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公开(公告)号：CN107108221A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201680005272.8
申请日：2016-03-09
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C01B32/164 , C01B32/15 , C08K7/24 , C08L69/00
Abstract: 本发明提供了一种采用了流化床反应器来制备碳纳米结构体的方法。所述方法通过使一部分合成的碳纳米结构体剩余并使用其作为提高反应器内部的流动性的流体材料，从而优化了反应器内部的流体材料和催化剂的流动性，而能够有效连续制备碳纳米结构体。
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公开(公告)号：CN106102906A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201680000570.8
申请日：2016-02-05
Applicant: LG化学株式会社
IPC: B01J23/887 , B01J37/08 , C01B31/02
Abstract: 本发明涉及含有不定形α‑氧化铝的碳纳米管合成用催化剂以及利用所述催化剂的碳纳米管的制备方法，涉及在不降低碳纳米管质量的情况下，能够控制碳纳米管的成长的含有不定形α‑氧化铝的催化剂，以及利用所述催化剂的碳纳米管的制备方法。
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公开(公告)号：CN103562168B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201280023345.8
申请日：2012-07-12
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C07C29/15 , B01J21/18 , B01J23/8913 , C07C1/24 , C07C37/08 , C07C45/53 , C07C2523/44 , C07C2523/75 , C07C2523/89 , Y02P20/52 , C07C33/20 , C07C49/08 , C07C39/04 , C07C15/46
Abstract: 本发明涉及异丙苯醇的制备方法和苯酚、丙酮及α?甲基苯乙烯的制备方法。根据本发明，通过在苯酚制备工艺中由异丙苯的氧化获得的过氧化氢异丙苯的加氢工艺来提高选择性，藉以增加异丙苯醇的转换量，进而有选择地增加α?甲基苯乙烯的产量，并且可通过控制过氧化氢异丙苯的量来控制α?甲基苯乙烯的产量，以迎合市场需求。
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公开(公告)号：CN105377758A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201580000152.4
申请日：2015-02-04
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C01B33/16
CPC classification number: C01B33/1585 , C01B33/16 , C01P2006/11 , C01P2006/12
Abstract: 本发明提供了一种通过使用索氏提取用于制备疏水二氧化硅气凝胶的方法，以及通过使用所述方法制备的疏水二氧化硅气凝胶。由于根据本发明的制备方法可以同时进行疏水二氧化硅湿凝胶的洗涤和干燥，以及溶剂置换，并且可以除去提取溶剂而无需额外的分离步骤，可以容易地制备具有低振实密度和高比表面积的疏水二氧化硅气凝胶。
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公开(公告)号：CN103562168A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201280023345.8
申请日：2012-07-12
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C07C29/15 , B01J21/18 , B01J23/8913 , C07C1/24 , C07C37/08 , C07C45/53 , C07C2523/44 , C07C2523/75 , C07C2523/89 , Y02P20/52 , C07C29/132 , C07C33/20 , C07C49/08 , C07C15/46 , C07C39/04
Abstract: 本发明涉及异丙苯醇的制备方法和苯酚、丙酮及α-甲基苯乙烯的制备方法。根据本发明，通过在苯酚制备工艺中由异丙苯的氧化获得的过氧化氢异丙苯的加氢工艺来提高选择性，藉以增加异丙苯醇的转换量，进而有选择地增加α-甲基苯乙烯的产量，并且可通过控制过氧化氢异丙苯的量来控制α-甲基苯乙烯的产量，以迎合市场需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101198575B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN200680021653.1
