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公开(公告)号：CN108611573A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201810589942.6
申请日：2018-06-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种Fe-Cr-B-C高硬度耐磨合金的铸造与热处理方法，合金元素含量为Cr：9.0～13.0，B：2.6～2.9，C：0.7～0.9，Nb：0.4～0.8，V：0.4～0.8，Mn小于0.3，余量为Fe，C、B的总含量：3.3～3.6；C/Cr含量比：0.06～0.08；Nb、V的总含量：0.5～1.0。按元素含量配好原料，采用感应熔炼和铸造，熔炼温度1450～1500℃，浇铸温度1250～1300℃；将铸件加热保温后放入5～15％的盐水或碱水淬火冷却，回火处理。本发明制备的Fe-Cr-B-C合金硬度为64～67HRC，冲击韧性7.8～10.2J/cm2，抗弯强度760MPa～1230MPa。
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公开(公告)号：CN108570620A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810589782.5
申请日：2018-06-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种硝酸钇增韧高硬合金及其铸造和热处理方法，合金各元素的质量百分含量为Cr：9.0～13.0，B：2.6～2.9，C：0.7～0.9，Nb：0.4～0.8，V：0.4～0.8，Mn的含量小于0.3，Y：0.05～1.0，S、P：≤0.01，余量为Fe。其中C、B总和：3.3～3.6；C/Cr质量比：0.06～0.08；Nb、V的总和为0.5～1.0。首先准备好Fe-硝酸钇粉末压块，将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金,再采用淬火-回火处理。本发明铸锭整体硬度HRC65.9～69.4，冲击韧性达到12.6～16.6J/cm2，抗弯强度达到1420～1750MPa。
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公开(公告)号：CN108570612A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810587908.5
申请日：2018-06-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种稀土镧变质增韧高硬度合金及其铸造方法，合金各元素的含量为Cr：9.0～13.0，B：2.6～2.9，C：0.7～0.9，Nb：0.4～0.8，V：0.4～0.8，Mn的含量小于0.3，La：0.05～0.5，余量为Fe，C、B总量为3.3～3.6；C/Cr含量比：0.06～0.08；Nb、V的总量为0.5～1.0，首先准备好Fe-La2O3粉末压块，将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金。本发明合金HRC68.2～71.0，冲击韧性达到8.6～11.2J/cm2，抗弯强度达到800～920MPa。
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公开(公告)号：CN106436291B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201611173166.9
申请日：2016-12-18
Applicant: 中南大学
IPC: D06M11/83 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种氨基丙酸为还原剂制备载银炭纤维的方法，通过以硝酸银和氨基丙酸络合溶液，再浸渗炭纤维（织物），经过加热分解和还原，获得高稳定性的炭纤维（织物）表面吸附纳米银。先配制摩尔比为3.2～2.5:1、Ag离子质量浓度为0.01～0.6%的硝酸银‑氨基丙酸络合液；炭纤维（织物）与络合液的比例为0.25～1Kg/升浸泡6～24小时，再热分解；清水洗涤后干燥，所得纳米银粒径为 10~50nm；载银量0.01～0.4wt.%。本发明缩短了工艺流程，降低了反应温度，提高了载银炭纤维（织物）的杀菌效率，减少了银用量。
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公开(公告)号：CN108097967A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711369193.8
申请日：2017-12-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种扩散烧结与粉末挤压制备Fe‑6.5％Si带材的方法，选取还原Fe粉与水雾化Fe粉，按照4:6～6:4的比例混合，再添加Si含量为50～70％的高纯硅铁粉，形成Fe‑4.5～6.7％Si混合粉。模压成方形坯，再加热到950～1050℃实现Fe相奥氏体化，用挤压比为8～16的变形量热挤压成板坯，再在1060～1160℃进行真空或还原气氛保护烧结，多次冷轧、低温扩散烧结，最后在1260～1320℃真空或还原气氛保护烧结，实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.41g/cm3的高硅钢带材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108097964A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711369180.0
