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公开(公告)号：CN114433000B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202011197459.7
申请日：2020-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种高速自旋流气液传质系统。所述传质系统包括壳体、塔板构件和塔板；塔板构件包括气液分离管、进液管和降液装置；气液分离管贯穿塔板设置，其中下部设置空心螺旋喷头，其下端设置底板，底板外边缘与气液分离管底部焊接，底板内边缘与空心螺旋喷头进口焊接固定；空心螺旋喷头中心流道为空心，螺旋锥为空心结构；进液管一端与空心螺旋喷头螺旋锥顶端进液口连接，另一端穿过气液分离管管壁延伸至相邻塔板上方；空心螺旋喷头螺旋锥四周设置与进液管相通的小孔；降液装置位于底板下方，其包括降液槽、分布槽；降液槽上端开口于底板上，降液槽下端开口与分布槽的开口相对。本发明的传质系统具有安全可靠、操作简单、投资费用低等特点。
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公开(公告)号：CN113117503B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201911418312.3
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种节能型水合物法分离混合气的系统。该系统包括压缩机、第一换热器、第二换热器、工作液冷却器、气体冷却器、水合物反应器、固液分离器、气液分离器、水合物分解器、清液循环泵、工作液循环泵、增压泵和能量回收装置；气液分离器液相出口与能量回收装置高压流体入口连接，能量回收装置泄压流体出口与水合物分解器流体入口连接；分解器液相出口经工作液循环泵与能量回收装置低压流体入口连接；能量回收装置增压流体出口依次经过增压泵、第二换热器、工作液冷却器后与反应器液相入口连接。本发明通过设置能量回收装置将高压水合物流体的压力能回收，用于提升分解释放气体后的水合物工作液压力，降低了对再生工作液循环使用进行加压所需的能耗。
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公开(公告)号：CN113117504B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN201911424163.1
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种能量回收型水合物法分离混合气的系统及方法。所述系统包括压缩机、第一换热器、第二换热器、液体冷却器、气体冷却器、水合反应器、水合物化解器、工作液循环泵、增压泵和压力能回收装置；其中水合反应器液相出口与压力能回收装置高压流体入口连接，压力能回收装置泄压流体出口依次经过第一换热器、第二换热器后与水合物化解器流体入口连接；水合物分解器液相出口经工作液循环泵与压力能回收装置低压流体入口连接。本发明通过设置压力能回收装置将高压水合物流体的压力能回收，用于提升分解释放气体后的水合物工作液压力，高效利用了反应流体的压力能，极大降低了对再生工作液循环使用进行加压所需的能耗。
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公开(公告)号：CN113120869B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN201911418296.8
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公来了一种不溶性硫磺生产系统和生产方法。该生产系统包括聚合釜、急冷塔、洗涤过滤器及干燥器；所述聚合釜的出料口经管线与急冷塔进料口连通，急冷塔出料口通过管线经出料泵与洗涤过滤器进料口连通，洗涤过滤器出料口经管线与干燥器进料口连接。本发明的生产系统将造粒、熟化、萃取、粉碎过程进行一体化集成，实现聚合硫磺的连续淬冷、熟化等，简化了工艺流程。本发明方法缩短了操作过程，保证产品的纯度、热稳定性和收率，避免硫磺颗粒系统堵塞，生产过程具有安全可靠、设备及操作简单、操作费用低、节能效果明显等特点。
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公开(公告)号：CN114763262A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110029311.0
申请日：2021-01-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: C01B32/348 , C01B32/33 , C01B32/39
Abstract: 本发明公开了一种石油焦处理工艺及处理系统。所述处理系统包括第一反应器、第二反应器、洗涤分离单元、冷却单元、溶解分离单元、洗涤干燥单元、再生单元、干燥焙烧单元和蒸发结晶单元。同时提供一种采用上述处理系统处理石油焦生产碳材料工艺。本发明处理工艺及处理系统可以实现连续化生产，具有活化效率高、碳材料产品性质稳定的特点，且可以实现活化剂回收利用，降低投资和运行成本。