申请日：2006-11-15
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C17/00
Abstract: 本发明提供了一种用于制备氯乙烯的装置以及使用该装置制备氯乙烯的方法，所述装置包括：热解反应器，在其中1，2-二氯乙烷与惰性固体颗粒混合以产生氯乙烯和氯化氢；第一分离器，其接收来自热解反应器的氯乙烯、氯化氢和惰性固体颗粒，并使氯乙烯和氯化氢与惰性固体颗粒分离；和再生反应器，其接收来自第一分离器的分离的惰性固体颗粒，并通过在高温下燃烧所述惰性固体颗粒以除去沉积在惰性固体颗粒上的焦炭而再生惰性固体颗粒，其中，所述再生反应器与所述热解反应器连接以向该热解反应器中再供给再生的惰性固体颗粒。根据所述装置和方法，可以提高转化率，通过有效防止由焦炭沉积引起的中断而可以提高生产率，并且通过在热解中再使用再生反应器中高温下热处理的固体颗粒的热能可以提高热效率。
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公开(公告)号：CN102010331A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010260366.4
申请日：2010-08-20
Applicant: LG化学株式会社
Abstract: 本发明提供了一种在催化剂存在下通过包含(甲基)丙烯酸和醇的反应物的酯化反应来制备(甲基)丙烯酸酯的方法以及通过该方法制备的(甲基)丙烯酸酯，所述(甲基)丙烯酸酯的制备方法的特征在于，向酯化反应器中加入肼化合物或其衍生物。本发明有效地防止由包含在原料(甲基)丙烯酸中的醛产生的杂质留在生产设备和催化剂中，从而使制备(甲基)丙烯酸酯的工艺顺利地进行。
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公开(公告)号：CN101663258A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200780052860.8
申请日：2007-09-03
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C07C17/10 , B01J27/122 , C07C19/043 , C07C19/03 , C07C19/045
Abstract: 本发明涉及一种由饱和烃制备氯化化合物的方法。更具体地说，本发明涉及制备氯化化合物的方法，其通过交替进行在氧气和氯化氢下的催化剂的氧化反应和使用催化剂将饱和烃转化为氯化化合物的氯化反应。本发明的优点在于：可提高饱和烃的转化率；不必考虑爆炸危险；可以减少未反应的氯化氢和反应器的腐蚀；由于燃烧反应中不产生CO或CO 2 ，所以无需从排气中分离CO x 的单独的设备；可不产生副产品；以及可显著提高催化剂的耐用性。
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公开(公告)号：CN101198575A
公开(公告)日：2008-06-11
申请号：CN200680021653.1
申请日：2006-11-15
Applicant: LG化学株式会社
IPC: C07C17/00
Abstract: 本发明提供了一种用于制备氯乙烯的装置以及使用该装置制备氯乙烯的方法，所述装置包括：热解反应器，在其中1，2－二氯乙烷与惰性固体颗粒混合以产生氯乙烯和盐酸；第一分离器，其接收来自热解反应器的氯乙烯、盐酸和惰性固体颗粒，并使氯乙烯和盐酸与惰性固体颗粒分离；和再生反应器，其接收来自第一分离器的分离的惰性固体颗粒，并通过在高温下燃烧所述惰性固体颗粒以除去沉积在惰性固体颗粒上的焦炭而再生惰性固体颗粒，其中，所述再生反应器与所述热解反应器连接以向该热解反应器中再供给再生的惰性固体颗粒。根据所述装置和方法，可以提高转化率，通过有效防止由焦炭沉积引起的中断而可以提高生产率，并且通过在热解中再使用再生反应器中高温下热处理的固体颗粒的热能可以提高热效率。
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公开(公告)号：CN1786279A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510130133.1
申请日：2005-12-12
Applicant: LG化学株式会社
CPC classification number: C23C16/30 , B01J19/0026 , B01J19/02 , B01J2219/00247 , B01J2219/0218 , B01J2219/024 , C10B43/14 , C10G9/16 , C10G9/203 , C10G75/00 , C23C16/045 , C23C26/00 , C23C30/00 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明提供一种在二氯化乙烯到氯乙烯单体的热解裂化器中抑制焦炭生成的涂膜及其制备方法。通过在裂化器的热传递表面上涂布硼化合物，从而抑制热解反应期间所发生的焦炭生成。因此，涂布了抑制焦炭生成的材料时所生成的焦炭量，与没有涂布抑制焦炭生成的材料时所生成的焦炭量相比，降低了50％或更多。在这种情况下，在热解反应期间二氯化乙烯的转化率和到氯乙烯单体的选择性仍不受影响。因此，热解裂化器的效率可达到最大。
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