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公开(公告)号：CN207899901U
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201820282542.6
申请日：2018-02-28
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21C47/30
Abstract: 本实用新型提供了一种卷取机卷筒的固定式支撑头装置，该固定式支撑头装置包括卷筒，卷筒的外侧设有扇形板，卷筒的芯轴伸出于卷筒的端面，所述卷筒的芯轴外侧套有内滑套，内滑套底部与扇形板接触，且内滑套底部边沿上设有开孔，该开孔内装有滑动块，滑动块与扇形板固定，内滑套上部套有支撑套。该实用新型通过内滑套上部设置的支撑套与侧支撑装置接触，在内滑套底部边沿上开设开孔，该开孔内装有滑动块，通过内滑套沿轴向在滑动块上滑动，避免侧支撑装置投入时与支撑头装置的刚性碰撞，避免了设备损伤，同时大大简化了卷取机的操作工序，减小设备体积，降低成本，解决了现有支撑头容易损伤且工序复杂、占用空间大、成本大的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206824418U
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201720662819.3
申请日：2017-06-08
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 一种全自动冷轧钢卷开头开卷机，在开卷机的一侧设置有压辊，开卷机另一侧设置有开头架，在开头架上设置有铲板与接触辊，在开头架上还设置有夹紧装置，在开头架的出口端对应位置设置有夹送辊；压辊打开位，夹紧装置打开，钢卷上卷后压紧钢卷，铲板接触辊压紧钢卷，卷筒逆时针转动，钢卷头部通过接触辊后产生压力值变化，发讯给自动化控制系统，此时卷筒改为顺时针转动，钢卷头部顺着铲板进入夹紧装置，通过自动化控制系统控制卷筒，夹紧装置将带钢头部夹紧，摆动架摆动，进入夹送辊，带钢头部到达检测装置下方时，自动化控制系统控制夹送辊传动，带动带钢继续前进，钢卷的开头开卷过程完成，本实用新型具有结构简单，实用方便的特点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206296309U
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201621437279.0
申请日：2016-12-26
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本实用新型涉及一种用于批量轧件等温同时长加热的集中轧制系统，包括上料辊道、预热炉、左补温加热炉、两辊热轧机、右补温加热炉、出料辊道和压平装置，上料辊道连接预热炉，预热炉的出口连接左补温加热炉，左补温加热炉和右补温加热炉分别连接两辊热轧机，并且左补温加热炉和右补温加热炉分布在两辊热轧机的两侧，两辊热轧机还通过出料辊道连接压平装置，通过在两辊热轧机两侧对称布置具有保证批量轧件等温同时长加热的两套补温加热炉和一套预热炉实现批量轧件等温同时长加热的集中轧制。本实用新型系统控温精度和加热时长控制精确，结构紧凑占地面积小、节能环保、生产效率高、易实现自动化程度、操作维护简单、运行稳定可靠。
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公开(公告)号：CN203751414U
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201420034428.3
申请日：2014-01-21
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本实用新型具体涉及一种含剪刃间隙调节装置的液压工具，包括液压剪切架和通过两道平行横向滑轨固定在液压剪切架上的剪切刀架，在液压剪切架上还设置有固定斜楔块、移动斜楔块、驱动装置和剪切刀架侧推装置；驱动装置与移动斜楔块联接；所述移动斜楔块和剪切刀架置于固定斜楔块与剪切刀架侧推装置之间，使得固定斜楔块、移动斜楔块、剪切刀架和剪切刀架侧推装置依次平行紧贴排列；移动斜楔块的斜面与固定斜楔块的斜面相对且彼此平行设置，通过调节移动斜楔块上下移动实现刀架上剪刃的左右移动，进而实现剪刃间隙的调整，操作方便，在调整剪刃间隙时调整精度好，调整速度快，具有良好的应用推广前景。
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公开(公告)号：CN210208104U
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201920436852.3
申请日：2019-04-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21B39/08
Abstract: 一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机，包括轧机，轧机之间放置有用于轧薄的待轧板材，待轧板材两端安装有固定销，固定销用于连接待轧板材和引带一端，引带上设置有用于带动引带转向的转向辊，引带另一端连接牵引装置。本实用新型轧制时利用牵引装置带动引带对轧件施加张力，起到了稳定轧件，改善板型的作用，在板材轧制领域具有良好的应用推广前景。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN209792296U
