激光宽带熔覆装置
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106444049A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610879013.X

    申请日:2016-10-09

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及一种激光宽带熔覆装置,属于3D成形领域,该激光宽带熔覆装置可将激光器所发出的激光束转换并投射在加工面上用于宽带激光熔覆加工,激光宽带熔覆装置包括反射镜和双型面反射部件,反射镜将激光束反射给双型面反射部件,双型面反射部件包括上部反射面和位于上部反射面下方的下部反射面,上部反射面为抛物聚焦型面,下部反射面为平面,上部反射面接收激光束后将其反射以在加工面上形成宽带聚焦线斑,下部反射面接收激光束后将其反射以在加工面上形成矩形光斑,矩形光斑位于宽带聚焦线斑的外侧,该激光宽带熔覆装置可满足不同材料和结构的工艺热处理需求,降低熔层残余热应力和裂纹等缺陷几率。

    曲率实体件激光熔覆成形工艺及装置

    公开(公告)号:CN105648436A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610040578.9

    申请日:2016-01-21

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种曲率实体件激光熔覆成形工艺及装置,其中,所述激光熔覆成形工艺包括如下步骤:S1、设定激光熔覆头的初始负离焦,控制基体材料位于所述初始负离焦位置;S2、控制环锥形聚焦激光束、激光束内部的送粉束以及准直气,同轴出射;S3、控制激光熔覆头的姿态,沿曲率实体件的半径方向,自内而外逐层搭接熔覆各熔道层,搭接熔覆形成的各熔道层形成一层熔覆层,在一层熔覆层的搭接熔覆过程中,激光熔覆头的负离焦量随搭接熔覆的进行而逐渐减小;S4、重复步骤S2和S3,至曲率实体件完全成形。本发明的曲率实体件激光熔覆成形工艺基于中空激光以及光内送粉技术,针对曲率实体件搭接过程中的内外侧弧长不一致的问题进行不等高搭接。

    一种用于激光熔覆的激光光内送丝装置

    公开(公告)号:CN105562951A

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201610075735.X

    申请日:2016-02-03

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于激光熔覆的激光光内送丝装置,沿激光传送方向设有反射镜和聚焦镜,其特征在于:所述反射镜为将入射方形光束分成两束反射光的尖劈分光镜,所述聚焦镜为将两束所述反射光聚焦为线形的反射聚焦镜,设有一支撑架,所述尖劈分光镜固定于所述支撑架的顶部中央,尖劈分光镜的尖端朝向入光方向;所述支撑架上设有至少两个导丝槽,所述导丝槽与由所述反射聚焦镜形成的聚焦光束不相交,导丝槽的出口处设有导丝嘴,所述导丝嘴上出丝口的位置位于聚焦光束的焦点的侧上方。本发明能有效提高熔覆效率、提高熔覆表面质量和尺寸精度,并有效避免堵丝问题产生。

    用于零件内腔表面修复的激光熔覆工艺

    公开(公告)号:CN105349994A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510918622.7

    申请日:2015-12-11

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: C23C24/10

    Abstract: 本发明公开了一种用于零件内腔表面修复的激光熔覆工艺,其包括如下步骤:S1.建立准直长度与送粉工艺参数之间的关系式;S2.获得激光与基面不同夹角下,单道参数与搭接率;S3.生成零件内腔表面的三维模型;S4.生成送粉喷头的运动轨迹;S5.选择熔覆时的工艺参数;S6.根据步骤S5中的最大倾角、送粉工艺参数、熔覆工艺参数,控制送粉喷头按照所述运动轨迹进行内腔表面熔覆修复。本发明的激光熔覆工艺基于“光束中空、光内送粉”技术,克服了喷头非竖直送粉过程中粉束汇聚性差和空间干涉范围大的问题,并控制送粉喷头伸进零件内腔进行修复,可以获得良好的熔覆层,该熔覆层表面平整,没有明显的裂纹,微观组织良好,满足使用性能,从而延长零件的使用寿命。

