低碳钢深脱碳的方法及利用该方法制备的钢

    公开(公告)号:CN104073599A

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201410346120.7

    申请日:2014-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种低碳钢深脱碳的方法及利用该方法制备的钢。所述低碳钢深脱碳的方法包括:在RH真空精炼步骤中,当进站钢水的碳含量低于0.040wt%、氧含量超过350ppm时,将钢水自然脱碳20min~23min;在RH真空精炼步骤中,当进站钢水的碳含量不低于0.040wt%、氧含量不超过350ppm时,首先对钢水进行顶枪吹氧强制脱碳,然后将钢水自然脱碳15min~17min。根据本发明的示例性实施例的低碳钢深脱碳方法,针对RH进站钢水碳含量、氧含量的不同而采取不同的措施,不但优化了深脱碳工艺,提高了脱碳效果,而且不会造成脱氧负担的增加,克服了因后续工艺步骤中存在的增碳问题而导致的产品碳含量超出标准。并且,利用该方法制备的钢含碳量符合标准,质量优良。

    一种炼钢方法
    62.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104032064A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410290547.X

    申请日:2014-06-25

    Abstract: 本发明公开了一种炼钢方法,该炼钢方法包括:吹炼开始至60秒内,控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.8m~2.3m,供氧流量为18000Nm3/h~23000Nm3/h;吹炼60秒至90秒内,控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.5m~1.8m,供氧流量为29000Nm3/h~32000Nm3/h;吹炼90秒以后,控制顶吹氧气的氧枪枪位为1.5m~2.6m,供氧流量为40000Nm3/h~45000Nm3/h;在吹炼开始至11分钟内,控制底吹惰性气体的流量为30Nm3/h~50Nm3/h;在吹炼11分钟至出钢完毕,控制底吹惰性气体的流量为50Nm3/h~80Nm3/h。根据本发明的方法,通过合理地控制转炉冶炼过程中各个时期的顶吹氧气流量、氧枪枪位以及底吹惰性气体流量,使得在采用顶底复吹半钢炼钢的过程中能够防止干法除尘系统发生泄爆,从而降低了对干法除尘系统设备的损坏。

    RH炉顶枪吹氧的自动控制的方法和装置

    公开(公告)号:CN103834764A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410057287.1

    申请日:2014-02-19

    Abstract: 本发明公开了一种RH炉顶枪吹氧的自动控制的方法和装置,所述方法包括:向用户提供用于输入控制顶枪吹氧的操作的参数的显示界面;用户根据显示界面的提示输入相应的参数取值;基于用户输入的参数取值控制顶枪执行吹氧的操作,其中,在顶枪吹氧过程中用户对所述参数进行修改时,拒绝执行参数的修改命令,并基于所述参数继续控制顶枪执行吹氧的操作。根据本发明的RH炉顶枪吹氧的自动控制的方法和装置能够避免人工频繁地计算相应的装置操作参数,并且消除了由于人工输入错误造成的钢水成分和温度异常对后续工序产生的影响。

    一种RH炉顶枪煤氧燃烧自动控制的系统和方法

    公开(公告)号:CN103789514A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410017140.X

    申请日:2014-01-15

    Abstract: 本发明公开了一种RH炉顶枪煤氧燃烧自动控制的系统和方法,所述方法包括:接收用于控制顶枪执行煤氧燃烧的操作的参数;基于接收的参数控制顶枪执行煤氧燃烧的操作,其中,在顶枪运行期间接收到对于所述参数的修改命令时,拒绝执行参数的修改命令,并基于所述参数继续控制顶枪执行煤氧燃烧的操作。根据本发明的RH炉顶枪煤氧燃烧自动控制的系统和方法,将RH炉非处理期间和处理间隙使用顶枪喷吹煤氧燃烧过程的参数控制由人工频繁地干预改进为一键式全程参数自动控制,减少了人工的频繁操作,避免了由于操作不当造成的真空室内壁耐材温度局部过热或化渣除瘤不彻底的现象。

    一种钢包盖挂耳
    65.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222843139U

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202421780079.X

    申请日:2024-07-25

    Abstract: 本实用新型涉及转炉冶炼设备技术领域,更具体地说,涉及一种钢包盖挂耳。一种钢包盖挂耳包括挂耳本体,挂耳本体包括连接板和悬挂板;连接板具有导向面,导向面沿固定端向延伸端的方向向上倾斜。悬挂板从连接板延伸出,且悬挂板向下延伸至低于固定端的水平位置。悬挂板朝向导向面的一侧设置有不同曲率的第一曲面和第二曲面,以及连接第一曲面和第二曲面的第一限位段。当钢包盖处于水平状态时,正常情况下耳轴处于第一曲面内。当钢包盖倾翻时,耳轴会沿着第一限位段滑动。当钢包盖处于竖直状态时,耳轴能刚好位于第二曲面内。本实用新型可以使耳轴在挂耳本体导向面移动时平稳不卡顿,且运行稳定,可靠性高。

    转炉出钢下渣控制系统
    66.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205188338U

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201521001433.5

    申请日:2015-12-07

    CPC classification number: Y02P10/286

    Abstract: 本实用新型公开了一种转炉出钢下渣控制系统,包括设置在转炉出钢作业现场的红外摄像仪、第一视频光端机、PLC控制器、倾角传感器、挡渣闸阀、与挡渣闸阀相配合的闸阀驱动装置,设置在中控室的第二视频光端机、扩展插槽安装有视频采集卡的工控机,与工控机通过显示接口连接的显示器;红外摄像仪电连接第一视频光端机,第一视频光端机光纤连接第二视频光端机,第二视频光端机的视频信号输出接口连接视频采集卡的视频信号输入接口;工控机电连接PLC控制器,PLC控制器电连接闸阀驱动装置,挡渣闸阀设置在转炉出钢口;倾角传感器设置在转炉炉体外,倾角传感器连接工控机;本实用新型能根据转炉出钢所处阶段进行下渣控制。

    模型炼钢控制系统
    67.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202401093U

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201120533801.6

    申请日:2011-12-16

    Inventor: 张彦恒

    Abstract: 本实用新型提供了一种模型炼钢控制系统,该系统包括:输入装置;副枪;以及模型控制装置,与所述输入装置和所述副枪相连,包括:判断模块,用于根据从所述输入装置输入的原料的重量信息和成分信息判断使用的模型类型;分析模块,用于分析副枪测得的熔池中液体的温度数据和成分数据;转换模块,用于根据所述分析模块的分析结果转换所述使用的模型类型;以及控制模块,用于基于所述使用的模型类型或转换的模型类型对转炉进行控制。通过本实用新型,实现了炼钢过程能够根据外界条件波动或生产需要进行控制,可以迅速的将转炉切换成使用合适的模型。

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