公开(公告)号：CN109369194A

公开(公告)日：2019-02-22

申请号：CN201811331959.8

申请日：2018-11-09

Applicant: 济南大学

Inventor： 张柳 ,  李庆刚 ,  史国普 ,  吴俊彦 ,  王志 ,  黄世峰 ,  程新

IPC: C04B35/584 ,  C04B35/622 ,  C04B35/63 ,  C04B35/632 ,  C04B38/00 ,  C04B41/00

Abstract: 本发明公开了一种通过微观结构调控制备低介电、高强度的多孔氮化硅陶瓷的制备工艺，包括如下步骤：凝胶的制备、坯体成型、坯体的干燥、坯体的排胶、坯体的烧结。本发明为了提高β-Si3N4的转化率，在浆料中添加硼化锆促进α-Si3N4向β-Si3N4的转化，可以形成高长径比β-Si3N4柱状晶相互搭接构成多孔氮化硅陶瓷的孔隙骨架，提高了其强度。本发明提供的多孔氮化硅陶瓷的制备工艺成本低，工艺简单，所制得的多孔氮化硅陶瓷孔隙率高、低介电常数且力学性能好。孔隙率在≥50%，介电常数3.3±0.1，抗弯性能在99.89～131.67MPa。最终多孔氮化硅陶瓷微观结构如附图。

公开(公告)号：CN109180161A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201810974282.3

申请日：2018-08-24

Applicant: 济南大学

Inventor： 齐方方 ,  王志 ,  吴俊彦 ,  李庆刚 ,  史国普

IPC: C04B35/10 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及一种金属掺杂制备陶瓷复合材料，公开了一种高纯钛硅化碳/氧化铝复合材料及其制备方法，其以生成目标产物体积钛硅化碳：氧化铝＝1:3～2:3为基础，以摩尔比为3:1:1～3:1.1:0.5称取钛粉，碳化硅粉和石墨粉；以氧化铝球为球磨介质，酒精为分散介质，在聚四氟乙烯罐球中以200r/min的速度球磨磨4h，目标生成钛硅化碳和氧化铝粉的体积比为1:3～2:3,硅粉与外掺铝粉的摩尔比为1:0～1:0.3；球磨后进行干燥、破碎得到混合粉料；然后在温度为1400～1650℃，压力为20～50MPa以及保温1-4h的烧结工艺下完成样品烧结，得到高纯钛硅化碳/氧化铝复合材料。本发明制得的钛硅化碳/氧化铝陶瓷复合材料，具有高纯度、高致密度、晶粒大小均匀，物相之间结合紧密且力学性能优异的特点。

公开(公告)号：CN104478436B

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201410666300.3

申请日：2014-11-20

Applicant: 济南大学

Inventor： 栗媛媛 ,  李庆刚 ,  王志 ,  史国普 ,  吴超 ,  刘美佳

IPC: B32B18/00 ,  C04B35/56 ,  C04B35/565 ,  C04B35/622 ,  C04B35/634

Abstract: 本发明属于超高温陶瓷的制备技术领域，具体涉及一种层状碳化硅/碳化锆超高温陶瓷的制备方法。本发明采用流延法制备出碳化硅流延片和碳化锆流延片，然后将其交替层叠，之后进行排胶、真空烧结。本发明通过对聚甲基丙烯酸酯、聚乙二醇、乙醇及正辛醇的用量进行限定，制备得到的流延片表面光滑且无气泡产生；对排胶、烧结温度及升温速度、烧结压力进行调控限定，制备得到的层状超高温陶瓷界面清晰，强度适中，陶瓷的致密性好，能改变裂纹传播路径从而增强断裂韧性。

公开(公告)号：CN105838920A

公开(公告)日：2016-08-10

申请号：CN201610175079.0

申请日：2016-03-25

Applicant: 济南大学

Inventor： 李庆刚 ,  王志 ,  吴超 ,  黄世峰 ,  程新

IPC: C22C14/00 ,  C22C32/00 ,  C22C1/05

CPC classification number: C22C14/00 ,  B22F2998/10 ,  C22C1/05 ,  C22C32/0047 ,  B22F2009/043 ,  B22F3/02 ,  B22F3/04 ,  B22F3/14

