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公开(公告)号：CN113337669B
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202110542598.7
申请日：2021-05-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/52
Abstract: 一种底吹氢气强化电炉冶炼的方法，属于钢铁冶金领域。在采用电弧炉炼钢时，以氢气代替氮气或氩气作为底吹气体，在熔化期和氧化期，底吹氢气为熔池输送热量，加快废钢融化，搅拌钢液，促进熔池传热和传质；采用3‑20块透气砖分散分布于电炉底部，促进氢气在钢中的溶解，促进钢中溶解氢与溶解氧反应，生成弥散气泡，促进电炉熔池全体积搅拌；在电炉出钢前，底吹氢气降低终点钢液氧含量，提高后续精炼效率。利用氢气底吹技术，在搅拌熔池的基础上，充分利用氢气这一清洁能源，在为电炉强化供能的同时，实现环保减排的目标。
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公开(公告)号：CN113237908A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110486068.5
申请日：2021-04-30
Applicant: 北京科技大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: G01N23/2251
Abstract: 本发明提供了一种评定亚包晶钢裂纹敏感性的方法，涉及钢铁冶炼技术领域，通过对亚包晶钢定向凝固试样中枝晶间裂纹进行统计分析，以裂纹所占的面积比例来衡量和评价，能够直接准确地反映裂纹敏感性；该方法的步骤包括：S1、对亚包晶钢的待测钢样进行定向凝固实验，得到实验钢样；S2、对所述实验钢样进行纵向切割并处理，得到金相组织清晰的纵向截面；S3、对所述纵向截面进行扫描，得到若干张局部显微图像；S4、提取每张局部显微图像中的枝晶间裂纹数据，计算枝晶间裂纹在该张局部显微图像中的面积占比；S5、以计算出的面积占比的平均值为依据评价亚包晶钢裂纹敏感性。本发明提供的技术方案适用于亚包晶钢裂纹敏感性评价的过程中。
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公开(公告)号：CN111624063A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010350626.0
申请日：2020-04-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域，提供了一种表征钢液中气泡的方法，在炼钢流程或实验室小炉实验中，对钢液沾取设备的钢液沾取面板进行打磨，去除表面杂质；将钢液沾取面板插入钢液中保持一定时间后取出；含有气泡的钢液在钢液沾取面板表面急冷，使气泡固定在钢液沾取面板的凝固钢壳内部或表面；对冷却后的钢液沾取面板打磨、抛光后通过拓印法、光镜、扫描电镜或超声波进行检测，得到气泡在钢液中的行为。本发明方法能够直接表征钢液中气泡的数量、尺寸、形貌及分布情况，并根据所获得的气泡行为，更加准确地指导实验和工业生产，减少模拟实验带来的误差；具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN110592322A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910896744.9
申请日：2019-09-19
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在RH精炼钢液中生成微小气泡的方法，属于炼钢领域。本发明通过在RH精炼装置下降管侧壁设置金属管或直通型透气砖或弥散型透气砖，使用氩气或者使用氩气与氢气或\和氮气混合气体，通过金属管或直通型透气砖或弥散型透气砖吹入钢液；主要通过调节RH上升管的提升气体流量，利用下降管内向下流动的钢液施加给气泡曳力、控制从下降管侧壁气孔脱附的气泡尺寸大部分直径为1mm-6mm，随下降管钢液一起进入钢包；随后气泡上浮到钢包渣中，在此过程钢液中夹杂物被气泡粘附去除。该方法生成的气泡尺寸细小，绝大部分气泡直径小于6mm，有助于提高钢中夹杂物去除效果。
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公开(公告)号：CN108707710B
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201810509083.5
申请日：2018-05-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及一种焦炉烟气资源处理和利用的方法，将除尘脱湿处理后的焦炉烟气与空气和富氧(或氧气)按比例混合，经热风炉加热，由高炉风口吹入高炉；利用高炉中的高温强还原条件对焦炉烟气进行SO2、NOx和二噁英脱除处理；同时利用焦炉烟气中的O2和CO2参与高炉炼铁反应，焦炉烟气中的O2和CO2在炼铁生产中得到利用，实现CO2的收集和利用，降低CO2排放；烟气中含量较高的N2协助携带高炉下部炉缸热量向上部传输，提高高炉上部温度，促进高炉上部铁矿石间接还原反应。本发明利用钢铁企业现有热风炉和高炉对焦炉烟气进行处理和利用，不需新建大型处理设备，节能降耗，并促进高炉上部铁矿石间接还原反应，具有投资少、处理和利用效率高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108796235A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810982236.8
