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公开(公告)号：CN119794294A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510012364.X
申请日：2025-01-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种减少低碳钢铸坯表面扒皮量的方法，控制连铸过程中浸入式水口的出口角度，提升结晶器中钢液从浸入式水口的出口流出后的冲击深度，控制钢液中大尺寸夹杂物上浮而被铸坯坯壳捕捉，形成近表层大尺寸夹杂；且将铸坯宽面划分为铸坯宽面中心扒皮区域和铸坯宽面边部扒皮区域，不同的扒皮区域采用差异化的扒皮工艺。本发明可有效减少铸坯扒皮深度，并同时保证低碳钢产品表面质量和成材率。
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公开(公告)号：CN119639990A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411851516.7
申请日：2024-12-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种RH精炼炉渣深度改质的方法，采用铝钡基合金进行炉渣改质，其密度大于炉渣，从渣面加入时，容易进入钢渣，与渣中铁和锰的氧化物反应，对炉渣进行高效改质，避免密度较小改质剂铝等在渣面停留时间长、烧损严重、烟尘产生量大的问题；从RH真空室内钢液加入时，由于其密度远小于钢液，可以快速上浮到钢渣界面，在炉渣下方对炉渣进行改质，更好地控制炉渣对钢液传氧。由于钡在钢液中溶解度非常低、钡的还原能力强，采用铝钡基合金进行炉渣改质，不仅可以避免钡在钢液中溶解而造成的损失，而且可以较好地还原炉渣中铁和锰的氧化物，降低两者的含量。
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公开(公告)号：CN114563400B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210032131.2
申请日：2022-01-12
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N21/84 , G01N33/2045 , G01N1/32 , G01N1/44
Abstract: 本发明涉及高锰钢中元素分布规律的分析方法，考虑到高锰钢在加热处理和冷却过程中，缺陷部位氧化、大尺寸碳化物析出等因素均对元素分布分析有严重影响。本发明结合气氛保护和预热钢板夹持等多种手段，不仅能够防止试样表面氧化，而且可以实现试样受热均匀且快速升温。同时，本发明对加热处理后试样采用快速冷却的方式，有效避开冷却过程珠光体和大尺寸碳化物的析出。通过实施本发明，可以直观科学地采用金属原位分析方法分析研究高锰钢中元素的分布规律。
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公开(公告)号：CN117512273A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311402340.2
申请日：2023-10-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种通过RH复合吹氢来强化精炼效果的方法，涉及钢铁冶金的技术领域。所述通过RH复合吹氢来强化精炼效果的方法如下所示：RH精炼过程中，在上升管吹入氢气代替氩气作为提升气体，并在真空罐底部和侧面中的至少一个部位向钢液吹入氢气；RH精炼后期，将上升管吹入氢气切换为氩气进行循环精炼，并在真空罐侧面和底部中的至少一个部位向钢液吹入氩气。本发明通过在RH精炼中的复合吹氢、复合吹氩和真空处理，能够深度协同去除碳、氮、硫、氢和夹杂物，并进行超低氧含量控制，同时降低了脱氧剂的添加和夹杂物的大量生成，装置结构改进方式简单，操作简单，生产成本低，效率高，利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号：CN115860211A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211513791.9
申请日：2022-11-29
Applicant: 北京科技大学 , 新余钢铁股份有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种基于局部在线建模的铸坯质量预测方法，属于钢铁冶炼技术领域，能够解决传统离线全局模型预测铸坯质量时自适应能力差、预测精度不稳定的问题；该方法以支持向量回归模型为局部模型进行局部在线建模，实现连铸过程中对铸坯质量的预测；局部在线建模的样本数据集为：采用相似度函数选择出的与待测数据最相关的历史数据集；在相似度计算时，在传统欧氏距离的基础上引入工艺参数特征权重和样本时间特征权重来强化样本数据与待测数据的相关性，并根据样本相似度从历史数据集中选出最相关数据构建成样本数据集用于局部建模。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113355477B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110542591.5