Abstract: 本发明涉及一种Ti/AlN金属陶瓷复合材料及其制备方法，属于金属陶瓷复合材料制备技术领域。本发明通过对原料中钛粉、氮化铝粉、铝粉和碳化硅粉含量配比进行限定，对生坯的制备方式进行限定，对烧结温度、压力和保温时间进行限定，从而制备出Ti/AlN金属陶瓷复合材料；Ti/AlN金属陶瓷复合材料的物相组成除了Ti和AlN还有Ti2AlN、Ti3Al2N2和Ti3AlN等Ti?Al?N固溶体，增加了其力学性能和电学性能。

公开(公告)号：CN105712718A

公开(公告)日：2016-06-29

申请号：CN201610047230.2

申请日：2016-01-25

Applicant: 济南大学

Inventor： 李庆刚 ,  王志 ,  吴超

IPC: C04B35/52 ,  C04B35/56 ,  C04B35/622

CPC classification number: C04B35/52 ,  C04B35/5622 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明涉及一种层状C/ZrC复合材料及其制备方法，属于层状材料制备技术领域。本发明通过对原料中各相组分含量配比进行限定，对烧结温度、压力和保温时间进行限定，从而制备出成分可控的层状C/ZrC复合材料。该制备方法采用成本低廉的氧化锆及滤纸作为锆源和碳源，具有广阔的应用前景；所述复合材料的制备方法简单，制备周期短，易于规模化实施，具有较好的实用价值。

公开(公告)号：CN105296779A

公开(公告)日：2016-02-03

申请号：CN201510627800.0

申请日：2015-09-28

Applicant: 济南大学

Inventor： 刘美佳 ,  王志 ,  吴俊彦 ,  李庆刚 ,  张柳 ,  徐菡卿

IPC: C22C1/05 ,  C04B35/10

Abstract: 本发明公开了一种钛/氧化铝界面反应控制和优化的方法，氧化铝与氧化铈以10：(0.40~0.47)的质量比，或者氧化铝与氧化钇以10：(0.21~0.28)的质量比混合，以粉末包裹法制得钛/氧化铝试样生坯，采用真空热压烧结技术，1350℃的烧结温度下，以5℃/min(0-1200℃)和10℃/min(0-1200℃)的速率升温，并在最高温度时加压30MPa并保温1.5h，得样品。利用SEM，EDS和XRD分析方法，测试在1350℃下钛/氧化铝界面反应层的厚度，微观形貌和物相组成，可发现有氧化铈或氧化钇添加时，界面反应在一定程度上被控制，界面结构得到优化，方法简单，为控制钛/氧化铝界面反应提供了依据。

公开(公告)号：CN103935077A

公开(公告)日：2014-07-23

申请号：CN201410126508.6

申请日：2014-04-01

Applicant: 济南大学

Inventor： 王志 ,  吴超 ,  李庆刚 ,  史国普 ,  刘美佳

IPC: B32B15/04 ,  B32B18/00 ,  B32B37/06

Abstract: 本发明涉及一种层状钛/氧化铝复合材料及其制备方法，属于层状复合材料的制备技术领域。本发明采用流延法制备氧化铝薄片和钛薄片，然后将氧化铝薄片和钛薄片交替层叠之后排胶、烧结。本发明通过对粘结剂、增塑剂和溶剂及其用量进行限定，对排胶温度进行限定，对烧结温度和烧结压力进行限定，从而使制备的层状复合材料的层间结合为物理化学共同结合，其界面粘结强度比单纯的范德华力结合要高，但是又没有形成过多脆性Al-Ti金属间化合物；所以其界面结合强度适中，一方面整个层状材料结构紧密，不易于脱落，另一方面，对裂纹扩展的阻碍能力较高，断裂韧性高。

