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公开(公告)号:CN101550600B
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN200910082049.5
申请日:2009-04-22
Applicant: 中国地质大学(北京)
Abstract: 本发明涉及一种氮化硅低维纳米材料阵列的制备方法,属于材料制备技术领域。所述材料为高纯度、高密度单晶α-氮化硅纳米线阵列。本发明采用热解有机前驱体方法在镀有金属催化剂的基片上合成氮化硅纳米阵列。所述制备方法包括高含氮量聚硅氮烷的低温交联固化,交联固化后的前驱体在高耐磨器具中的高能球磨粉碎,以及经交联固化和粉碎后的前驱体在保护气氛下的高温热解、蒸发和在镀有金属催化剂薄膜的基片上的沉积等步骤。所述方法,蒸发源组成可控且可调,工艺和设备简单、成本低廉,所得纳米阵列产量大、密度高、纯度高、组成和形貌可控,有望用于制备高质量氮化硅纳米光电子器件。本发明也可用于其他材料纳米阵列的制备和纳米光电子器件开发。
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公开(公告)号:CN101892411A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN201010247918.8
申请日:2010-08-09
Applicant: 中国地质大学(北京)
Abstract: 本发明涉及一种新型高性能WC基硬质合金材料及其制备方法,属于高技术结构陶瓷及其应用领域。所发明的高性能硬质合金材料以质量分数为20~80%的亚微米/纳米WC粉为基质,以2~20%的高温化学稳定性优异的金属Mo、Ni和稀土为粘结剂,并添加0.1~5.0%的晶粒抑制剂、10~80%的高硬材料金刚石或者立方氮化硼微粉为增硬剂和0.5~15%的SiC纳米结构等为增韧剂,并用快速烧结技术——放电等离子体烧结或者中频感应加热烧结制备而成。烧结体晶粒细小,硬度、强度、韧性高,综合耐磨性能好,特别适合制备重载条件下使用的地质钻探机具,也可制作高性能机加工切削刀具、模具等。
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公开(公告)号:CN101748381A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200910217545.7
申请日:2009-12-31
Applicant: 中国地质大学(北京)
IPC: C23C16/27 , C23C16/455
Abstract: 一种高性能掺杂类金刚石膜的制备方法,其特征是该方法首先利用超声波清洗技术去除基体表面污染层;然后利用离子束辅助沉积技术制备梯度过渡层;最后利用离子束沉积+磁控溅射合成多元掺杂DLC膜,在此步骤除了向离子源中通入甲烷、乙炔、苯、乙醇、丙酮等任何一种含碳气体外,还同时通入包括硅烷、硼烷、磷烷、四氟化碳等含非碳元素气体源的任何一种气体,并开启金属溅射源掺杂金属元素。本发明可合成同时掺杂金属元素和非金属元素的多元掺杂DLC膜,充分发挥掺杂金属元素和非金属元素的优势互补,显著改善DLC膜的综合性能。
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公开(公告)号:CN101604566A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910089457.3
申请日:2009-07-21
Applicant: 中国地质大学(北京)
IPC: H01C7/112 , H01C17/00 , H01C17/30 , C04B35/453 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种适合低浪涌电压电器使用的氧化锌压敏电阻材料及制备方法,属于电子陶瓷制备及应用技术领域。所述材料的组分及含量包括ZnO 70~95mol%、Pr6O110.1~20mol%、氧化钴(Co3O4或CoO)0.01~15mol%、Cr2O30.01~15mol%、TiO20.01~25mol%。所述材料制备方法依次包括“混料、高能球磨、烘干、预烧、研磨过筛、模压成型、烧结和被银”工艺步骤。用上述材料和制备方法所制得的氧化锌压敏电阻片,其电位梯度E(电流密度为1mA/cm2时对应的电位梯度值)为100~380V/mm,非线性系数α[根据公式α=1/log(E10mA/E1mA)计算]为40~90,漏电流IL(75%E所对应的电流密度值)为2.7~6.0μA/cm2,综合性能优良。可用于手机、家用电器等低浪涌电压电器使用。本发明也可用于制作高压避雷器。
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公开(公告)号:CN101603207A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910089460.5
申请日:2009-07-21
Applicant: 中国地质大学(北京)
Abstract: 本发明涉及一种网络状分枝氮化硅单晶纳米结构的制备方法,属于材料制备技术领域。所述材料为高纯度的网络状分枝α-氮化硅纳米结构。本发明采用热解有机前驱体方法在镀有金属催化剂的基片上合成网络状分枝氮化硅单晶纳米结构。含有步骤:(1)高含硅氮含量聚硅氮烷在160-300℃下的低温交联固化;(2)交联固化后的非晶固体在高耐磨器具中高能球磨粉碎;(3)高能球磨后得到的前驱体粉末在保护气氛下的快速高温热解、蒸发和在镀有金属催化剂薄膜的基片上的沉积。所述方法,蒸发源组成可控且可调,工艺和设备简单、成本低廉,所得网络状分枝结构产量大、纯度高,可用作高性能纳米复合材料中的增强增韧剂,同时还可于制作纳电子器件。
