p型Cu2Se基热电材料的增材制造方法

    公开(公告)号:CN115401212A

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202210944187.5

    申请日:2022-08-05

    Abstract: 公开了一种p型Cu2Se基热电材料的增材制造方法,方法中,按照Cu2Se的化学计量比分别称取铜粉、硒粉;铜粉、硒粉置于球磨机中进行混合,球磨后得到混合均匀的铜、硒的混合粉;混合粉放入坩埚中,在高纯氩气的保护下,使用激光照射混合粉末表面,诱导混合粉末发生自蔓延反应合成Cu2Se块体,照射混合粉末所用激光功率为150~450W,照射时间为0.8~2.4s;Cu2Se块体分别置于高纯氩气和水中冷却至室温;Cu2Se块体使用球磨法进行粉末制备,得到用于选区激光熔化的Cu2Se粉末;Cu2Se粉末进行选区激光熔化增材制造得到p型Cu2Se基热电材料。

    一种基于阶梯孔法的内部残余应力测量方法

    公开(公告)号:CN106370334B

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201610875182.6

    申请日:2016-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种基于阶梯孔法的内部残余应力测量方法,包括以下步骤:1)利用铣刀根据预设测量深度在待测工件的端面上铣出凹孔;2)清理凹孔的底面上制作凹孔过程中产生的残渣,再将喷管伸入到凹孔内,并给凹孔的底部均匀喷涂亚光白漆;3)制作印章,其中,印章的端面上刻制有若干标记点,再将该印章伸入到凹孔内,并在凹孔的底面印制标记点;4)获取凹孔底面标记点的初始状态信息;5)以盲孔法在凹孔底面的中心位置钻出盲孔;6)清理钻出盲孔时产生的残渣,然后获取当前凹孔底面标记点的最终状态信息;7)计算凹孔底面圆心位置的残余应力状态,该方法能够实现工件大深度处内部残余应力的测量,并且测量精度较高,不会破坏工件。

    以T2紫铜作为过渡层的钛-钢复合板激光填丝对接焊方法

    公开(公告)号:CN106112263B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201610617171.8

    申请日:2016-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种以T2紫铜作为过渡层的钛‑钢复合板激光填丝对接焊方法,包括以下步骤:1)加工预对接焊的两块钛‑钢复合板;2)将预对接焊的两块钛‑钢复合板进行对接装配;3)对预对接焊的两个钛‑钢复合板中钛板之间的间隙进行激光打底焊接形成激光打底焊缝;4)采用激光填丝焊在激光打底焊缝的下表面用钛焊丝封底形成钛丝焊缝,在V型坡口的底部堆焊一层T2紫铜作为过渡层焊缝;5)在过渡层焊缝的上表面堆焊第一层钢焊道;6)采用激光填丝的方法在第一层钢焊道的上表面堆焊第二层钢焊道,该方法能够有效的解决钛‑钢复合板对接焊的过程中形成脆性金属间化合物,焊接热应力大、金属层间热应力严重失配的问题。

    提高机械结合型双金属复合管中覆层与基层结合强度的方法

    公开(公告)号:CN107150174A

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201710433327.1

    申请日:2017-06-09

    CPC classification number: B23K26/244 B23K26/32 B23K2103/04 B23K2103/05

    Abstract: 本发明公开了一种提高机械结合型双金属复合管中覆层与基层结合强度的方法,包括以下步骤:1)对机械结合型双金属复合管的内表面进行预处理;2)在机械结合型双金属复合管的覆层表面进行激光搭接焊,并在机械结合型双金属复合管的内壁上形成横截面为酒杯状的焊缝;3)采用激光填丝堆焊的方法在步骤2)得到的横截面为酒杯状的焊缝上依次堆焊形成第一道焊缝、第二道焊缝及第三道焊缝,完成机械结合型层状双金属复合管的搭接焊。该方法能够通过激光焊和激光填丝焊直接高效的提高机械结合型双金属复合管中覆层和基层的结合强度,并保证覆层一侧焊缝的耐腐蚀服役能力。

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