公开(公告)号：CN101538140B

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN200910020524.6

申请日：2009-04-17

Applicant: 济南大学

Inventor： 王志 ,  范立瑛 ,  史国普 ,  姜伟

IPC: C04B28/14 ,  B28B1/00 ,  B28C1/20 ,  B28C1/04 ,  B28B11/24 ,  C04B18/14

CPC classification number: C04B28/144 ,  C04B2111/28 ,  C04B2111/52 ,  Y02W30/94 ,  C04B12/04 ,  C04B18/142 ,  C04B22/064 ,  C04B40/0028

Abstract: 本发明涉及一种脱硫石膏基钢渣复合胶凝材料及其制备方法。所述的脱硫石膏基钢渣复合胶凝材料含有以下重量百分比计的原料：65％-95％的脱硫石膏、5％-35％的钢渣以及占上述两者重量之和的0.1％-5％的激发剂；所述脱硫石膏与钢渣的重量百分比之和为100％。上述复合胶凝材料的制备方法为：将钢渣、脱硫石膏过筛滤去大颗粒，倒入混料罐中混合20～30min；量取标准稠度用水量的水，倒入搅拌锅中，备用；然后称取激发剂，通过先掺法或同掺法加入上述脱硫石膏与钢渣的混合物中混匀；将上述混合好的物料经搅拌、成型、养护，即得。本发明将两种工业废渣结合在一起，充分提高了钢渣与脱硫石膏的利用率，变废为宝，同时能够形成一种保温、隔热、隔声性能良好的石膏材料。

公开(公告)号：CN100449029C

公开(公告)日：2009-01-07

申请号：CN200610068813.X

申请日：2006-09-15

Applicant: 济南大学

Inventor： 王志 ,  史国普 ,  许坤 ,  张联盟

IPC: C22C45/00 ,  C22C45/10 ,  C22C1/05 ,  B22F3/16

Abstract: 本发明涉及一种用于波阻抗梯度飞片的Ti/Al2O3复合材料，用于梯度飞片的中间过渡层材料。采用以下步骤制成：混料，压力成型；依次按含Ti量减小的次序放入石墨模具中，采用放电等离子快速烧结法制备；Ti为wt45～69%、α-Al2O3为wt30-50%、Nb为wt0.5-5%；Ti含量由wt100%梯度减少至0，α-Al2O3含量由0梯度增加至wt100%，Nb含量梯度减少，其中上、下两层的Nb含量为0。本发明的复合材料，具有界面结合紧密，结构完整，致密度高；Ti/Al2O3复合材料的波阻抗值分布指数在2～3之间，能够获得较好的准等熵压缩波波形，并且具有较高的体积弹性模量和杨氏模量，能保证作为梯度飞片中间层材料所要求的力学性能，与W-Mo和Al界面结合平整，有良好的可焊接性。

公开(公告)号：CN100390321C

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN200610045502.1

申请日：2006-07-17

Applicant: 济南大学

Inventor： 王志 ,  李宏林 ,  史国普 ,  徐秋红

IPC: C23D5/02 ,  C23D7/00 ,  C04B35/624

Abstract: 本发明涉及一种在钢基零部件表面涂敷Fe/Al2O3梯度材料涂层，以及它们的制备方法。涂层由内层、中间层和外层组成，其Al2O3的重量百分比由内层的10～20%逐渐升高至外层的100%，Fe的重量百分比由内层的65～85%逐渐降低至外层的0%，Al的重量百分比由内层的5～15%逐渐降低至外层的0%。内层和中间层采用喷涂法，外层采用溶胶-凝胶法涂敷Al(OH)3溶胶制成。本发明的涂层，具有耐磨、耐腐蚀、高温抗氧化性好、高温热学性能稳定，与钢基体物理化学匹配性好，采用梯度复合技术能有效地消除层与层间以及涂层与钢基体间的宏观应力使界面结合强度适中。本发明的制备方法，具有工艺简单、便于大规模生产等特点。