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公开(公告)号：CN109434609B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201811334176.5
申请日：2018-11-09
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明提供了一种针对超精密加工的工件去除毛刺的方法，包括如下步骤：(A)将超精密加工后的工件相对设置，在相对设置的间隙中放置介质材料；(B)将所述工件依次经过预热、模压以及冷却的步骤后，即可；其中，预热的温度高于所述介质材料的软化温度或玻璃化温度。本发明实施例的针对超精密加工的工件去除毛刺的方法采用的材料在预热后表现出了粘弹性材料性质，受到压力作用挤压工件，毛刺在挤压过程中断裂并被介质材料粘附去除，而工件超高精度表面不被破坏，对于超精密加工中出现的细小纤维状毛刺，该材料冷却固化将其包裹，并在脱模过程使毛刺与工件分离，通过此方法去除毛刺，保持了微结构阵列的表面光洁度和表面质量，对保证其加工精度具有非常重要的作用。
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公开(公告)号：CN107175467B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201710388909.2
申请日：2017-05-25
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开一种微深槽超声空化辅助铣削抛光复合加工方法及装置,将微细铣刀安装在铣削主轴上；将待加工工件固定放置于装有含有微磨料的磨料悬浊液的水槽底部，使磨料悬浊液漫过工件，将超声换能器的超声振动子安置于微细铣刀进给方向的前部并通过多自由度平台调整其位姿，通过超声波发生器对振动子施加轴向超声振动，激发磨料悬浊液的超声空化效应同时也使得微磨料机械振动起来。通过超声空化效应产生的微射流和冲击波冲刷工件表面以及微磨料振动产生的抛光作用实现微深槽的一次性成型精密加工。
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公开(公告)号：CN107721137B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201710833408.0
申请日：2017-09-15
Applicant: 北京理工大学
IPC: C03B11/00
Abstract: 本发明公开了一种电气复合驱动精密玻璃模压成形机及操作方法，其模压成形机包括控制台、入料组件、模压成形机主体、出料组件、机架组件；入料组件驱动装配体要先后经过两道进料门，且在同一时间下只有一道进料门打开，同时在打开的进料门附近增量喷射氮气用以阻止空气进入成形舱室，防止破坏模压成形机主体腔内部的氮气保护氛围；模压成形机主体对预制件进行多工位传输与加工；出料组件驱动装配体要先后经过这两道出料门且在同一时间下只有一道出料门打开，同时在打开的出料门口增量喷射氮气，用以防止空气进入成形舱室从而使模压成形机主体内部的氮气保护氛围遭到破坏。本发明具有控制精度高、性能稳定、模压成形质量高等诸多方面的技术优势。
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公开(公告)号：CN110304816A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910071540.1
申请日：2019-01-25
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种阵列成形逐一切割的玻璃透镜制造方法，包括以下步骤：将玻璃预形体放入带有若干个阵列排布透镜模的模具中，将模具运送至模压机成形室进行加热，并向模压机成形室中通满氮气。玻璃预形体在模压机成形室内被加热至高于玻璃的软化温度30℃～40℃时，上模具下移闭合，玻璃预形体被上模具挤压，使下模具中的型腔被玻璃预形体填充完全。在上模具上维持施压，降低模压机成形室的温度至200℃。将模具运送出模压机成形室，冷却至室温后将玻璃成形件取出。得到玻璃透镜阵列排布的玻璃成形件后，对玻璃成形件上的玻璃透镜进行激光切割，得到单个玻璃透镜。从坯料加热、加压成形、减压退火到冷却脱模的加工周期只需要1～3min，加工效率高，一致性好。
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公开(公告)号：CN110303243A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910752344.0
申请日：2019-08-15
Applicant: 北京理工大学
IPC: B23K26/06 , B23K26/064 , B23K26/38 , B23K26/70
Abstract: 本发明公开一种光场动态可调的多激光焦点切割脆性材料装置及方法，涉及脆性材料切割技术领域，包括多条激光器支路，每条所述激光器支路均包括一个激光器，所述激光器通过光纤连接有光纤耦合器，所述光纤耦合器后设置有扩束镜，所述扩束镜后设置有聚焦镜；还包括有分光棱镜，所述分光棱镜逆向使用，用于对多条所述激光器支路中聚焦后的激光光束进行合束，从而在同一光轴上产生多个激光焦点，用于对待切割分离材料进行切割。本发明通过对激光焦点数量、位置、功率密度进行精确调控，在材料内部始终产生同所切割分离材料结构相匹配的动态激光光场，从而完成具有复杂结构的脆性材料的激光分离。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110160462A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910381054.X
申请日：2019-05-08
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开了一种大型深孔零件镗削过程圆度与直线度的检测方法，先构建大型深孔零件圆度、直线度检测系统，激光位移传感器发射的激光经过反射棱镜，被分为两束光，一束光沿原光路返回至激光位移传感器，另一束光透过分光镜照射在位置敏感探测器上，激光位移传感器、位置敏感探测器将采集到的信息实时传输至数据采集卡，再通过数据储存模块、预处理模块的处理，最终在误差评定模块中对测得的圆度、直线度误差进行评定。本发明中的检测方法可以根据检测到的误差信号，对加工参数进行调整，对镗削加工进行反馈闭环控制，进而改善加工质量，提升加工效率。
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公开(公告)号：CN108788929B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201810669020.6
申请日：2018-06-26
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开一种精确控制非透明工件厚度的加工方法，通过在待加工非透明工件表面涂覆透明薄膜，利用光学原理测量薄膜厚度，测量结果精准可靠，加之事先测量的待加工非透明工件的厚度，实现对工件厚度的闭环控制，精度较高，在大批量生产时加工一致性好，同时容易实现，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109726228A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201811298607.7
申请日：2018-11-01
Applicant: 北京理工大学
IPC: G06F16/2458 , G06K9/62
Abstract: 本发明属于信息检索及其数据库结构技术领域，公开了一种大数据背景下的切削数据综合应用方法，通过数据优选和数据挖掘算法对多源异构数据进行分析，通过历史加工实例建立多目标要求下的切削参数选用方法。针对高强度钢材料加工过程中切削力大、切削温度高、刀具磨损严重等问题，通过熵权逼近理想排序，设置主观与客观标准对其进行评价，并从中优选符合加工需求的最优参数；针对高强度钢材料加工完成的表面质量不易控制、无法建立多因素数理模型的问题，使用聚类分析与关联规则对切削参数的选取方法进行挖掘，形成切削用量选用规则以供后续规则推理使用；通过逼近理想排序法与决策树分类发将参数评价寻优与数据挖掘进行结合。
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公开(公告)号：CN107363301B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710648316.5
申请日：2017-08-01
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明公开一种变芯厚变槽宽微小深孔钻削刀具及其刃磨方法，属于机械加工技术领域。刀具的结构特点为从钻尖部位向螺旋槽尾部，螺旋槽的芯厚和槽宽是同时线性增大的。该钻削刀具是在螺旋槽刃磨过程中，通过控制砂轮轴线与钻头轴线相对距离的线性增大，实现芯厚的线性增大；通过控制砂轮中心与钻头中心偏移距离的线性增大，实现螺旋槽槽宽的线性增大。本发明针对难加工材料微小深孔钻削加工的特点，一方面通过芯厚从钻尖到螺旋槽尾部线性增大，提高了刀具的刚度和强度，能够减少刀具弯曲折断现象；另一方面通过螺旋槽槽宽从钻尖到螺旋槽尾部线性增大，增大了刀具的容屑空间，提高了微小深孔钻削时刀具的排屑能力。
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