申请日：2021-05-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种底吹氢气实现转炉高废钢比冶炼的方法，属于钢铁冶金领域。顶底复吹转炉冶炼过程采用顶吹氧气和底吹氢气复合吹炼，吹入的氢气搅拌熔池，改善熔池的传热、传质效果，并与熔池内部及表面的氧发生反应，释放热量以熔化废钢和补充钢液热量，降低氧含量以调控钢液和炉渣过氧化。本发明提出转炉底吹氢气取代底吹氮气或氩气的新思路，吹入的氢气在搅拌熔池的同时，通过氢氧化学反应放热为熔池提供热量，实现显著提高转炉废钢比，降低生产成本和碳排放量，同时不影响冶炼钢水质量。
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公开(公告)号：CN114563400A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210032131.2
申请日：2022-01-12
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N21/84 , G01N33/2045 , G01N1/32 , G01N1/44
Abstract: 本发明涉及高锰钢中元素分布规律的分析方法，考虑到高锰钢在加热处理和冷却过程中，缺陷部位氧化、大尺寸碳化物析出等因素均对元素分布分析有严重影响。本发明结合气氛保护和预热钢板夹持等多种手段，不仅能够防止试样表面氧化，而且可以实现试样受热均匀且快速升温。同时，本发明对加热处理后试样采用快速冷却的方式，有效避开冷却过程珠光体和大尺寸碳化物的析出。通过实施本发明，可以直观科学地采用金属原位分析方法分析研究高锰钢中元素的分布规律。
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公开(公告)号：CN113355477A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110542591.5
申请日：2021-05-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种底吹氢气实现转炉高废钢比冶炼的方法，属于钢铁冶金领域。顶底复吹转炉冶炼过程采用顶吹氧气和底吹氢气复合吹炼，吹入的氢气搅拌熔池，改善熔池的传热、传质效果，并与熔池内部及表面的氧发生反应，释放热量以熔化废钢和补充钢液热量，降低氧含量以调控钢液和炉渣过氧化。本发明提出转炉底吹氢气取代底吹氮气或氩气的新思路，吹入的氢气在搅拌熔池的同时，通过氢氧化学反应放热为熔池提供热量，实现显著提高转炉废钢比，降低生产成本和碳排放量，同时不影响冶炼钢水质量。
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公开(公告)号：CN112680565A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011479675.0
申请日：2020-12-09
Applicant: 北京科技大学 , 广西北部湾新材料有限公司
Abstract: 一种在AOD炉中采用CO2脱碳冶炼高锰不锈钢的方法，属于钢铁冶金领域。高锰不锈钢中锰含量高于8％，铬含量高于10％，采用AOD冶炼方法，可采用锰和铬含量较高的铁水作为原料，侧枪采用CO2+O2+(N2或/和Ar)进行混合吹炼，供气压力为0.2～1.5Mpa；脱碳过程铁水中锰含量可控制为2.0‑8.0％，铁水中铬含量可控制为10.0‑25.0％。脱碳结束后采用还原剂还原，并加入石灰和萤石等调渣，提高金属锰铬的收得率。本发明可实现良好的保锰和保铬效果，脱碳过程中可加入大量高碳锰铁等价格较低的高锰合金，达到采用高锰高铬铁水低成本冶炼高锰不锈钢目的，大幅度降低合金化中电解锰及其他锰类合金的加入量和还原剂的用量，降低合金化成本。
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公开(公告)号：CN112122571A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010981070.5
申请日：2020-09-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明属于钢铁生产中的连铸技术领域，涉及一种大断面连铸圆坯凝固末端进行强冷的系统及控制方法，所述系统包括冷却装置、冷却水供给装置、压缩空气供给装置和控制装置；冷却水供给装置和压缩空气供给装置均与冷却装置连接，控制装置分别与冷却装置、冷却水供给装置和压缩空气供给装置控制连接。冷却装置沿拉速方向依次设置于连铸坯矫直后和切割前，连铸圆坯从冷却环中心通过，使用喷水冷却或气雾冷却对圆坯凝固末端区域进行冷却，通过控制装置控制冷却区域及冷却强度。该方法可建立大断面圆坯连铸凝固末端有效冷却的系统，可以使铸坯表层及中间层产生较大的拉应力，抑制铸坯中心凝固产生的拉应力，控制和消除铸坯中心裂纹，提高铸坯产品质量。
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