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公开(公告)号：CN119392025A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411372352.X
申请日：2024-09-29
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金材料领域，具体涉及一种高强韧再生铝合金及其制备方法。再生铝合金的原料为4000系铝废料、6000系铝废料及1000系铝废料、3000系铝废料、5000系铝废料、8000系铝废料中的一种及以上、含铝中间合金及变质剂；再生铝合金的基体中包括一种以上的含Fe相，成分包括Al、Si、Fe和Mn、Mo、V元素中的一种或几种；含Fe相的尺寸范围为1～20μm。本发明开发出一种高强韧再生铝合金，所用原料主要为铝废料，成本低廉，同时又具有较好的强韧性和成形性，且无需进行热处理。本发明制备免热处理再生铝合金铸态下屈服强度为120～150MPa，抗拉强度为240～270MPa，伸长率为9～15％。
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公开(公告)号：CN119242969A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411300250.7
申请日：2024-09-18
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明属于于有色金属熔炼技术领域，具体涉及一种含Fe铝合金废料保级再生方法。本发明通过在铝合金废料熔体中加入Mn、Cr、Mo、Co、V、Ni、W过渡族金属元素，待合金元素充分熔解后将熔体降温至一定温度区间使得含Fe化合物颗粒充分形成、长大。保温完成后将熔体转移至带有陶瓷滤网的超重力离心分离器中，启动超重力离心分离器，在超重力和陶瓷过滤网作用下，含Fe化合物颗粒与熔体快速分离，显著降低合金熔体中的Fe含量。该发明可以快速、高效率降低铝合金废料中Fe含量，同时可以连续大规模处理铝熔体，有效实现铝合金废料的高品质保级再生。
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公开(公告)号：CN119224034A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411313179.6
申请日：2024-09-20
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: G01N25/00 , G01N25/02 , G01N33/20 , G01N33/204 , B22D17/04
Abstract: 本发明公开了一种利用热模拟试验机的铸造装置、铸造模拟方法及铸件制备方法，热模拟试验机具有固定端和活动端，铸造装置包括具有容置腔的熔炼模、与活动端固定连接的活动端砧头和与固定端固定连接的固定端砧头，容置腔贯穿熔炼模的一端部形成第一开口部，活动端砧头的一端部自第一开口部伸入到容置腔内，并能够沿容置腔的延伸方向滑动，固定端砧头固定设置在熔炼模的另一端部。该铸造装置通过热模拟试验机的加热功能，可将熔炼模中的样品加热到熔化状态，并根据后续实验需要将熔液挤压进模具降温或直接进行冷却处理从而形成铸件，这种形成铸件的方法可以有效地降低材料在大型一体化压铸试制实验上的材料成本，从而提高材料研发效率。
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公开(公告)号：CN115652230B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202211406943.5
申请日：2022-11-10
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了消除6系铝合金停放效应的方法及铝合金产品，其中方法，包括如下步骤：S1：准备6系铝合金原料，并实施热挤压或热锻造；S2：对热变形后的材料以2℃/s～30℃/s的冷却速度冷却至60～130℃范围并保温。本发明通过优化6系铝合金的成型工艺，抑制了6系铝合金的自然停放效应，有效地改善了合金材料的加工成型性，并且还可以在结合后期的时效工艺，而有效改善产品的最终的强度等性能。
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公开(公告)号：CN116200631B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202310223111.8
申请日：2023-03-09
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种6XXX铝合金及其制备方法，属于铝合金技术领域，所述6XXX铝合金包括以下质量百分比的成分：Si:0.4‑1.4，Mg:0.4‑1.2，Cu:0‑0.6，Mn:0.2‑0.8，Cr:0.1‑0.4，Ti≤0.03，Fe≤0.15，Zr≤0.2，Zn≤0.2，Ni≤0.01，Mo≤0.01，V≤0.01；所述制备方法包括对配料进行熔铸及均匀化处理，以及一定条件下的锻造热处理，然后经过固溶或时效处理，使铝合金型材中形成取向差小的超细亚晶粒组织，及本发明通过在铝合金的变形组织中形成大量超细亚晶和纳米级强化相，通过超细亚晶和纳米级强化相协同作用，提升了6XXX铝合金的强韧、耐疲劳和耐腐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118875472A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411145525.4
申请日：2024-08-20
