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公开(公告)号：CN203621418U
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201320800226.0
申请日：2013-12-06
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/043
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种组合式结晶器连续变截面形状的窄边铜板（1），该窄边铜板（1）有与钢水接触的弧形工作面，其中：该工作面在任意高度的横截面上的交线都是一条外凸的非圆光滑曲线（2）；窄边铜板有两个前端角α，在结晶器上口向下口的过渡过程中，两个前端角α的角度保持不变，且曲线（2）的总长度逐渐变短；结晶器上口处两个前端角连线到曲线（2）顶端切线的距离H逐渐减小到出口处的F。采用该结晶器窄边铜板，可以保证窄面坯壳与铜板的良好接触和传热，确保坯壳生长的均匀性和厚度，同时也为坯壳出结晶器后获得八角形状连铸坯提供了保证。
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公开(公告)号：CN203356554U
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201320338858.X
申请日：2013-06-14
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 本实用新型涉及金属连续铸造领域，特别涉及一种抑制连铸板坯表面纵裂纹的结晶器，适用于厚度100～450mm的板坯，该结晶器包括一对宽面铜板和一对窄面铜板，所述宽面铜板的工作面上部由居于铜板中部的曲面区(1)和居于铜板两侧的平面区(2)组成，下部由平面区(3)构成，在曲面区(1)上距宽面铜板上缘60～120mm的部分为弯月面区域，所述宽面铜板具有如下弯月面锥度提高的曲面区(1)：在拉坯方向上，曲面区(1)的凹下深度D2连续降低，使结晶器上部区域的板坯厚度自上而下逐渐减小。本实用新型的结晶器，有利于减少初始凝固坯壳与铜板之间的气隙，提高凝固坯壳的厚度、强度及其生长的均匀性，达到防止铸坯表面纵裂纹产生的目的。
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公开(公告)号：CN202824567U
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201220521986.3
申请日：2012-10-12
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种带纵向凸台的连铸坯及其连铸结晶器铜管。该连铸坯中部在铸轧开始时有铸坯凝固末端液芯（3），它的一侧或相对的两侧的中间区域带有中部向外突出的纵向凸台（2）。生产该连铸坯的结晶器铜管（4）包括四个工作曲面，分别是外弧面（5）、内弧面（6）和两个侧弧面（7、8），在任意的横截面上，在内弧面和/或外弧面的中间区域，结晶器铜管自上而下都有一个向外突出的纵向凹槽；在进行凝固末端铸轧时，只需将中间的纵向凸台（2）压平即可。本实用新型不仅节省铸轧力，而且铸轧产生的压下变形量大部分直接作用到凝固末端的液芯处，减少凝固末端压下裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN202199741U
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201120294848.1
申请日：2011-08-15
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/128
Abstract: 本实用新型属于金属连续铸造领域，特别涉及到一种用于带倒角连铸坯支撑的新型足辊，其中，轴承座(4)布置在足辊支架(11)上，旋转轴(2)中部由轴承座(4)支撑，支撑辊(1)工作面与倒角型铸坯窄面形状相近，套挂连接在旋转轴(2)的两端，由端盖(6)固定，支撑辊(1)可以随着旋转轴(2)进行转动，旋转轴(2)和轴承座(4)之间可采用滚动轴承(3)进行滚动接触，或采用中间轴瓦(13)进行滑动接触，或直接滑动接触。本实用新型提出的新型足辊可以保证对铸坯的窄面尤其是边角部的支撑效果，同时对转动轴承进行了可靠的保护，有利于防止铸坯角部纵裂纹的发生，而且有助于结晶器窄边带倒角铜板和新型足辊使用寿命的提高。
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公开(公告)号：CN202146982U
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201120136707.7
申请日：2011-05-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC: B22D11/059
