微孔与微裂纹复合增韧毫米级厚质陶瓷涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN113151769A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110358103.5

    申请日:2021-04-01

    Abstract: 本发明涉及一种微孔与微裂纹复合增韧毫米级厚质陶瓷涂层及制备方法,1)采用高能等离子熔射技术将氧化物陶瓷粉末在预热的基材表面沉积,形成一层涂层,然后冷却至250℃~270℃;2)重复步骤1)多次,直至达到涂层厚度大于1.5mm,得到微孔与微裂纹复合增韧毫米级厚质陶瓷涂层。涂层内部弥散分布近亚微米级的孔隙和微裂纹,使其在裂纹扩展过程中有效降低裂纹尖端能量释放率,大幅提高涂层断裂韧性。高的断裂韧性也降低了涂层沉积过程在内应力累积,实现了高韧性、超厚陶瓷涂层的有效沉积,大大满足了陶瓷涂层在高温、重载领域使用的稳定性。

    一种提升钛合金基体高温蠕变性能的方法

    公开(公告)号:CN111270191B

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202010265890.4

    申请日:2020-04-07

    Abstract: 本发明涉及一种提升钛合金基体高温蠕变性能的方法,此方法采用高能等离子体熔射技术在钛合金表面制备镍基合金底层和陶瓷面层获得高结合、对基体表面组织无影响的热阻挡功能层。本发明通过合理的熔射工艺参数,严格控制工艺流程,使涂层的孔隙率控制在合理范围内综合力学性能得到有效提升。沉积的热阻挡功能层在保证有效约束钛合金基体蠕变变形的同时还可有效提高钛合金抗高温氧化、隔热性能,从而大幅度延长了钛合金部件的使用寿命。

    内送粉高能等离子喷涂镍基复合重载减摩涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN112962048A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110092089.9

    申请日:2021-01-23

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种内送粉高能等离子喷涂镍基复合重载减摩涂层及制备方法,内送粉高能等离子喷涂Ni基复合重载减摩涂层制备方法,将Ni‑MoS2和Ni‑石墨包覆粉末均匀混合,采用内送粉高能等离子喷涂将两种润滑相转换为片层独立化结构,并喷涂到基材上,形成Ni基复合重载减摩涂层;此方法制备的涂层致密性、结合强度、断裂韧性高、环境适应性好,能同时兼顾高强度、高减摩性的优点,改善了单一润滑相自润滑涂层润滑相易缺失,孔隙较多,强度不够高,耐磨性不好,重载条件下容易失效的问题,对自润滑涂层制备工艺领域进行了改善。

    一种不锈钢表面阴极液相等离子体电解制备氧化锆基陶瓷涂层的方法

    公开(公告)号:CN112647106A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011183287.8

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 一种不锈钢表面阴极液相等离子体电解制备氧化锆基陶瓷涂层的方法,将预处理后的不锈钢试样放入电解液中,连上微弧氧化电源,以锆板为正极、不锈钢试样为负极,在电解液温度为10~100℃,脉冲电压为100~1000V、工作频率为50~2000Hz、占空比为5~50%的条件下,电解5~240min,在不锈钢试样表面形成氧化锆基陶瓷涂层。本发明所需设备简单、工艺参数易调节、绿色环保,并且操作简单,易于实现自动化。本发明应用在耐磨防腐领域。

    单个陶瓷摊片与基体微观结合性的定量检测方法

    公开(公告)号:CN109632632A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811564875.9

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 单个陶瓷摊片与基体微观结合性的定量检测方法,通过对不同实施例的熔滴温度及速度的在线监测得到不同飞行性质下的陶瓷熔滴,同时采用加压胶粘法定量检测等离子射流中单个陶瓷熔滴撞击基板后所形成的摊片底面与基体间的微观结合面积,利用图像法对实际结合面积进行统计,并通过微焊点强度测试仪原位动态测试摊片与基体间的微观剪切力,定量计算得出陶瓷摊片与基体的微观结合强度,最终建立陶瓷熔滴的飞行性质与微观结合强度间的定量关系,为超音速等离子喷涂高性能热障涂层的精确控制及微观结构形成机理提供理论支撑。

    一种润滑相高度弥散分布的耐磨减摩涂层制备方法

    公开(公告)号:CN109457211A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811573482.4

