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公开(公告)号：CN103030259B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310004357.2
申请日：2013-01-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F11/14
Abstract: 本发明涉及剩余污泥处理技术领域，特别是一种剩余污泥调理脱水的工艺方法。该方法具体包括如下步骤：待处理的含水率90%-95%的剩余污泥，加酸调节至pH4.0–6.0之间；向步骤(1)调理后的污泥中添加季铵盐阳离子有机物，混合反应；向步骤(2)调理后的污泥中添加脱水助剂，搅拌均匀；向步骤(3)调理后的污泥中添加混凝剂，混合搅拌后机械脱水。本发明通过化学调理的方式剥离、部分水解污泥絮体上胞外聚合物，溶解微生物细胞，释放出大量结合水，利用助剂提高污泥中水分渗透性，整体上提高了污泥脱水性能，降低了污泥含水率，缩短了脱水时间，降低了脱水成本。
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公开(公告)号：CN102173557B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110057038.9
申请日：2011-03-10
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明提供一种低热值剩余污泥处置方法，包括以下步骤：生石灰储存在生石灰料仓中，通过反应物计量装置按需要输送不同量的生石灰到混合反应器中，生石灰加入量为剩余污泥质量的20%-50%；将待处理的含水率80%-90%的剩余污泥和生石灰送入混合反应器充分混合反应，制成半干化的污泥；将半干化污泥送入污泥造粒装置，破碎成污泥颗粒导入太阳能干燥间进行干燥处理，经过24-48h的干燥处理，得到含水率为5-10%的干化污泥，产生的臭气导入废气处理装置处理。本发明的优点是：能以较低的能耗达到剩余污泥无害化、减量化目标，并且不会产生二次污染；同时相较于单纯使用生石灰处理剩余污泥的方式，能减少生石灰的使用量。
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公开(公告)号：CN102173558B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110057413.X
申请日：2011-03-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: C02F11/14
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明一种脱硫石灰处置剩余污泥的工艺方法，该方法将待处理的含水率80%-90%的剩余污泥和脱硫石灰送入混合反应器；脱硫石灰加入量为剩余污泥质量的20%-60%的脱硫石灰储通过反应物计量装置将脱硫石灰到混合搅拌反应器中，通过搅拌或翻抛作用混合反应时间为10-20min，制成半干化的污泥，然后送入污泥造粒装置，破碎成粒径为2-6mm的污泥颗粒，将污泥颗粒导入太阳能干燥间进行干燥处理，干燥间温度在40℃以上，湿度15%以下，经过24-48h的干燥处理，得到含水率为7-15%的污泥，本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，本发明的工艺既能有效地行进剩余污泥处置，又可将脱硫石灰资源化利用起来，实现了以废治废的理念，避免对环境二次污染。
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公开(公告)号：CN102161557B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110057411.0
申请日：2011-03-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种剩余污泥的处理方法，利用冶金烧结工艺中排放的具有较高温度的烧结烟气干化剩余污泥，该方法具体包括以下：将待处理含水率为80%-90%的剩余污泥送入板框压滤水机，在25MPa-45MPa的压力下进行脱水，得到的含水率为40%-55%的压滤脱水污泥饼，将泥饼送入污泥造粒装置，破碎成粒径约为3-5mm的粗颗粒，将颗粒导入热能干化间，将冶金烧结工艺中排放的温度为100-180℃烟气导入热能干化间，对污泥颗粒进行干化后，干化后污泥热值为2000-4000大卡、含水量为含水率5%-10%。本发明的优点是：有效地利用了钢铁冶金行业烧结烟气中的余热，对剩余污泥脱水减量化，并将热值较高的剩余污泥作为燃料添加到烧结工序，实现了剩余污泥的最终处置。
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公开(公告)号：CN102183027A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110057325.X
申请日：2011-03-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种高热值剩余污泥处置方法，包括以下步骤：将待处理含水率为80%-90%的剩余污泥送入板框压滤水机进行脱水得到的压滤脱水污泥饼，将制得的泥饼送入污泥造粒装置，在常温下破碎成粗颗粒，污泥颗粒在热能干化间进一步干化，经过干化后的污泥颗粒送入污泥造粉设备进一步处理，处理后污泥粉粒径为150目~300目，含水率为5%-15%；污泥干粉储存在污泥干粉储仓中，污泥粉粒径小，热值为2000-4000大卡喷入污泥焚烧炉中不需或仅需少量燃料即可燃烧，且燃烧完全，焚烧炉内温度800-1000℃，不产生二次污染，焚烧产生的高温烟气再导入废热干化装置对污泥进行干化。本发明工艺有利于污泥的焚烧处理，同时节省污泥干化的能耗，将剩余污泥妥善的处理，避免对环境造成二次污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102161557A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN201110057411.0