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公开(公告)号：CN111298722B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201811513990.3
申请日：2018-12-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种烃类原料的加氢反应器及加氢方法，该反应器为“几”形管式反应器，包括前均化段、上流式加氢反应段、弧形导流段、下流式加氢反应段、后均化段，各段之间依次连通；前均化段和后均化段为水平管式结构，上流式加氢反应段和下流式加氢反应段为竖直管式结构，弧形导流段为连通上流式加氢反应段和下流式加氢反应段的弧形结构；前均化段设置反应物料入口，后均化段设置反应物料出口。本发明可以实现烃类原料中的轻/重质组分均匀加氢，有利于控制反应转化率、降低径向温差、减少局部热点、缓解催化剂表面的积碳结焦，延长催化剂使用寿命和装置的开工周期。
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公开(公告)号：CN114471377A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011169943.9
申请日：2020-10-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种重整生成油脱烯烃反应器及反应方法。本发明的重整生成油脱烯烃反应器，沿物流方向依次为初级反应区、强化反应区和深度反应区；初级反应区包含至少一个催化剂床层；强化反应区沿物流方向设置微通道组件A和至少一个催化剂床层；深度反应区沿物流方向设置微通道组件B和至少一个催化剂床层。反应方法如下：（1）将烯烃原料与氢气的混合原料从底部引入重整生成油脱烯烃反应器，依次进入初级反应区、强化反应区和深度反应区进行脱烯烃反应，反应后的流出物离开反应器，进入下一分离单元。本发明反应器应用于重整生成油脱烯烃反应中，具有氢耗低、反应速率快、反应热更加均匀、芳烃损失少、脱烯烃深度高等特点。
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公开(公告)号：CN114433001A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011197805.1
申请日：2020-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种串联型高速自旋流气液传质系统。所述气液传质系统由多组塔板构件、塔板及壳体构成，所述壳体内包括多组塔板构件和多块塔板；每组所述塔板构件由若干个串联的塔板构件构成，每个塔板构件包括气液分离管、底板、降液管、空心螺旋板喷头、环板、进液管和双螺旋结构帽。本发明系统强化了气液传质效果，减少塔径塔高，提高了气液传质效率。
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公开(公告)号：CN114433000A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011197459.7
申请日：2020-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种高速自旋流气液传质系统。所述传质系统包括壳体、塔板构件和塔板；塔板构件包括气液分离管、进液管和降液装置；气液分离管贯穿塔板设置，其中下部设置空心螺旋喷头，其下端设置底板，底板外边缘与气液分离管底部焊接，底板内边缘与空心螺旋喷头进口焊接固定；空心螺旋喷头中心流道为空心，螺旋锥为空心结构；进液管一端与空心螺旋喷头螺旋锥顶端进液口连接，另一端穿过气液分离管管壁延伸至相邻塔板上方；空心螺旋喷头螺旋锥四周设置与进液管相通的小孔；降液装置位于底板下方，其包括降液槽、分布槽；降液槽上端开口于底板上，降液槽下端开口与分布槽的开口相对。本发明的传质系统具有安全可靠、操作简单、投资费用低等特点。
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公开(公告)号：CN113117504A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911424163.1
申请日：2019-12-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种能量回收型水合物法分离混合气的系统及方法。所述系统包括压缩机、第一换热器、第二换热器、液体冷却器、气体冷却器、水合反应器、水合物化解器、工作液循环泵、增压泵和压力能回收装置；其中水合反应器液相出口与压力能回收装置高压流体入口连接，压力能回收装置泄压流体出口依次经过第一换热器、第二换热器后与水合物化解器流体入口连接；水合物分解器液相出口经工作液循环泵与压力能回收装置低压流体入口连接。本发明通过设置压力能回收装置将高压水合物流体的压力能回收，用于提升分解释放气体后的水合物工作液压力，高效利用了反应流体的压力能，极大降低了对再生工作液循环使用进行加压所需的能耗。
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