一种利用极图分析的滑移线快速精确标定方法

    公开(公告)号:CN113203763A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110626731.7

    申请日:2021-06-04

    Abstract: 一种利用极图分析的滑移线快速精确标定方法,本发明涉及一种利用极图分析的滑移线快速精确标定方法。本发明是为了解决现有表面滑移线标定困难且速度慢的问题。方法:一、前期准备:对试样进行抛光,然后进行拉伸变形,出现滑移线;将待观察试样固定于样品台上,进行二次电子和电子背散射衍射的分析;二、实验数据处理:建立滑移线分析模型;三、滑移线分析:利用模型将滑移线上选定点处的金属各个滑移面对应在极图中的位置标定出来,与中心连线,垂线的方向即为待定滑移线方向,对比步骤二中在二次电子图像中标定的实际滑移线方向,方向完全吻合的滑移面即为此处实际运动的滑移系。本发明用于快速准确标定金属表面滑移线对应的滑移系。

    一种增强异质金属复合板连接强度的方法

    公开(公告)号:CN110064657B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN201910471119.X

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明涉及一种增强异质金属复合板连接强度的方法。本发明是为了解决目前异质金属复合板,如Ti合金/Mg合金、Ti合金/Al合金以及钢/Mg合金等物化性能差异较大,且冶金反应困难的异质金属复合板连接强度低、易开裂的问题。方法:一、在相对硬质金属板上加工出自铆接预制孔;二、清洗异质板材表面;三、板材轧制;四、后续热处理,去除残余应力。通过在相对强度和硬度较大的金属板上制备一定数目的自铆接预制孔,使得在复合板轧制生产过程中不仅仅产生冶金结合,利用部分软质金属填充自铆接构型来形成机械铆接结合,极大的提高了异质金属复合板的连接强度,提高了复合板的质量。

    大模数直齿圆柱齿轮精密锻造冷精整成形方法及其模具

    公开(公告)号:CN110434265B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910874673.2

    申请日:2019-09-17

    Abstract: 一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造冷精整成形方法及其模具,本发明属于齿轮精密锻造成形技术领域,特别涉及一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造冷精整成形方法及其模具。本发明是解决现有直升机用大模数直齿圆柱齿轮成型方法齿形精度不高、齿面质量较差,模具寿命较低的问题。本发明冷精整过程通过设计凸凹模及芯轴结构来调整精整过程中的精整量、凸凹模间隙、凹模圆角、凹模过渡段倾角和芯轴结构,实现整个齿面精整;在中空分流的基础上改变芯轴结构,实现限制分流,提高齿面变形均匀性,降低精整过程成形载荷。模具包括预紧凹模装置和凸模装置。本发明用于直升机用大模数直齿圆柱齿轮密锻造冷精整成形。

    一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法

    公开(公告)号:CN110064658A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910471120.2

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法。本发明涉及一种采用自铆接预制孔构型轧制铆接制备层状异质金属复合板的方法。本发明是为了解决现有层状异质金属板大面积连接所采用的轧制铆接复合法中预制孔孔型单一、金属流动不畅、填充率低和应力集中大的问题。方法:通过在金属板上加工构型优化后的预制孔,包括简单孔型尖角处的圆角优化,导流结构设计,异形孔设计,再通过单道次大压下量同步热轧制方法,使得异质金属在热轧制冶金结合的同时,金属充分填充预制孔,形成高质量的机械铆接,实现机械铆接和冶金结合的高性能双重连接。从而实现大面积层状异质金属复合板的均匀和高强度连接,提高复合板材的使用性能。

    一种TiAl基合金包套结构及利用其进行轧制的方法

    公开(公告)号:CN106077088A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610423585.7

    申请日:2016-06-15

    CPC classification number: B21B1/38 B21B15/00 B21B2001/386 B21B2203/12

    Abstract: 一种TiAl基合金包套结构及利用其进行轧制的方法,本发明涉及一种TiAl基合金包套结构及利用其进行轧制的方法。本发明是要解决现有TiAl基合金热轧技术难以保证坯料在轧制过程中的温度和变形均匀性,容易发生开裂现象,轧制成功率较低的问题。一种TiAl基合金包套结构由上包套和下包套组成;所述上包套由盖板、粉末状多晶莫来石棉、包套夹层和钼板组成;所述上包套和下包套结构相同,所述上包套和下包套对称设置。方法:一、将TiAl基合金板坯放入包套,在外表面涂高温玻璃抗氧化剂;将工件放入加热炉中;二、将工件送入轧机,表面包裹多晶石棉,轧制完成后,退火处理;重复一次轧制,随炉冷却。本发明用于轧制TiAl基合金。

    一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法

    公开(公告)号:CN106048485A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610428500.4

    申请日:2016-06-15

    CPC classification number: C22F1/183 C22C14/00 C22F1/002

    Abstract: 一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法,本发明涉及一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法。本发明是要解决现有Ti2AlNb基合金板材在热加工过程中温度较高的问题。一种降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度的方法具体是按以下步骤进行:一、将Ti2AlNb基合金板材置于热处理炉中保温后,从热处理炉中取出进行淬火,得到以B2相为基体的合金板材;二、将以B2相为基体的合金板材置于模具中保温3min,然后进行热加工,热加工时间不超过7min,得到成形板材;然后连同模具继续保温,即完成降低Ti2AlNb基合金板材的热加工温度。本发明用于降低Ti2AlNb基合金板材热加工温度。

    一种置氢改善Ti2AlNb基合金板材热拉深性能的方法

    公开(公告)号:CN104141100A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201410397420.8

    申请日:2014-08-13

    Abstract: 一种置氢改善Ti2AlNb基合金板材热拉深性能的方法,它涉及一种改善Ti2AlNb基合金板材热拉深性能的方法。本发明是要解决现有Ti2AlNb基合金板材在应用过程中加工变形抗力大、塑性流动差、模具选材困难和成形质量差的问题。方法:一、充氢处理;二、加热处理;三、成形处理;四、除氢处理。本发明用于改善Ti2AlNb基合金板材热拉深性能。

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