申请日：2017-12-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高硅钢薄带材的粉末温轧制造方法，本发明采用还原Fe粉，Si含量为70～80％的高纯硅铁粉，形成Fe‑4.5～6.7％Si混合粉体，利用复合成形剂在混合过程中将高纯硅铁粉粘附到还原铁粉表面或填充铁粉的孔隙中，在125～150℃实施粉末温轧成形，制备出板坯，将粉末温轧板坯在1070～1170℃进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe与Si实现部分合金化，形成多孔、具有可压缩性的未完全合金化的高硅钢坯料。后续通过多次冷轧、烧结，最后在1260～1340℃真空或还原气氛保护烧结，实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚、密度7.32～7.42g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号：CN108097961A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711369220.1
申请日：2017-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F3/15 , B22F3/10 , B22F2998/10 , C22C33/0278 , C22C38/02 , B22F1/0003 , B22F3/22 , B22F3/18 , B22F3/1007
Abstract: 一种高温扩散烧结与粉末热等静压制备高硅钢带材的方法，本发明选取还原Fe粉与水雾化Fe粉，按照4:6～6:4的比例混合，添加微细Si粉，形成Fe‑Si混合粉。添加粘接剂和分散剂混合均匀，采用软铁包套，在1070～1170℃内，100～200MPa热等静压，获得均匀致密的压坯，由贫Si的α‑Fe晶粒和脆性高Si相组成，具有塑性变形能力，压坯密度达到6.72～7.06g/cm3。通过多次冷轧、低温扩散烧结，密度升高、厚度减少，最后在1270～1340℃温度范围内烧结，在热扩散的帮助下实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.33g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号：CN108080624A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711369188.7
申请日：2017-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F1/0074 , B22F3/1007 , B22F3/1021 , B22F3/18 , B22F3/22 , B22F2998/10 , H01F1/14775
Abstract: 一种Fe-6.5％Si软磁材料薄带材的粉末流延成型制备方法，本发明采用水雾化Fe粉，Si粉为原料，形成Fe-4.5～6.7％Si混合粉。再在混合粉中加入溶剂、分散剂、粘接剂和增塑剂，制得分散均匀的稳定浆料，再在流延机上制得素坯。素坯在1080～1180℃进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒实现不完全烧结，而Si与Fe实现部分合金化，形成多孔、具有可压缩性的未完全合金化的高硅钢坯料。经多次冷轧、不完全烧结，最后在1280～1350℃真空或还原气氛保护烧结，实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.35g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号：CN108080623A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711368368.3
申请日：2017-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F1/0074 , B22F3/1021 , B22F3/18 , B22F3/22 , B22F2998/10 , H01F1/14758 , H01F41/0266 , B22F3/1007
Abstract: 一种高硅钢薄带材的粉末流延成型制造方法，本发明采用还原Fe粉，Si含量为70～80％的高纯硅铁粉，形成Fe-4.5～6.7％Si混合粉。再在混合粉中加入溶剂、分散剂、粘接剂和增塑剂，制得分散均匀的稳定浆料，再在流延机上制得素坯。将粉末流延成型素坯在1070～1170℃进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒实现不完全烧结，而Si与Fe实现部分合金化，形成多孔、具有可压缩性的未完全合金化的高硅钢坯料。经多次冷轧、不完全烧结，最后在1270～1330℃真空或还原气氛保护烧结，实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.36g/cm3的高硅钢带材。
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公开(公告)号：CN108044098A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711368386.1
申请日：2017-12-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B22F1/0059 , B22F3/1007 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F2003/175 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0207 , C22C38/02 , B22F3/02 , B22F2201/20 , B22F2201/01 , B22F2201/10
Abstract: 一种粉末热锻制备高硅钢薄带材的方法，本发明采用还原Fe粉，Si含量为50～70％的高纯硅铁粉为原料，形成Fe‑Si混合粉。通过粘接剂和分散剂将高纯硅铁粉粘附到还原铁粉表面或填充铁粉的孔隙中，模压成方形坯，再加热到1000～1070℃实现Fe相奥氏体化，多次热锻后终锻温度为900～970℃，将粉末热锻坯在1020～1120℃进行真空或还原气氛保护烧结，后续通过多次冷轧、低温烧结，最后在1200～1300℃高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.36g/cm3的高硅钢带材。
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