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公开(公告)号:CN100387754C
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200510112723.1
申请日:2005-10-12
Applicant: 中国地质大学(北京) , 北京实力源科技开发有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种含铬类金刚石薄膜及其制备方法,所述薄膜是在基体表面气相沉积的无氢含铬类金刚石薄膜,具有沿基体表面垂直方向自里向外依次为Cr层、CrNx层、CryCz层、Cr层、CrNx层、CryCz层......交替的致密多层梯度结构,膜厚不小于2μm,它具有高硬度、良好膜/基间结合力和良好的耐磨性能。其制备方法是利用磁控溅射系统进行镀膜,磁控靶为1对非平衡磁控Cr靶和1-4对非平衡磁控C靶,靶电源为20-250kHz的中频交流电源;利用单级脉冲直流电源控制在待镀膜基体上施加脉冲基体负偏压;溅射气体为氩气,该制备方法克服了直流反应磁控溅射法合成类金刚石薄膜存在的靶中毒缺陷。
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公开(公告)号:CN1743503A
公开(公告)日:2006-03-08
申请号:CN200510112723.1
申请日:2005-10-12
Applicant: 中国地质大学(北京) , 北京实力源科技开发有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种含铬类金刚石薄膜及其制备方法,所述薄膜是在基体表面气相沉积的无氢含铬类金刚石薄膜,具有沿基体表面垂直方向自里向外依次为Cr层、CrNx层、CryCz层、Cr层、CrNx层、CryCz层……交替的致密多层梯度结构,膜厚不小于2μm,它具有高硬度、良好膜/基间结合力和良好的耐磨性能。其制备方法是利用磁控溅射系统进行镀膜,磁控靶为1对非平衡磁控Cr靶和1-4对非平衡磁控C靶,靶电源为20-250kHz的中频交流电源;利用单级脉冲直流电源控制在待镀膜基体上施加脉冲基体负偏压;溅射气体为氩气,该制备方法克服了直流反应磁控溅射法合成类金刚石薄膜存在的靶中毒缺陷。
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公开(公告)号:CN1740394A
公开(公告)日:2006-03-01
申请号:CN200510104988.7
申请日:2005-09-26
Applicant: 中国地质大学(北京) , 北京实力源科技开发有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种硬质耐磨薄膜制品,包括基体和薄膜,所述薄膜为至少两层的多层结构的Ti基薄膜或Cr基薄膜,Ti基薄膜为Ti层、TiN层、Ti层、TiN层依次交错构成,Cr基薄膜为Cr层、CrN层、Cr层、CrN层依次交错构成。它是利用磁控溅射方法成膜的,磁控靶为2~5对非平衡磁控Ti或Cr对靶,靶电流为中频电源的恒定电流;在待镀基体上施加脉冲基体负偏压;沉积Ti或Cr附着层和间隔层期间仅通入氩气,沉积TiN或CrN层期间通入氩气和氮气,它具有高硬度、良好膜基间结合力和很少的表面缺陷,可作为高质量耐磨部件保护涂层而广泛用于机械加工行业的刀具和模具、机械制造行业的精密部件、微电子行业和装饰行业等。
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公开(公告)号:CN112103439A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202011024374.9
申请日:2020-09-25
Applicant: 中国地质大学(北京)
IPC: H01M2/10 , H01M10/613 , H01M10/6556 , H01M10/6563
Abstract: 本发明公开了一种金属动力电池组外壳装置及其使用方法,属于金属动力电池技术领域,所述金属动力电池组外壳装置及其使用方法包括散热底座以及电池组外壳。本发明将侧边壳B两侧固定连接有二号T型卡条对准侧边壳A两侧内壁T型卡槽进口位置,再将二号T型卡条嵌入侧边壳A两侧内壁T型卡槽内部形成卡扣连接,再将一号T型卡条嵌入侧边壳A上下两端内壁T型卡槽内部形成卡扣连接,完成盖壳与侧边壳A的整体六面组装,散热风扇接通内部电源工作,然后散热风扇鼓风形成风流,风流通过支撑栅栏排出,再通过电池组外壳底部盖壳上的通风孔进入壳体内部,对电池组组件工作后积蓄的热量进行散热,适合被广泛推广和使用。
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公开(公告)号:CN108677123B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201810608508.8
申请日:2018-06-13
Applicant: 中国地质大学(北京)
Abstract: 本申请提供了一种基体表面喷涂Fe基非晶合金涂层及其渗氮处理的方法,涉及渗氮处理工艺技术领域,其中,所述方法为:制备Fe基非晶合金粉末,将基体表面进行预处理、粗化处理,然后用热喷涂技术将Fe基非晶合金粉末熔化后喷涂到基体表面,之后对喷涂后的基体进行渗氮处理。本发明克服了现有技术中Fe基非晶合金不能大批量生产出大块合金,限制了将Fe基非晶合金应用于精密的零部件的不足,经过渗氮处理,Fe基非晶合金涂层的硬度得到了很大程度的提高,涂层内部孔隙情况也得到改善,使得其抗磨损性能更加优异。
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