    一种无基体无支撑金属零件激光熔覆自由成形方法

    公开(公告)号:CN105108144A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510622039.1

    申请日:2015-09-28

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种无基体无支撑金属零件激光熔覆自由成形方法,其基于连续光加载方式和中空激光技术,提出了间歇式光加载方式来熔覆成形纤细状的分支结构,并以该分支结构作为基体熔覆成形待成形零件的最底层,然后以该最底层作为新的基体,采用一般的快速成形方法成形获得所需零件。成形完毕后只需沿纤细状分支结构与成形零件相结合的位置处切割即可将成形零件分离下来,操作十分简单、快速。采用该种成形方法,可在不同角度位置下的工作台上成形零件,扩大了激光熔覆成形的工作范围。

    激光光内送粉熔覆凹凸缺陷的修复方法及修复装置

    公开(公告)号:CN104651833A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510119382.4

    申请日:2015-03-18

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: C23C24/10

    Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆工艺中凹凸缺陷的修复方法及相应装置,其中,所述修复方法包括如下步骤:S1.控制基体材料的凹凸缺陷表面中凹点位于环锥形聚焦激光束的初始负离焦位置;S2.控制环锥形聚焦激光束、位于激光束内部的粉束、以及位于粉束外围的保护气同轴出射;S3.控制激光束、连同其内部的粉束、粉束外围的保护气沿凹凸缺陷表面移动;S4.激光束将粉束熔化在材料表面并凝固成一层熔道,重复移动,通过逐层熔覆的方式逐步修复凹凸缺陷。本发明的修复方法基于中空激光以及光内送粉对基体材料的凹凸缺陷表面进行修复,同时,通过合理控制激光离焦量,在凹凸缺陷表面形成平整的熔覆层,修复了熔覆堆积成形的过程中成形表面因堆积产生的凹凸不平。

    激光加工装置及监测方法
    68.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102517579B

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201210004638.3

    申请日:2012-01-09

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 一种激光加工装置,该激光加工装置用于激光快速熔覆成型工艺中,包括监测装置、激光光头、工作台和粉末喷嘴,其中该监测装置包括图像摄取单元、图像处理单元、计算单元和控制单元,通过图像摄取单元连续摄取激光堆积过程中,激光光头和工作台之间的图像,并通过图像处理计算出激光光头和工作台之间的间距,完成在线的实时监测并控制激光光头的工作位置,保证了加工工件的品质。同时本发明还提出一种运用上述监测装置的监测方法。

    激光加工装置及监测方法
    69.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102517579A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201210004638.3

    申请日:2012-01-09

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 一种激光加工装置,该激光加工装置用于激光快速熔覆成型工艺中,包括监测装置、激光光头、工作台和粉末喷嘴,其中该监测装置包括图像摄取单元、图像处理单元、计算单元和控制单元,通过图像摄取单元连续摄取激光堆积过程中,激光光头和工作台之间的图像,并通过图像处理计算出激光光头和工作台之间的间距,完成在线的实时监测并控制激光光头的工作位置,保证了加工工件的品质。同时本发明还提出一种运用上述监测装置的监测方法。

    一种用于核电阀门密封面的镍铬合金

    公开(公告)号:CN101629256A

    公开(公告)日:2010-01-20

    申请号:CN200910182061.3

    申请日:2009-07-20

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于核电阀门密封面的镍铬合金,所述镍铬合金中各成分的重量百分数为:铬:26.0~28.0%,硅:2.0~2.5%,硼:1.1~1.3%,钼:4.5~5.5%,钨:3.0~4.0%,碳:0.9~1.1%,其余为镍;同时本发明利用激光熔覆技术制备涂层,得到的镍基合金核电阀门密封面涂层相关参数如下:硬度为HRC42~46,略高于Stellite-6钴基合金涂层的HRC39~43;涂层组织晶粒度为11~12级,优于一般等离子喷焊层的9~10级和火焰堆焊层的8~9级;涂层与基体结合带宽为10~30μm,优于等离子喷焊结合带宽的80~120μm和火焰堆焊结合带宽的200~300μm。

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