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公开(公告)号:CN101659806B
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN200810012980.1
申请日:2008-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C09D9/00
Abstract: 本发明公开了一种彩色涂层钢板用脱漆剂,其组分的质量百分比为:醇胺类物质60%~89%、酚类物质10%~35%、缓蚀剂1%~8%。所述醇胺类物质含有乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺的一种或几种的混合物;所述酚类物质含有苯酚或甲酚的一种或两种物质的混合物;所述缓蚀剂为醇类或糖类物质,含有山梨醇、木糖醇、甘露醇、蔗糖、葡萄糖、麦芽糖或糊精的一种或几种的混合物。本发明同目前使用的脱漆剂相比,脱漆效果好,适用于环氧、聚酯、高性能聚酯、硅改性聚酯及聚氨酯类涂层等的脱除;脱漆效率高,脱漆的时间由原来的2400秒,缩短到目前的60秒左右;对基板腐蚀轻,腐蚀率小于0.2%。
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公开(公告)号:CN101929966A
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200910012221.X
申请日:2009-06-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N23/227
Abstract: 本发明公开一种对操作人员无伤害、测评简易、准确的对经过锌系磷化处理的冷轧汽车板涂层附着力性能进行测评的方法。包括制样、测定和评价,通过测定冷轧汽车板表面磷化膜中Zn元素占整个磷化膜成分的比例来对涂层的附着力性能进行预判。Zn元素占整个磷化膜成分的比例是通过能量分散谱仪测定的。当Zn元素比例≤8%时,涂层附着力性能为优;当8%<Zn元素比例≤10%时,涂层附着力性能为良;当10%<Zn元素比例≤12%时,涂层附着力性能为一般;当Zn元素比例>12%时,涂层附着力性能为差。
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公开(公告)号:CN119804296A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202510143202.X
申请日:2025-02-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明涉及一种模拟酸雨环境大气腐蚀实验装置与方法,包括包括试验箱、酸雨溶液储罐、雾化喷头、循环风扇、紫外线灯、液位仪、温湿度传感器、驱动电机、过滤器、电动阀门、自吸泵和控制装置;所述试验箱内底部设置酸雨溶液,内侧设置液位仪和温湿度传感器,底部设置能够上下移动的试样台,所述试验箱内设置循环风扇和紫外线灯,顶部设置雾化喷头;所述酸雨溶液储罐内设置酸雨溶液,所述酸雨溶液储罐出口通过喷淋管连接雾化喷头,且喷淋管上设置自吸泵,所述酸雨溶液储罐入口通过回流管连接试验箱底部,所述回流管上设置过滤器和电动阀门;通过本实验装置和方法从全景角度模拟酸雨腐蚀环境,通过风循环、紫外线灯等增强模拟精确度。
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公开(公告)号:CN116987967B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202310918640.X
申请日:2023-07-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D6/02 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种耐冲刷腐蚀的石化弯管用钢及其生产方法,所述石化弯管用钢化学成分按质量百分数包括:C:0.08%~0.12%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.00%~1.60%、P:≤0.010%、S:≤0.002%、Cr:2.0%~4.0%、W:0.50%~1.00%、Nb:0.02%~0.05%、V:0.02~0.08%、B:0.002~0.005%、Ce:0.02%~0.05%、N:0.005%~0.010%、Alt:0.015%~0.050,余量为Fe及不可避免的杂质;所述石化弯管用钢生产方法包括钢水冶炼、浇铸、钢坯加热和轧制工序,还包括轧制后的热处理工序;热处理工序具体包括高温淬火、淬火、回火和稳定化处理。本发明的技术方案解决了现有的弯管用钢存在的不适用于单纯高频率的冲刷腐蚀介质、成分设计昂贵等问题。
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公开(公告)号:CN118835234B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411321416.3
申请日:2024-09-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C22/68
Abstract: 本发明涉及一种耐候钢锈层白色着色处理剂及其使用方法,着色处理剂由A剂和B剂组成,所述A剂组成为:亚铁氰化物:4.5~18.4g/L、渗透剂:70~290g/L、增稠剂:5~10g/L、余量为水;所述B剂组成为:锰盐:3.8~7.6g/L、助剂:0.05~0.1g/L、余量为水。与现有技术相比,本发明的有益效果是:经该处理剂处理后的耐候钢表面呈现白色,具有良好的装饰性外观,为免涂装耐候钢的色彩表现和应用场景拓展提供了解决方案。该白色着色处理剂为水性、不含挥发性有机物、六价铬等有害成分。着色处理实施工艺简单,施工成本低,适合在耐候钢构件施工现场实施。
