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公开(公告)号:CN115376759B
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202211012635.4
申请日:2022-08-23
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种低成本耐温循环银包纳米铜粉及其制备方法和应用,首先制备颗粒均匀高表面活性的纳米铜粉末,取纳米铜粉末与超纯水、硫酸铵、氨水混合得无氧纳米铜悬浮液;将无氧纳米铜悬浮液和银氨溶液按比例混合,利用无氧纳米铜的吸附性在无氧纳米铜颗粒表面形成致密均匀的银层并通过后续处理得银包纳米铜粉末。将所述银包纳米铜粉末与有机载体研磨混合制备导电浆料。本发明通过调节银氨溶液与纳米铜粉添加量,控制银铜质量比为0.5左右,银层完整致密,保持低电阻强抗氧化性,制备工艺简单,易于规模化生产,能大大降低成本,特别适用于热敏电阻等有温度循环变化的高性能电极制备。
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公开(公告)号:CN119194255B
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411322663.5
申请日:2024-09-23
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了本发明涉及一种高速轴装铸钢制动盘材料及其制备方法和应用,属于冶金技术领域。一种高速轴装铸钢制动盘材料,包括以下质量百分含量的成分,C:0.31~0.39%;Si:0.36~0.42%;Ti:0.87~1.56%;Cr:0.90~1.75%;Ni:1.66~2.54%;Ta:1.03~1.57%;Al:0.006~0.009%;N:0.009~0.016%;P:≤0.01%;S:≤0.01%;余量为Fe。本发明获得的高速轴装铸钢制动盘材料,具有散热性能好、高温力学性能优异和耐磨的特性。
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公开(公告)号:CN119194255A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411322663.5
申请日:2024-09-23
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了本发明涉及一种高速轴装铸钢制动盘材料及其制备方法和应用,属于冶金技术领域。一种高速轴装铸钢制动盘材料,包括以下质量百分含量的成分,C:0.31~0.39%;Si:0.36~0.42%;Ti:0.87~1.56%;Cr:0.90~1.75%;Ni:1.66~2.54%;Ta:1.03~1.57%;Al:0.006~0.009%;N:0.009~0.016%;P:≤0.01%;S:≤0.01%;余量为Fe。本发明获得的高速轴装铸钢制动盘材料,具有散热性能好、高温力学性能优异和耐磨的特性。
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公开(公告)号:CN115740314A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211481456.5
申请日:2022-11-24
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种高强度大型锻件抗裂节能的锻造工艺,包括以下步骤:S1.锻前处理:将钢锭以100~150℃/h速率加热到760~800℃保温5‑6小时,随后以80~100℃/h速率加热到1270~1280℃保温10‑12小时;S2.将加热好的钢锭取出,进行自由锻造,终锻温度为1050~1080℃,锻造比(5~6):1;S3.采用感应线圈加热,将S2锻造完成后的锻件控制冷却速度为40~50℃/h冷却至980~1000℃后,准备进行二次锻造;S4.对S3准备好的锻件进行二次锻造,终锻温度为800~850℃,锻造比(1.5~2):1。本发明能够减少大型锻件的内氢含量,提高抗裂性能。
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公开(公告)号:CN113913640B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202111090718.0
申请日:2021-09-17
Applicant: 河海大学 , 南京工程学院 , 南京晶脉科技有限公司
IPC: C22C9/00 , C22C1/05 , B22F9/04 , B22F1/142 , B22F1/10 , B22F3/14 , B22F3/04 , H01B1/02 , B21C23/00
Abstract: 本发明公开了一种铜合金复合材料,包括以下组分,石墨烯0.55~0.82wt%、分散剂0.5‑1wt%和余量的铜粉;所述高强高导石墨烯/铜复合材料为铜‑CuC2‑石墨烯多层复合结构。本发明还公开了一种铜合金复合材料的制备方法及其在电子信息和航空航天用线缆中的应用。本发明将石墨烯、分散剂和铜粉进行固相混合;将混好的料进行球磨,并对球磨后的粉末进行退火处理;把退火后的粉末压制成形,并对其进行加压烧结;将制成的样品进行热挤压处理,以达到细化晶粒、消除缺陷、提升力学性能和导电性能的目的;本发明能实现石墨烯在复合材料中的良好分散,在显著提升抗拉强度的同时,还能兼顾导电性。
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公开(公告)号:CN114163138A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111536521.5
