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公开(公告)号:CN103966438A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410204195.1
申请日:2014-05-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种电解分离含钒铬溶液中钒和铬的方法。所述含钒铬溶液中含有五价钒和六价铬,所述方法包括以下步骤:调节含钒铬溶液的pH值至0~1.0;将含钒铬溶液置于电解槽中进行电解,其中,所述电解槽被离子交换膜分隔为阴极室和阳极室;待所述含钒铬溶液中的钒和铬完成电解迁移后,将所述阳极室内的阳极电解液从阳极室内移出,将所述阴极室内的阴极电解液从阴极室内移出,完成含钒铬溶液中钒和铬的分离。本发明通过采用电化学方法实现了在钒铬溶液中直接进行钒铬分离,并且钒铬分离铝达到80%以上。
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公开(公告)号:CN103397187A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310296932.0
申请日:2013-07-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种利用硝酸活化高钙高磷钒渣提钒的方法。所述方法包括:破碎高钙高磷钒渣,向破碎后的高钙高磷钒渣中加入浓硝酸进行活化处理,其中,所述高钙高磷钒渣中CaO/V2O5大于1,磷含量达到大于0.15wt%;过滤分离,得到上层液和低钙低磷钒渣;调节上层液的pH为2.5~10,过滤得到氢氧化铁,并对过滤后得到的溶液进行蒸发浓缩,然后进行冷却结晶得到硝酸钙;对低钙低磷钒渣在800~1500℃的温度范围内进行焙烧,得到熟料,然后进行酸浸,得到钒液;调节钒液的pH为1~5,然后加入可溶性铵盐进行沉钒,得到钒酸铵;煅烧分解钒酸铵,得到五氧化二钒。本发明的优点包括:能够有效利用高钙高磷钒渣中的钒元素,并能够得到氢氧化铁和硝酸钙两种副产品。
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公开(公告)号:CN109161681A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201811132189.4
申请日:2018-09-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钠化球团的制备方法,属于提钒化工技术领域。本发明解决的技术问题是目前攀钢制备得到的钒渣钠化球团强度偏低。本发明提供的钒渣钠化球团的制备方法包括以下步骤:将无机钠化剂和钒渣精粉分别进行机械活化后按照无机钠化剂中钠离子和钒渣精粉中钒的摩尔比为1:1-4:1混合,得到混合料1,向混合料1中喷入粘结剂A再次活化得到含水量为2-6%的混合料2;将混合料2加入造球机中,喷洒粘结剂B,造球后制成湿球团,干燥脱水后得到钒渣钠化球团。本发明方法提高了钒渣钠化球团的强度,避免了球团在运输过程中的损坏,节约了成本。
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公开(公告)号:CN108557884A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810084264.8
申请日:2018-01-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种制备高密度大颗粒多钒酸铵的方法,属于化工领域。一种制备高密度大颗粒多钒酸铵的方法,包括:将结合剂与低浓度钒液混合,加入硫酸,加热保温后,加入无机铵盐,反应完毕,得溶液A;将高浓度钒液和硫酸加入溶液A中,反应完毕后,经过滤、洗涤、干燥,得多钒酸铵。本发明方法同时利用低浓度钒液和高浓度钒液制备高密度大颗粒多钒酸铵,提高了钒液的利用率,沉钒率达99.0%以上,本发明方法具有简单易用、设备要求低、操作方便、适应性广、成本低等优势,具有很好的社会效益。
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公开(公告)号:CN107699705A
公开(公告)日:2018-02-16
申请号:CN201710971149.8
申请日:2017-10-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/04 , C22B7/006 , C22B34/22
Abstract: 本发明涉及从含钒铬渣中提钒的方法,属于钒提取技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供从含钒铬渣中提钒的方法,该方法包括如下步骤:取含钒铬渣,粉碎,过120目筛,取筛下物氧化焙烧,将所得熟料中的钒浸出,即得。采用上述方法可实现钒的选择性氧化提取,所得浸提液中Cr含量在0.1g/L以下,铬浸出率极低,而钒的提取率极高,可达到99%以上。同时,提钒后剩余的含铬尾渣可对接现有提铬工艺,进一步实现铬的回收。本发明工艺提钒率高,钒铬分离效果好,工艺简单,适用性强,环境友好,具有显著的社会和经济效益。
