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公开(公告)号：CN102603287A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210068061.2
申请日：2012-03-15
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B35/465 , C04B35/44 , C04B35/50 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种中介电常数微波陶瓷，其组成为：xRO-yLn2O3-zAl2O3-mTiO2-nM；其中0.43≤x≤0.70；0.14≤y≤0.25；0.15≤z≤0.25；0.41≤m≤0.73；0≤n≤0.04；R为Ca或Sr；Ln为La或Sm；M为金属氧化物MgO或Y2O3；采用二次球磨、一次煅烧工艺，在1450℃～1500℃烧结，制备出了价格较低，工艺稳定且性能优异的微波介质陶瓷，εr：35-50，Q×f＞60000GHz，频率温度系数接近于零，其超高的品质因素为微波器件的小型化做出了重大贡献，具有很大的市场应用价值。
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公开(公告)号：CN101948968B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010291851.8
申请日：2010-09-26
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高磁导率电磁波吸收剂及其制备方法。该方法以市售铁镍合金、镍粉和Mo粉为原料，采用机械合金化工艺制备金属粉末电磁波吸收剂，工艺简单、操作方便、可以通过改变球磨时间调整粉末的粒度和形状。所制备电磁波吸收剂同时含有Ni和FeNiMo两种具有高磁导率和磁损耗的物相，具有更高的磁导率和磁损耗，且磁导率和磁损耗的大小可以通过改变Fe、Ni和Mo的含量来调节。
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公开(公告)号：CN101947651B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010291839.7
申请日：2010-09-26
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种金属粉末电磁波吸收剂及其制备方法。该方法以市售羰基铁、还原Ni、Mo粉为原料，采用机械合金化工艺制备金属粉末电磁波吸收剂，工艺简单、操作方便、可以通过改变球磨时间调整粉末的粒度和形状。所制备电磁波吸收剂同时含有Fe和FeNiMo两种具有高磁导率和磁损耗的物相，具有更高的磁导率和磁损耗，且磁导率和磁损耗的大小可以通过改变Fe、Ni和Mo的含量来调节。
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公开(公告)号：CN101508573A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910029932.8
申请日：2009-03-27
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B35/581 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种抗水解AlN粉末的制备方法，利用酸与羟基类酯化反应对AlN粉末进行改性，抑制AlN粉末在潮湿的环境中水解，改善其抗水解性能。首先将AlN、Al(H2PO4)3和含氧酸在有机溶液中进行球磨几小时，使AlN颗粒表面的羟基与酸反应，在AlN颗粒表面形成致密保护层，然后用无水乙醇多次清洗，再将清洗后的AlN粉末50～70℃烘干即可。经改性后的AlN粉末在80℃以下潮湿环境中保持稳定，不发生水解反应。本发明方法操作简单，重复性好，抗水化性能突出，有效地解决了AlN在潮湿环境中极易水解的问题。
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公开(公告)号：CN101397406A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200810195293.8
申请日：2008-11-10
Applicant: 南京工业大学
IPC: C08L83/04 , C08L83/08 , C08L75/04 , C08L63/00 , C08K13/02 , C08K3/08 , C08K3/18 , C09K3/10 , H05K9/00
Abstract: 本发明涉及一种电磁波吸收室温硫化密封胶及其制备方法。密封胶由100重量份的液体树脂、90～1200重量份的铁粉、0～300重量份的稀释剂和3.55～40.2重量份的助剂组成，其中助剂为补强填充剂、偶联剂、交联剂和催化剂的混合物。其制备方法是：将液体橡胶、补强填充剂、偶联剂、溶剂与铁粉按份数比称取，倒入混料器中搅拌均匀；真空干燥条件下，添加定量的交联剂、催化剂，除泡，灌装于密封管中。挤出即可室温硫化，使用方便；对2～18GHz电磁波具有吸收、衰减作用。本产品民用上可广泛用于电子、通讯设备，防电磁辐射干扰和信息泄漏以及电磁污染防护等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101380543A