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公开(公告)号:CN114739846B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202210193078.4
申请日:2022-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合冲击角度旋转式冲刷腐蚀试验装置,包括搅拌机构、试样架、连接件,所述连接件与搅拌机构连接,所述试样架与连接件铰接,试样架与连接件之间能够调整径向角度,所述试样架自身带有旋转轴,能够轴向调节试样角度。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该试验装置中的试样组件可以方便地调整试样冲击面的轴向角度和径向角度,进而构建流体的复合攻角,来研究材料的冲刷腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN118755289B
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411252281.X
申请日:2024-09-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结电除尘系统阳极板防护涂料,属于金属防腐蚀技术领域。该防护涂料由粘结剂、填料和助剂组成;其中,粘结剂为硅酸锂水溶液;填料为铜粉,填料与粘结剂的质量比为1.5~2:1;助剂由防沉助剂和导电助剂组成,防沉助剂为气相二氧化硅与滑石粉,气相二氧化硅添加量为粘结剂质量的2.5%~3%;滑石粉添加量为粘结剂质量的1.2%~2%;导电助剂添加量为粘结剂质量的3%~7%。该防护涂料可在阳极板表面形成防腐蚀性能、耐热性能、导电性能良好的防护性涂层;涂料中不含有机溶剂也不含有重金属、游离酸等有害物质,具有显著的安全环保特征;可有效延长烧结电除尘阳极板的服役寿命。
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公开(公告)号:CN118641469B
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411118915.2
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明涉及一种钢铁表面防护材料耐大气腐蚀快速评价方法,在周期浸润环境试验箱中模拟不同服役环境及服役情况,进行耐蚀性能快速评价,并采用防护系数修正评价结果,建立评价模型,实现对材料表面氧化铁皮、改性表面和防护涂层耐蚀性的快速评价及寿命预测。通过本发明的方法,可对钢材防护表面在不同服役环境及服役情况下的耐腐蚀性能进行定量评价,实现对同种钢铁材料从钢铁基材到表面防护体系全流程的耐蚀性评价及寿命预测,对钢铁材料表面氧化铁皮调控及表面防护措施设计提供指导,同时填补了表面氧化铁皮和改性表面腐蚀评价领域的研究空白。
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公开(公告)号:CN118641469A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202411118915.2
申请日:2024-08-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明涉及一种钢铁表面防护材料耐大气腐蚀快速评价方法,在周期浸润环境试验箱中模拟不同服役环境及服役情况,进行耐蚀性能快速评价,并采用防护系数修正评价结果,建立评价模型,实现对材料表面氧化铁皮、改性表面和防护涂层耐蚀性的快速评价及寿命预测。通过本发明的方法,可对钢材防护表面在不同服役环境及服役情况下的耐腐蚀性能进行定量评价,实现对同种钢铁材料从钢铁基材到表面防护体系全流程的耐蚀性评价及寿命预测,对钢铁材料表面氧化铁皮调控及表面防护措施设计提供指导,同时填补了表面氧化铁皮和改性表面腐蚀评价领域的研究空白。
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公开(公告)号:CN118326263A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410363637.0
申请日:2024-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C21D8/02 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/10 , C21D1/28 , C21D9/14
Abstract: 本发明提供了一种700MPa级承压管道用钢、制造、成型及其后热处理方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C 0.13%~0.17%、Si 0.40%~0.80%、Mn0.80%~1.10%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr 0.50%~0.80%、Mo 0.18%~0.28%、Zr 0.05%~0.15%、Alt 0.020%~0.045%,余量为Fe及不可避免夹杂。制造方法,包括加热、轧制、回火;生产的钢板经热成型及后热处理之后钢的力学性能表现为常温520MPa≤Rel≤620MPa、700MPa≤Rm≤850MPa;400℃下380MPa≤Rp0.2≤480MPa、‑40℃冲击功KV2≥200J。
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