申请日：2011-03-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明一种剩余污泥的处理方法，利用冶金烧结工艺中排放的具有较高温度的烧结烟气干化剩余污泥，该方法具体包括以下：将待处理含水率为80%-90%的剩余污泥送入板框压滤水机，在25MPa-45MPa的压力下进行脱水，得到的含水率为40%-55%的压滤脱水污泥饼，将泥饼送入污泥造粒装置，破碎成粒径约为3-5mm的粗颗粒，将颗粒导入热能干化间，将冶金烧结工艺中排放的温度为100-180℃烟气导入热能干化间，对污泥颗粒进行干化后，干化后污泥热值为2000-4000大卡、含水量为含水率5%-10%。本发明的优点是：有效地利用了钢铁冶金行业烧结烟气中的余热，对剩余污泥脱水减量化，并将热值较高的剩余污泥作为燃料添加到烧结工序，实现了剩余污泥的最终处置。
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公开(公告)号：CN102000504A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010293680.2
申请日：2010-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明为一种玻璃窑炉烟气的SCR脱硝装置，包括烟气流量控制器、氨/烟气混合烟道、液氨瓶、减压阀、氨气预热器、流量计、喷氨控制器、电加热器和反应器床层，氨/烟气混合烟道一端与玻璃窑炉的烟道管接，烟道上设有烟气流量控制器，烟气流量控制器通过数据线与喷氨控制器连接，并控制连结于喷氨控制器上连接的流量计；流量计一端与氨/烟气混合烟道管接，另一端顺序管接有氨气预热器、减压阀和液氨瓶；氨/烟气混合烟道通过烟道与电加热器管接，电加热器内设置反应器床层，反应器床层通过烟道与烟囱管接。本发明的优点是：该装置具有脱除效率较高，反应温度较低，气体加热所需能量较少，节约了生产成本；提高了排放温度，减少了烟道的酸腐蚀。
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公开(公告)号：CN209872739U
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201920410071.7
申请日：2019-03-28
Applicant: 北京科技大学 , 盛世蔚蓝(山东)环境科技有限公司
IPC: C02F11/13
Abstract: 本实用新型公开了一种剩余污泥深度干化的系统装置。系统装置包括依次相连的污泥粉化装置、泥粉干化装置和干粉收集装置。污泥粉化装置前端设置有污泥进料装置。污泥粉化装置包括污泥粉化室和污泥进料室，污泥粉化室为空心筒状结构，其中心设置有粉化旋转轴，轴上设置有若干污泥粉化叶轮。污泥进料口下方设置第一导流板和/或第二导流板。泥粉干化装置包括泥粉干化室和设置在泥粉干化室下部的一至两组干化旋转轴。干粉收集装置包括稳流集料器和旋风分离器。污泥在污泥粉化室被粉碎成污泥粉，然后进入泥粉干化室呈流态化干燥，这进入干粉收集装置分离和收集。本实用新型具有干燥效率高等优点。
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公开(公告)号：CN214612140U
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202120334752.7
申请日：2021-02-05
Applicant: 北京科技大学 , 北京方兴科创环境科技有限公司
IPC: C02F11/14 , C02F11/122 , C02F11/121
Abstract: 一种车载式污泥处理系统，污泥处理系统安装于车辆装置上，系统包括依次相连的搅拌罐、静置仓、高压脱水机、破碎螺旋；搅拌罐和静置仓的后端设置有储药罐，通过管道与搅拌罐连接；所有设备均放置在翼开启车厢。将污泥定量泵送至搅拌罐，同时按比例泵送相应的药剂至搅拌罐，将药剂和污泥搅拌均匀后泵送至静置仓充分反应；调理后的污泥泵送至高压脱水机进行深度脱水，分离的滤液汇集后由车厢底部排出；压滤好的泥饼通过破碎螺旋进行破碎，收集后统一处理。具有可移动作业、无需外部热源、干化程度高等优点。
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公开(公告)号：CN215159160U
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202120334372.3
申请日：2021-02-05
Applicant: 北京科技大学 , 北京方兴科创环境科技有限公司
IPC: B65G53/46
Abstract: 一种连续密闭的进料装置，装置包括主机壳体，顶部设置有进料口，底部设置有出料口，出料口设置有栅条挡板，出料口上端设置有导流板；壳体内部设置有旋转主轴，主轴上设置有锁气叶片，叶片具有一定弧度，叶片外缘设置有橡胶材料，旋转时与壳体内壁紧密贴合；壳体外部设置有旋转电机，电机与主轴相连。物料从进料口进入装置内部，掉落在锁气叶片上，电机带动主轴上的锁气叶片旋转，利用旋转时物料的自重及叶片的弧度，使物料在叶片上分散平铺，叶片旋转至导流板，物料经过导流板的缝隙依次掉落，与出料口栅条碰撞，使物料均匀地从出料口掉落。具有隔绝内外空气、进料连续均匀等优点。
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