申请日：2018-08-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提出了一种微波隧道窑生产纳米氧化锌粉和超细铁粉的生产设备，属于机械设备领域。设备包括控制装置以及依次连接的上料装置、微波隧道窑、氧化室、袋式除尘器、引风机和与微波装置相连的鼓风机，微波隧道窑包括预热区域、还原区域及冷却区域。其中，鼓风机与微波隧道窑、微波隧道窑与氧化室、氧化室与袋式除尘器、袋式除尘器与引风机之间均通过引风管道连接。控制装置与上述各设备分别连接。通过上述设计方案，从电炉粉尘中生产纳米氧化锌粉和超细铁粉时不产生污染，可以对升温和降温过程进行多段精确控制，具有工艺简单、流程短、效率高、占地空间小、能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN105779694B
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201610285621.8
申请日：2016-04-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/00 , B22D11/11 , B22D11/116
Abstract: 本发明主要属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种加热钢液的方法。所述方法采用微波发生器产生微波，利用微波加热钢液；并所述方法通过调整微波发生器的发射功率来控制钢液的升温速率，当钢液升温到目标温度后，通过降低微波发生器的发射功率以使钢液保温，保温结束后，关闭所述微波发生器以停止加热。本发明所述方法利用微波加热，相比较其他加热钢液的方式，具有加热速率快、加热速率可调节、成本低和降低能耗等优点。
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公开(公告)号：CN106706402A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710134116.8
申请日：2017-03-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/32
CPC classification number: G01N1/32
Abstract: 本发明属于钢铁材料金相试样侵蚀的技术领域，涉及一种用于铸态Fe‑Mn‑C‑Al系TWIP钢金相试样侵蚀的方法。步骤为：试样的制取、试样的磨制、试样的抛光、侵蚀剂的配置和试样的侵蚀。侵蚀剂由苦味酸65mg，蒸馏水5ml，浓度65％(质量分数)以上的浓硝酸4～8ml，纯度95％(质量分数)以上的酒精87～92ml组成。本发明侵蚀剂配置简单，试样侵蚀时间易于控制，操作危险性小，室温下即可进行，金相组织侵蚀效果完整清晰。
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公开(公告)号：CN104404205B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410584586.0
申请日：2014-10-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种增氮析氮法去除钢液中显微非金属夹杂物的方法，包括：通过向钢液中通入可溶性气体N2，或使钢液处于氮气分压较高的环境中，使钢液中氮含量显著增加；在真空条件下，使氮从钢液中析出，通过控制析出速度，使氮气在钢液中显微非金属夹杂物表面析出并形成气泡，气泡和夹杂物一起上浮；气泡上浮过程中进一步捕捉钢中显微夹杂，并一起上浮；由于气泡的上浮速度快，可显著提高钢中夹杂物上浮去除速度。该方法生成的氮气泡尺寸细小、分布弥散，去除夹杂物效果明显。
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公开(公告)号：CN104878199A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510338464.8
申请日：2015-06-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22B4/06
Abstract: 一种将微波引入脱硅法冶炼中低碳锰铁的方法，通过采用微波发生器产生频率为2.45GHZ的微波，将微波导入脱硅反应器，在反应器中微波与冶炼中低碳锰铁合金的原料相互作用；原料主要为锰矿或富锰渣、硅锰和石灰，三者混合料在微波场中可很好的吸收微波能量，实现快速升温；通过调整微波发射功率控制原料的升温速率，使原料快速升温到1300℃以上；在高温原料之间发生氧化锰与硅的氧化还原反应，微波促进反应的进行；调整微波发射功率，使物料保温10分钟以上，以便让硅锰中的硅氧化降低至目标成分，并实现渣铁分离。本发明引入微波冶炼中低碳锰铁合金，具有加热速率快，加热原料时间短、促进氧化锰与硅的氧化还原反应、降低石灰的使用量和降低能耗等优点。
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