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201920334395.7
申请日：2019-03-15
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21C47/10
Abstract: 本实用新型属于冷轧机组薄带轧制生产技术领域，尤其涉及一种自复位的立式皮带助卷装置，包括架体、配重、升降液压缸、链轮架、链条和助卷器；所述的架体是至少包含一侧壁的框架结构；所述的链轮架固定连接在架体上表面；链条位于链轮架的一端，链条上端通过链轮架与连接在链轮架另一端且设置在架体内的配重垂直连接，链条的下端与助卷器垂直连接；所述的升降液压缸的缸体固定在架体上，升降液压缸的缸头与助卷器连接；所述的助卷器与架体的侧壁滑动连接。本实用新型本实用新型是立式结构，架体竖直安装在卷取机箱体上，不占用地面基础空间，结构紧凑，通过对助卷器施加配重，使得助卷器在自然状态下总是自动处于复位位置，大大提高了轧制生产过程的安全性，在冷轧机组薄带轧制生产领域具有良好的应用推广前景。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207606125U
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201721701994.5
申请日：2017-12-08
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B21C47/34
Abstract: 带接触辊的开卷伸缩导板,包括缸体铰接于底座上的液压缸，液压缸的缸头铰接于摆动导板下部，摆动导板后端部铰接于后续处理设备；摆动导板外侧通过滑动副装配有伸缩导板框架，在伸缩导板框架上端固定有伸缩导板，在摆动导板内部安装有伸缩油缸，伸缩油缸的缸体固定于摆动导板的内壁上，伸缩油缸的缸头连接于伸缩导板框架的前端部内侧，在伸缩导板框架的前端部外侧固定有辊座，在辊座上固定安装芯轴，在芯轴外侧套装有可以绕芯轴自由滚动的辊筒。由于在伸缩导板前端设置了接触辊辊筒，在对薄带钢开卷时，通过接触辊与薄带钢的弧面接触，并可随着带卷的转动而自由转动，减少了对带卷的磕碰和擦伤，提高带材生产成材率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206731816U
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201720262180.X
申请日：2017-03-17
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本实用新型属于冷轧带钢生产技术领域，具体提供了一种全自动的转向辊装置，包括导板、转向辊、夹送辊、铰轴、摆动臂、底座、检测装置、气缸、万向联轴器和减速电机，所述的导板和转向辊均安装在底座上，导板位于转向辊的外侧，摆动臂位于转向辊的上方并通过铰轴安装在底座上，夹送辊安装在摆动臂上，检测装置安装在导板上，气缸连接在摆动臂和底座之间，万向联轴器连接在减速电机和夹送辊之间，因此，该种全自动的转向辊装置克服了传统的转向辊装置在带钢头部通过转向辊时，需要通过人眼观察后采用人工辅助才能顺利进行转向，自动化程度低，效率低结构简单，本实用新型的装置自动化程度高，具有良好的应用推广前景。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206352975U
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201621437276.7
申请日：2016-12-26
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本实用新型涉及一种用于批量轧件等温同时长加热的轧前预热炉，包括炉体，炉体左右两端的进出口位置分别设置炉门，炉体内中部设有传动辊道，传动辊道与炉门保持相平，传动辊道上方设置有用于加热与控温的加热器，炉体内底部设有多个竖直安装的顶升机构。本实用新型仅用一台加热炉即可实现批量轧件等温同时长加热，一台加热炉通过加长辊道并设置顶升机构实现批量轧件等温同时长加热，炉内的多个顶升机构采用带导向杆的短行程气缸驱动实现升降，可实现升降时间完全相同以保证等时长加热。预热炉控温精度和加热时长控制精确，结构紧凑占地面积小、节能环保、生产效率高、易实现自动化程度、操作维护简单、运行稳定可靠。
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公开(公告)号：CN206185586U
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201621211873.8
申请日：2016-11-10
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B23Q7/00
Abstract: 本实用新型提供一种料筐快速更换装置，包括轨道，所述轨道一端连接有驱动装置，另一端连接有链轮传动装置；所述的驱动装置与链轮传动装置通过链条连接；所述轨道上设有横移车，所述的横移车上设有在线料筐和备用料筐，所述横移车的车底与链条连接。在线料筐放置在横移车的在线工位上，备用料筐放置在横移车的离线工位上，横移车由两个小车组成，两个小车通过绞轴连接，横移车放置在轨道上，可以沿轨道横移。当在线料筐盛满废料需要更换时，驱动装置通过带动链条来带动横移车横移，以此实现料筐工位转换并更换料筐。本实用新型操作方便，能够实现快速更换料筐，具有良好的应用推广前景。
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