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200810196017.3
申请日：2008-09-11
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种烟气脱硝复合催化剂及其制备方法，属于环保催化材料和大气污染治理技术领域。其特征是该发明以铝基或硅基陶瓷为第一载体，铝硅复合氧化物为第二载体，铈锆复合金属氧化物为催化剂活性组分。将铝基或硅基陶瓷浸渍铝硅复合溶胶，经过干燥焙烧制备载体涂层后，再浸渍铈锆复合溶液制备活性催化组分涂层。本发明与现有技术相比不仅提高了催化剂的活性及其化学稳定性，拓宽了催化活性温度窗口，而且提高了催化剂载体的机械和热稳定性，环保廉价、无二次污染，降低了活性组分的负载量。
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公开(公告)号：CN101221869A
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200710190664.9
申请日：2007-11-28
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种高电流密度电子发射体材料及制备方法，尤其涉及一种含锆钨基的高电流密度电子发射体材料及制备方法；本发明材料的基体为二氧化锆和钨，称取钨粉于氢炉内退火，粉碎，过80目筛后与ZrO2一起研磨混匀，成型，置于铝酸盐粉末中，氢气气氛中浸渍，清除浸渍后的浮盐，制得电子发射体材料。本发明所制得的锆钨基体的平均孔径变小，孔径分布变窄；阴极在工作温度1050℃时，发射电流密度为传统钡钨阴极的1.73－1.86倍。
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公开(公告)号：CN1260173C
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200410029886.9
申请日：2004-03-31
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/488 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种高强度高韧性陶瓷及其制备方法。本发明解决了现有常压烧结技术中制备氧化锆基陶瓷韧性较低以及湿法成型时高浓度、低粘度浆料制备困难的问题。将氢氧化铝包覆在纳米氧化锆(含4.37～6.04%氧化钇)粉体表面，热处理组合成氧化锆-氧化铝复合微粉(微粉中四方相氧化锆含量占氧化锆总量的70-90%)。以该复合微粉、丙烯酰胺、交联剂和分散剂为原料，通过注凝成型制备生坯，在常压烧结条件下制备本发明的陶瓷，强度为700～1000MPa，韧性达15～17MPa·m1/2。本发明以氧化铝对纳米氧化锆粉体的包覆和有机组合的复合粉料为原料，结合使用先进的注凝成型技术制备结构均匀的生坯，通过高温下表面包覆氧化铝层对氧化锆晶粒长大的有效抑制等作用，制备细晶的高强度高韧性陶瓷，本发明工艺简单，易于制备形状较复杂的产品。
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公开(公告)号：CN1257132C
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200410029885.4
申请日：2004-03-31
Applicant: 南京工业大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/48 , C04B35/482 , C04B35/488
Abstract: 本发明公开了一种高四方相氧化锆-氧化铝复合粉料及其制备方法。为了满足制备高性能陶瓷，需要用高浓度、低粘度浆料，以及需要高四方相氧化锆含量的粉料，本发明解决了现有技术中氧化锆粉料存在的四方相含量低、表面吸附水量大等问题，采用非均相沉淀方法在氧化锆表面包覆一层氧化铝层，然后通过热处理使其生成氧化铝固结在氧化锆表面。本发明提高了氧化锆粉料中四方相含量，增加了氧化锆粉料在制备陶瓷中的利用率，通过氧化锆和氧化铝粉料的热处理组合成相对较大的颗粒，降低了其表面吸附水量，从而在制备低粘度浆料时增加了固相含量。同时包覆一层氧化铝层有效地抑制了高温下氧化锆晶粒长大，有利于生成氧化锆和氧化铝细晶陶瓷。
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公开(公告)号：CN2736139Y
公开(公告)日：2005-10-26
申请号：CN200420080365.1
申请日：2004-10-19
Applicant: 南京工业大学
Abstract: 一种陶瓷基复合材料注凝成型设备，其特征是主要由搅拌器(1)、成型器(2)组成，搅拌器(1)、成型器(2)安装在机架(3)上，搅拌器(1)与成型器(2)通过连接管道(11)相连，在该连接管道(11)上安装有截止阀(4)，搅拌器(1)、成型器(2)均为密闭容器并分别通过各自的连接管(5)与真空阀(6)相连，真空阀(6)与抽真空装置(34)相连；搅拌器(1)还连接有进料管(7)、进水管(8)、出水管(9)，出水管(9)位于搅拌器(1)的下部，进料管(7)、进水管(8)位于连接管道(11)的上部，成型器(2)的下部连接有出水管(10)。解决了陶瓷基复合材料制造的工业化生产问题。
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