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公开(公告)号:CN105861829B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201610239290.4
申请日:2016-04-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种钒铬溶液分离、回收钒铬的方法,将钒铬溶液在pH值为8~14、温度为20~100℃的条件下加入还原剂,使五价钒和六价铬还原为四价钒和三价铬;三价铬原位形成氢氧化铬沉淀,过滤获得氢氧化铬滤饼和含钒滤液;利用氢氧化铬滤饼制备三氧化二铬;利用含钒滤液制备水合二氧化钒、硫酸氧钒或者五氧化二钒。本发明实现了钒铬的高效分离和回收,其钒回收率达96%以上、铬回收率达98%以上,钒铬产品纯度达98%以上。本发明具有工艺流程短、分离效率高、原辅料成本低、操作简便,可用于大规模工业生产等优点。
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公开(公告)号:CN106186063A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610575797.7
申请日:2016-07-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Inventor: 殷兆迁
CPC classification number: C01G31/00 , B82Y40/00 , C01P2006/80
Abstract: 本发明一种制备纳米级钒酸锌的方法,包括以下步骤:a、将纯水、偏钒酸钾、硫酸锌、偏钒酸铵按照一定比例混合,加热溶解,过滤,去除不溶性杂质;b、将混合溶液加入到高温高压反应釜中,加热反应一定时间后,过滤得到含少量结晶水的纳米级钒酸锌晶体,烘干,得到纳米级钒酸锌。本发明无需使用表面活性剂,减少了后处理工序,制备过程简单,原料及制备过程对环境无污染,符合环保要求的工业化生产。本发明以偏钒酸钾和硫酸锌为原料,制备的纳米级钒酸锌纯度超过了99.5%;本发明方法本发明工艺简单易用、适应范围广、成本低,具有很高的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN103966438B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201410204195.1
申请日:2014-05-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种电解分离含钒铬溶液中钒和铬的方法。所述含钒铬溶液中含有五价钒和六价铬,所述方法包括以下步骤:调节含钒铬溶液的pH值至0~1.0;将含钒铬溶液置于电解槽中进行电解,其中,所述电解槽被离子交换膜分隔为阴极室和阳极室;待所述含钒铬溶液中的钒和铬完成电解迁移后,将所述阳极室内的阳极电解液从阳极室内移出,将所述阴极室内的阴极电解液从阴极室内移出,完成含钒铬溶液中钒和铬的分离。本发明通过采用电化学方法实现了在钒铬溶液中直接进行钒铬分离,并且钒铬分离铝达到80%以上。
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公开(公告)号:CN104973626B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510377088.3
申请日:2015-07-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明公开了一种从钠化钒液制备高纯度偏钒酸铵的方法,该方法包括以下步骤:(1)将聚乙烯醇、可溶性铵盐和钠化钒液混合,待可溶性铵盐溶解后,将得到的混合物的pH值调节至中性或弱碱性,并在该pH值下发生反应;(2)将反应得到的混合物进行固液分离,并将分离出的固体进行干燥处理。本发明提供的从钠化钒液制备高纯度偏钒酸铵的方法,通过在钠化钒液中加入表面活性剂聚乙烯醇和可溶性铵盐沉淀偏钒酸铵,使得沉钒率高达99%以上,制备的偏钒酸铵的密度达到1.5g/cm3且纯度高达99.5%。本发明采用的工艺简单易用、设备要求低、操作方便、适用范围广、成本低,具有很好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN105420487A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510819775.6
申请日:2015-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于提铬化工技术领域,具体涉及一种铬矿钾化焙烧的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种铬矿钾化焙烧方法,包括以下步骤:将添加剂与铬矿混匀后得到混合料,将粘结剂与混合料混合制成球团,将球团干燥后于780~900℃焙烧即可;所述的添加剂为碳酸钾或碳酸氢钾;所述的粘结剂为质量分数5~30%的氢氧化钾溶液或质量分数5~30%的碳酸钾溶液。该方法不仅可以提高铬的回收率,而且也避免了钒渣在高温焙烧的过程中产生粘结。
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