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公开(公告)号：CN101525738B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910071869.4
申请日：2009-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C23C14/48
Abstract: 电感耦合等离子体管筒内表面离子注入改性装置及方法，它涉及一种表面处理装置和处理方法。本发明为解决现有管筒内表面离子注入处理时因采用电容耦合等离子体使得放电间距大而难以对细管内表面进行处理的问题。装置：螺线管设置在管筒内，且一端与匹配箱连接、另一端与地极连接。方法：一、将真空室内抽真空；二、向真空室内充入气体；三、螺线管内外产生轴向均匀的电感耦合等离子体；四、脉冲负高压施加到管筒上使管筒内形成径向电场；五、关闭脉冲负高压电源和射频电源，完成电感耦合等离子体管筒内表面离子注入。本发明具有等离子体源放电均匀的优点，螺线管起到地电极钳制电位的作用，本发明可以对直径更细小的管筒内表面进行离子注入处理。
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公开(公告)号：CN101362148B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810137120.0
申请日：2008-09-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于异质难熔金属钼与不锈钢复合板的轧制连接方法，它涉及一种异质难熔金属钼与不锈钢复合板的复合方法。针对钼与不锈钢物理性能差异大，而导致的焊接应力高、直接连接容易形成大量的硬度高、且脆性大的金属间化合物及钼低温冲击韧性低等问题。方法是：将不锈钢板和钼板的连接面铣平，将不锈钢板、钼板和紫铜箔酸洗后，将紫铜箔夹在不锈钢板和钼板中间固定构成复合板，将复合板放入真空室中，真空度为(1～3)×10-3Pa，加热温度为850～1050℃，加热速度为300～600℃/h，对复合板保温10～45min后轧制连接，轧制温度为850～1050℃，压缩率为15％～35％，轧制速度为0.038～0.2m/s，轧制后的复合板在真空中冷却至200℃以下取出。本发明可实现低温抗冲击韧性低的钼与不锈钢高强度连接的目的。
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公开(公告)号：CN101660186B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200910308127.9
申请日：2009-10-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/02
Abstract: 一种低噪音微弧氧化装置，它涉及一种微弧氧化装置。以解决现有微弧氧化装置在微弧氧化过程中存在噪音大的问题。箱体内装有带冷却水套的桶状不锈钢电解槽，不锈钢遮板设置在箱体上，箱盖设置在不锈钢遮板上，箱体和箱盖的夹层内填充隔音材料，桶状不锈钢电解槽的外周包裹柔性吸音材料，气体排出管道与排气腔连通，气管与桶状不锈钢电解槽相通，冷却水进、出水管与桶状不锈钢电解槽的冷却水套相通，溶液排出管与桶状不锈钢电解槽相通，微弧氧化阴极的两端与微弧氧化电源的负极和桶状不锈钢电解槽的外壁连接，微弧氧化阳极的两端与微弧氧化电源的正极和工件连接。本发明可使噪音对外传播强度大幅度下降，同时能确保微弧氧化工艺的稳定。
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公开(公告)号：CN101550579B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200910071792.0
申请日：2009-04-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C25D11/02
Abstract: 大尺寸工件表面电场拘束微距微弧氧化的处理方法及装置，它涉及一种工件表面微弧氧化的处理方法及装置。本发明解决了现有的微弧氧化的处理方法及装置存在的阴阳电极间距离较大和电输出能量的利用率低的问题。本发明装置的导电栅网阴极设置在屏蔽套内，导电栅网阴极设置在屏蔽套的底端面上，屏蔽套的底端面上设有四个支脚，支脚的高度为0.5mm～5mm；本发明方法的主要步骤为：安装大尺寸待处理阳极工件；安装导电栅网阴极；安装阴极装置；连接往复运动装置；启动搅拌装置，同时进行微弧氧化。本发明通过导电栅网阴极与屏蔽套实现了微距微弧氧化，增大了电源输出能量的利用率，进而提高了微弧氧化技术的可操作性。
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公开(公告)号：CN100543171C
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200710072701.6
申请日：2007-08-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 射频天线耦合细长管内表面离子注入表面改性方法，本发明涉及细长管的内表面离子注入表面改性方法。它克服了已有技术在管筒与射频天线之间设置网状金属地电极的结构所带来该技术不能应用于管筒直径细情况的缺陷。它包括下述步骤：需要表面改性的管筒置于密闭容器内并把管筒接地，射频天线的一端插入密闭容器内并且位于管筒内的中心线处；通过射频天线向管筒内间歇性发射射频电磁波，管筒内的气体发生电离，从而在管筒内产生等离子体；在射频电磁波的发射间歇期间给射频天线通以正高压脉冲，射频天线与接地的管筒间形成高压电场，管筒内的正离子受到高压电场的作用，飞向管筒内壁、完成离子注入。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100519153C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710144328.0