Abstract: 本实用新型涉及金属连续铸造领域，特别涉及到一种具有组合式冷却水道的倒角结晶器窄面铜板(1)。该窄面铜板(1)的工作面包括平面区域和斜面区域(2)，平面区域位于中部，斜面区域(2)位于两侧的边角部，其中斜面区域(2)在横截面上的直线长度L为5～150mm，窄面铜板内部分布有沿高度方向上下贯通的圆形和矩形冷却水道，其中斜面区域(2)的内部分布有1～6个宽度为4～8mm的矩形冷却水道(5)和1～6个直径为5～10mm的圆形冷却水道(6)。本实用新型提出的倒角结晶器窄面铜板设计的倒角有利于铸坯窄面形状的优化，倒角内部的组合式冷却水道可以控制微合金化钢种边角部的裂纹缺陷，有利于延长窄面铜板的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN201744629U
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201020205143.3
申请日：2010-05-27
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D11/04
Abstract: 本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别是一种组合结晶器中带侧面倒角的窄面铜板。该窄面铜板(1)包括平面区域和侧面倒角区域，其中，侧面倒角区域的每个侧面倒角(2)的角度α为40-75度，侧面倒角(2)的高度H为该窄面铜板(1)整体宽度的3％-25％，侧面倒角(2)的内部有一个或多个上下贯通的冷却水道；其中，所述角度α为侧面倒角区域的工作面与窄面铜板侧面之间的夹角。本实用新型得到的带侧面倒角的窄面铜板，可以保证倒角冷却效果、避免铸坯角部裂纹，并可提高窄面铜板和侧面倒角的使用寿命和铸坯质量。
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公开(公告)号：CN2903085Y
公开(公告)日：2007-05-23
申请号：CN200620007910.3
申请日：2006-03-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本实用新型是一种有防旋涡下渣装置的熔炼炉或容器，在熔炼炉或容器底部(1)有一水口(3)，在水口(3)周围安装一个防旋涡下渣装置，该装置有至少两片与水口(3)中心呈辐射状的旋涡抑制片(2)，旋涡抑制片(2)固定在熔炼炉或容器(1)底部并伸出熔炼炉或容器(1)底部。本实用新型属于金属冶炼与铸造领域，通过旋涡抑制片对水口周围金属液流场的影响，降低金属液流出时形成汇流旋涡的临界高度，从而提高金属液的纯净度，有利下道工序作业。
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公开(公告)号：CN2868509Y
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200620003952.X
申请日：2006-02-14
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B22D41/60
Abstract: 本实用新型提供了一种带冷却芯的浇注水口，该水口结构的特征是冷却套1设置在冷却芯2的周围并与其紧密接触，在冷却套1中填充有可以是气体、水或雾的冷却介质3；冷却芯2的左上方设置有惰性气体输入管6，冷却芯2的材质可以与浇注金属液同一材质或不同材质，在冷却套1右边的下方设置有冷却水出口8，在其上方设置有冷却气体出口9，本实用新型可以降低浇注金属液过热度，不断形成凝固晶核，避免出现传统耐材水口的结瘤现象，能够提高铸件等轴晶率，减少铸坯的偏析和疏松，便于浇注时的操作。
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公开(公告)号：CN2848415Y
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200520106104.7
申请日：2005-08-19
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本实用新型属于金属铸造领域，是一种凝固过程中激发金属液形核的装置。其浸入在金属液的工作区分为两段，上段的涂镀层有良好的隔热性能，以防止金属液在其上凝固；下段为上大下小的结构，并具有冷却能力。当其浸入金属液中时，金属液在晶核发射器工作区下段的表面上迅速形成初生晶核，由于下段的斜面效果和晶核发射器的高频小振幅振动作用，使得初生晶核被大量、连续不断的弹射到金属液体中，形成其后金属凝固过程中生成大量等轴晶的核心，且无法在晶核发射器表面形成连续生长的坯壳。
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公开(公告)号：CN2200502Y
公开(公告)日：1995-06-14
申请号：CN94219660.0
申请日：1994-09-07
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: B22D11/10
Abstract: 本实用新型气洗水冷浸入式水口属于金属连铸辅助装置。主要适用于钢水低过热度浇注。该水口由上、下两段组成。上段为中空的圆筒本体，沿圆筒本体外壁有4条以上的向内凹的直条状水缝，水缝之间的外壁凸缘上，钻有多条直通的气孔，与气孔相对应的还有多条气针。冷却水流经水缝，冷却水口内壁，冷却钢水，降低过热度；进入钢水中的气体形成气泡，冲刷内壁，防止钢水凝固后粘附于内壁。该水口能够较方便地控制过热度，且易于实现自动控制。
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