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金激光焊接用气体保护装置及焊接装置，保护装置包括用于在激光器侧对工件焊接部在上方进行保护的隔离保护部，至少还包括设置于工件焊接部下方的结构保护部，结构保护部至少包括：气嘴，其至少用于在焊接时向铝合金熔体提供起到塌陷支撑作用的气流，气流吹向工件焊接部位所在平面的方向。本发明通过优化保护装置的结构保护部，针对不同焊接条件下的铝合金熔池特性，优化保护部主体，从而在实现保护的同时，克服了焊缝下塌、形变等方面的问题，保证了焊接质量和焊接作业效率，有效降低后处理难度。
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公开(公告)号：CN118668091A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410689264.6
申请日：2024-05-30
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝基复合材料及其制备方法，所述铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、获得由增强相材料与过程控制剂制备的预制块；S2、将铝合金材料加热至熔融态，降温至半固态，得到半固态熔体；S3、将预制块加入至半固态熔体中，混合均匀得到复合材料熔体；S4、将复合材料熔体加热至720℃以上，进行除气处理后，得到铝基复合材料。本发明的铝基复合材料的制备方法具有简化制备流程、降低制备成本且能制备出大尺寸的铝基复合材料的优点。
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公开(公告)号：CN117840391A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410047632.7
申请日：2024-01-12
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B22D11/055 , C22C21/02 , C22C1/02
Abstract: 本发明涉及一种大尺寸铸锭过渡元素有效添加的方法。其包括将含有过渡元素的合金熔体送入结晶器进行铸造，使铸锭自其芯部到其表面的冷却速率不小于2℃/s且自其芯部到其R/2处的冷却速率之间的最大差值不大于2℃/s，R为所述铸锭径向截面的中心至其表面的距离。本发明通过使铸锭自其芯部到其表面具有较高冷却速率的同时，冷却速率波动范围更小，从而使过渡元素添加量大幅增加，获得的铸锭均匀性更佳、形貌更好，过渡元素凝固结晶相尺寸显著减小且后续热处理后弥散性相分布密度显著增加，有效提升了大尺寸铸锭的力学性能。
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公开(公告)号：CN117817116A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311873129.9
申请日：2023-12-29
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种6XXX系高强铝合金焊接填充材料的成分设计方法，包括以下步骤：确定焊接母材的成分；依据母材成分，设定理想的焊缝成分，焊缝应具有细小且均匀的等轴晶粒组织和通过焊后烘烤能够快速析出强化相的能力，保证焊缝和热影响区具有优异的力学性能；使用已知成分的填充材料和母材进行焊接，确定焊接工艺后，测出熔合比和易烧损元素的挥发率；根据母材成分、理想的焊缝成分、熔合比和易烧损元素的挥发率，通过如下公式推算出新焊接填充材料的成分：新焊接填充材料成分＝理想的焊缝成分/(1‑熔合比)*(1‑挥发率)‑母材成分*熔合比/(1‑熔合比)。该方法设计的焊接填充材料，能够提升焊接接头的强度，满足高端装备的焊接制造需求。
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公开(公告)号：CN117737620A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311752173.4
申请日：2023-12-19
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/057 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/14 , C22C21/16
Abstract: 本发明公开了一种6系铝合金中α‑AlFe(Mn/Cr)Si弥散相调控方法，其包括以下步骤：第一级均匀化处理：将含有Mn/Cr的6系铝合金铸锭以40℃/h‑300℃/h的升温速率由室温升至200℃‑330℃之间，并保温0.5h‑18h；第二级均匀化处理：将经第一级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭以40℃/h‑300℃/h的升温速率继续升温至350℃‑500℃之间，并保温2h‑24h；第三级均匀化处理：将经第二级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭以40℃/h‑180℃/h的升温速率继续升温至520℃‑580℃之间，并保温2h‑12h；将经第三级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭冷却至室温。该6系铝合金中α‑AlFe(Mn/Cr)Si弥散相调控方法，其能够消除或减少无弥散相析出带和弥散相粗大区，从而改善α‑AlFe(Mn/Cr)Si中弥散相的分布，实现弥散相的高数量密度、小尺寸及均匀弥散分布。
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