申请日:2021-12-16
Applicant: 南京工程学院
IPC: C03C17/245 , C09K11/02 , C09K11/78 , H01L31/0236 , H01L31/055
Abstract: 本发明公开了一种光谱转换纳米棒阵列的制备方法,包括以下步骤:步骤一,将基体清洗干净后,在基体上生长籽晶层;步骤二,将生长有籽晶层的基体置入六次甲基四铵、草酸、硝酸钠、硝酸锌和油酸钠的混合水溶液中,室温下静置2~5h,获得活化籽晶层;步骤三,配制硝酸锌、硝酸铽和硝酸镱水溶液,加入油酸与乙醇混合溶液,搅拌均匀倒入反应釜,反应釜中放置沉积有活化籽晶层的基体,120~130℃反应0.3~4h,生长纳米棒阵列后的基体清洗并烘干。本发明能够起到光转换和减反射双重作用。将稀土元素掺入氧化锌籽晶层,生长过程中加入油酸控制稀土氧化物的结晶取向,使稀土氧化物顺利掺入氧化锌纳米棒中。
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公开(公告)号:CN112159937B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011039841.5
申请日:2020-09-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C33/04 , C21D9/00 , C21D1/18 , C21D1/26 , F16D69/02
Abstract: 本发明公开了一种高稳定耐摩擦列车制动盘,其原料及配比如下:C:0.10~0.22%;Ti:0.21~0.31%;Mn:0.37~1.21%;V:0.05~0.15%;Cr:1.46~3.77%;W:0.34~1.77%;Mo:0.65~0.98%;Cu:0.50~0.80%;P:<0.005%;S:<0.005%;Nb:2.01~3.78%;Fe:余量。本发明还公开了一种高稳定耐摩擦列车制动盘的制备方法。本发明的制动盘具备低温强韧性,并且在+20℃~‑60℃的温度跨度下,依然保持良好的摩擦系数稳定性,故该制动盘适合应用于在南北地域长距离和环境温度差异大的区域之间运行的高速列车。
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公开(公告)号:CN112453833A
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN202011287871.8
申请日:2020-11-17
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种具有仿贝壳砖泥结构的高强韧金属材料的制备方法,包括以下步骤:S1、对合金板材完全退火以消除各向异性;S2、对退火后的合金板材表面进行预处理;S3、将预处理后的合金板材置于工作台上,工作台与合金板材之间放置交替冷却加热系统(3),并施加预紧力锁紧;S4、在搅拌摩擦加工设备上安装搅拌头,选定搅拌头旋转速度、焊速、加工距离、下压量和搅拌针前倾角,搅拌摩擦焊接锁紧后的合金板材,形成一道长且直的焊缝一(1)。本发明通过焊缝和母材的交替实现仿贝壳的砖泥结构,提高合金强度同时保留材料的韧性,是制备高性能合金板材的一种经济有效且可以实现工业化生产的技术方法。
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公开(公告)号:CN112442669A
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN202011321176.9
申请日:2020-11-23
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种自清洁减反射薄膜的制备方法,包括以下步骤:步骤一:取清洗干净的玻璃基体,置于磁控溅射装置的腔室内,采用金属靶和二氧化硅靶共溅射;步骤二:将沉积结束的玻璃基体浸入特制去金属溶液中,超声振荡0.5‑1h,进行湿法刻蚀,获得二氧化硅薄膜;步骤三:将去金属后的玻璃基体用流动水清洗干净,再浸入稀盐酸溶液中去除多余的碱液;步骤四:将中和清洗后的玻璃基体取出,并采用流动水冲洗干净,表面吹干,置于退火炉中300‑500℃退火1‑2h,使二氧化硅薄膜结晶,最终在玻璃基体上得到具有孔洞结构的二氧化硅结晶态薄膜。本发明提供的一种自清洁减反射薄膜的制备方法,能够起到自清洁和减反射双重作用。
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公开(公告)号:CN112415644A
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202011329563.7
申请日:2020-11-24
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种超轻量化C/C‑SiC空间反射镜,包括C/C复合材料、包埋于C/C复合材料表面的SiC梯度过渡层,以及设置在SiC梯度过渡层表面的石墨烯‑SiCNWs多维杂化增强CVD‑SiC涂层。本发明还公开了一种超轻量化C/C‑SiC空间反射镜的制备方法的应用。本发明在超轻C/C复合材料表面制备PC‑SiC过渡涂层,降低由于镜面CVD‑SiC涂层与C/C基体热膨胀失配产生的热应力,还通过一步CVD法在包埋SiC涂层表面生长石墨烯缠绕SiC纳米线增强体,即改善了SiCNWs与CVD‑SiC基体之间的界面结合,又借助了石墨烯优异的力学性能提高了单一SiCNWs增强CVD‑SiC光学涂层的效果。
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