申请日：2007-09-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 聚醚醚酮塑料高致密性接头预热超声波焊接装置及方法，它涉及聚醚醚酮塑料接头的焊接领域。本发明为了解决现有焊接技术存在的焊接接头强度和密封性低的问题。它的装置的夹具下方置有电阻加热板，电阻加热板与工作台之间放有云母板，在焊件、夹具和电阻加热板上罩有石棉，在石棉上开有焊道口和温控口，焊头置于石棉的焊道口内，石棉的温控口设有热电偶，热电偶测量端置焊件表面，热电偶参比端置炉外连控温箱输入端，控温箱控制端连电阻加热板受控端。方法如下：一、焊件预热；二、设定参数；三、进行焊接；四、完成焊接。本发明具有减小液态树脂超声雾化倾向，使焊接接头不仅具有接近本身材质的断裂强度，而且提高接头的密封性能。
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公开(公告)号：CN100519032C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200710072535.X
申请日：2007-07-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K1/06 , B23K35/14 , B23K35/24 , B23K35/28 , B23K103/10
Abstract: 低温钎焊铝合金获得高温使用性能焊接接头的方法，本发明涉及一种焊接方法。它是为解决现有方法焊接后变形大、难以实现复杂结构件焊接，硬钎焊方法存在焊后残留钎剂对工件有腐蚀作用、操作成本高、焊接周期长和软钎焊钎焊接头强度低、焊接接头高温使用性能差的问题。低温钎焊铝合金获得高温使用性能焊接接头的方法通过以下步骤实现：一、将钎料放入焊缝间隙中或间隙端口；二、初步钎焊；三、超声波处理。用本发明中的方法进行铝合金钎焊时对工件无任何腐蚀作用，本发明中的方法焊接周期短，焊接温度低，操作成本低。本发明方法焊接接头强度提高，焊接高温使用性能提高。
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公开(公告)号：CN101187004A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710144856.6
申请日：2007-12-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 复合多模式等离子体表面处理装置，它涉及一种等离子体表面处理装置。针对复合表面处理工艺处理工件，工件需要在两种不同的设备上进行不同的工艺处理，工件在中间环节时暴露在大气中，形成不利的杂质，影响最终膜层性能的问题。磁控溅射靶(4)、真空阴极弧源(14)、金属离子注入源(11)、低能离子源(5)和泵组(13)固装在真空室(1)的外壁上，真空室(1)内固装有射频天线(6)，中心电极(9)的上端穿过密封绝缘件(8)装在真空室(1)内，下端与脉冲偏压电源(10)连接，高压靶台(7)固定在中心电极(9)上，真空室上盖(2)与气动装置(12)连接。本发明通过多种粒子产生手段，工件可以获得较厚的膜层，也可以获得膜层种类多样化，提高膜基结合力，实现异型工件的表面处理和多种工艺复合。
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公开(公告)号：CN101130855A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200710072701.6
申请日：2007-08-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 射频天线耦合细长管内表面离子注入表面改性方法，本发明涉及细长管的内表面离子注入表面改性方法。它克服了已有技术在管筒与射频天线之间设置网状金属地电极的结构所带来该技术不能应用于管筒直径细情况的缺陷。它包括下述步骤：需要表面改性的管筒置于密闭容器内并把管筒接地，射频天线的一端插入密闭容器内并且位于管筒内的中心线处；通过射频天线向管筒内间歇性发射射频电磁波，管筒内的气体发生电离，从而在管筒内产生等离子体；在射频电磁波的发射间歇期间给射频天线通以正高压脉冲，射频天线与接地的管筒间形成高压电场，管筒内的正离子受到高压电场的作用，飞向管筒内壁、完成离子注入。
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公开(公告)号：CN100335229C
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200510010163.9
申请日：2005-07-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝及其焊接方法，它涉及焊接厚铜板的焊料及其焊接方法，解决了焊接紫铜厚板需要预热和焊缝易出现气孔和裂纹的问题。用于不需预热焊接紫铜厚板的复合焊丝由元素铜和钛组成，按质量百分比紫铜占66～99%、钛占1～34%，复合焊丝由上述的两种材料中的一种包裹另一种形成。用于不需预热焊接紫铜厚板的方法步骤如下：A、将要焊接的紫铜厚板(3)对接；B、采用氮氩混合气体保护；C、在紫铜厚板(3)的对接部填充复合焊丝(4)；D、焊接时焊枪采用摆动的方式进行。本发明的复合焊丝及其焊接方法，在焊接紫铜厚板时不需要预热，同时消除了焊缝的气孔和裂纹，它还具有操作简单、节能、高效、成本低的特点。
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