    申请日:2018-12-21

    Abstract: 本发明涉及一种润滑相高度弥散分布的耐磨减摩涂层制备方法,以具有自润滑能力的Ni-C、AlSi-聚苯脂以及NiCr-BN-MoS2等粉末为原料,在金属基材上采用内送粉高能等离子喷涂方法得到。本发明通过合理的热喷涂工艺参数,严格控制了喷涂的工艺流程,使涂层的孔隙率降低、硬度和结合力提高,综合力学性能得到大幅提升,耐磨减摩性能得到明显优化,有效延长了透平机械的工作寿命。

    一种陶瓷纤维/晶须强化复合热障涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105755418B

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201610172208.0

    申请日:2016-03-23

    Abstract: 本发明提供一种陶瓷纤维/晶须强化复合热障涂层及其制备方法,获得的复合热障涂层结构稳定、阻热效果良好、抗热冲击及抗高温氧化性能优良。所述方法包括如下步骤:步骤1,制备陶瓷纤维/晶须与陶瓷基材料的复合粉体,陶瓷纤维/晶须在复合粉体中的质量比为1%‑95%;步骤2,以步骤1得到的复合粉体为原料,采用等离子喷涂或激光熔覆的方法使得陶瓷纤维/晶须均匀弥散地分布于制备得到的涂层之中,从而得到陶瓷纤维/晶须增韧复合热障涂层。复合热障涂层中纤维/晶须作为强化相,分布于已凝固的熔融陶瓷液滴的相邻摊片中以及相邻摊片的片层间未结合区域中。在航空涡轮发动机及重型燃气轮机等国防尖端工业中具有广阔的应用前景。

    一种同步送粉制备连续渐变结构陶瓷基热障涂层的方法

    公开(公告)号:CN105951028A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610302235.5

    申请日:2016-05-09

    CPC classification number: Y02T50/6765 C23C4/06

    Abstract: 本发明提供一种同步送粉制备连续渐变结构陶瓷基热障涂层的方法,获得的连续渐变结构陶瓷基热障涂层结构稳定,热冲击及隔热性能优良。所述方法包括如下步骤:步骤1,在高温合金基体材料上制备粘结层,粘结层材料厚度为50‑200μm;步骤2,采用自主研发的双送粉喷嘴,在步骤1得到的粘结层上喷涂A与B两种材料的连续渐变结构陶瓷涂层。通过本发明,最终获得质量稳定可靠、抗高温冲击性能优良优异的连续渐变式热障涂层体系,在航空涡轮发动机及重型燃气轮机等国防尖端工业中具有广阔的应用前景。

    一种叶片表面修复的复合梯度涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN104385703B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410667839.0

    申请日:2014-11-20

    Abstract: 一种叶片表面修复的复合梯度涂层及其制备方法,包括经真空钎涂的底层和面层;且底层形成于待修复叶片表面,面层形成于底层表面;其中,所述底层的材料包括NiCrBSi镍基自熔合金属粉末;面层的材料包括NiCrMoRE镍基复合金属粉末。将NiCrBSi镍基自熔合金属粉末和粘合剂混合,形成底层料浆,然后将NiCrMoRE镍基复合金属粉末和粘合剂混合,形成面层料浆,将底层料浆涂敷于待修复叶片上,使叶片上的凹坑填平形成底层,干燥后在底层上涂敷面层料浆,并干燥,最后真空钎涂,得到复合梯度涂层。本发明不仅可以恢复损伤叶片的外形尺寸,还可获得高结合强度的耐磨、耐蚀和抗疲劳功能涂层。

    超音速等离子喷涂陶瓷熔滴扁平化形貌的测试方法

    公开(公告)号:CN104034640B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410247520.2

    申请日:2014-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种超音速等离子喷涂陶瓷熔滴扁平化形貌的测试方法,其特征在于,利用“V”型狭缝法在光滑基体上收集超音速飞行的陶瓷熔滴,并通过高速摄影及双波长辐射强度比值法对熔滴的飞行速度及表面温度进行实时检测;利用三维激光显微镜中作为光源的激光对样品进行逐层扫描和成像,计算机进行图像处理的技术来反推粒子原始直径,定量表征单个熔滴的扁平化行为,本发明可测量大范围温度、速度下粒子的原始直径,获得熔滴的超音速飞行参量。可以对等离子喷涂过程中粒子的扁平率、飞溅形貌进行定量表征,并对超音速等离子射流中熔滴的细化程度进行统计。

Patent Agency Ranking