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公开(公告)号：CN105154742A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510492599.X
申请日：2015-08-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种以稳定性调控制备硬质合金的方法，属于硬质合金材料和粉末冶金技术领域。首先制备硬质合金圆棒，取两根硬质合金圆棒，上下竖直端部相邻，依次置于区域熔炼炉的垂直浮区，抽真空，设定运行功率为总功率的60-95％，在20-30分钟内将功率增加到设定功率，待硬质合金圆棒接触端形成束状稳定熔融态后，降下面的硬质合金圆棒，同步还降上面的硬质合金圆棒，直至上面的硬质合金圆棒取出，成为区熔处理后的硬质合金棒料；区熔处理后硬质合金棒料置于真空热处理炉或碳化炉中，通入甲烷或一氧化碳等碳化气氛，在900-1100℃保温1-3小时，随炉冷却至室温，得到超粗晶硬质合金棒料。本发明可制备性能优越的超粗晶硬质合金。
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公开(公告)号：CN103924176B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410149419.3
申请日：2014-04-12
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种耐长期腐蚀的含Zn、Er高Mg铝合金板材加工过程中冷轧变形量优化工艺，属于有色金属技术领域。含Zn、Er高Mg热轧板各组分的质量百分含量分别为Mg5.3%～6.3%，Zn0.4%～0.8%，Mn0.4%～0.8%，Er0.15%～0.3%，Zr0.15%～0.25%，不可避免杂质含量＜0.4%，余量为Al；热轧板经热轧、中间退火后冷轧，最终冷变形量为33%～72%；板材在240℃不同时间退火后进行硝酸失重测试，对240℃/2h退火态进行剥落腐蚀测试，最终耐长期腐蚀的最佳变形量为55%±2%。该工艺优化出了含Zn、Er高Mg铝合金板材耐长期腐蚀的变形量，该变形量保证了合金在较好的耐长期腐蚀性能的同时，也具有较高的强度。
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公开(公告)号：CN104762574A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510142597.8
申请日：2015-03-29
Applicant: 北京工业大学
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明公开了一种高铁用Al-Zn-Mg合金半连续铸造圆锭的均匀化处理方法，属于铝合金加工技术领域。本发明的均匀化处理过程包括升温过程和降温过程：升温过程是缓慢升温至低温区并保温或不保温，然后快速升至中温区保温一段时间，最后再缓慢升到高温区保温较长的时间；降温过程为缓慢降温至低温区，然后快速降至室温，完成均匀化退火。本发明可以提高铸锭均热的生产效率，控制均热组织的均匀性，提高第二相粒子的分布均匀性，从而提高型材产品的力学性能。
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公开(公告)号：CN103205616B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310084173.1
申请日：2013-03-15
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种超高强高延伸率Al-Zn-Mg-Cu合金及其制备方法，属于金属合金技术领域。该合金主要成分（质量分数）：9.7%-10.3%Zn、1.7%-2.3%Mg、1%-1.3%Cu、0.11%-0.14%Zr；合金中其他杂质元素含量均不超过0.1%；合金中Zn、Mg和Cu元素质量分数比例关系为4.5≤（Zn+0.8Cu）/Mg≤6.5，0.4≤Cu/Mg≤0.6，8.5≤{（Zn+0.8Cu）/Mg}/{Cu/Mg}≤10.5。本发明合金抗拉强度σb≥720MPa，屈服强度σ0.2≥670MPa，延伸率δ≥11%。该合金采用传统熔铸方式，经过均匀化退火、挤压、固溶淬火和T6人工时效处理制得；过程简单，成本低廉，综合性能优越，满足现代航空工业和汽车工业材料的使用要求。
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公开(公告)号：CN102557103B
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201110434124.7
申请日：2011-12-22
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用微乳液制备纳米CeO2粒子的方法，属于纳米材料的制备领域。本发明步骤：微乳液区域的确定：微乳液由表面活性剂2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯，以下简称P507，油相磺化煤油，水相氢氧化钠溶液组成；其中P507∶磺化煤油∶氢氧化钠溶液中的NaOH三者质量比例范围为9.9～92.21∶4.72～89.11∶0.99～4.31；搅拌作用下将铈盐溶液加入到上述微乳液区域中，得到负载有机相；在负载有机相中加入沉淀剂草酸溶液得到前驱物；在250℃～750℃焙烧前驱物1.5～6.5h后所得到的粉末形貌为10～30nm的纳米CeO2球状颗粒。本发明制备出无明显颗粒团聚的、粒径分布均匀的纳米CeO2粒子。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102784905B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210189766.X
申请日：2012-06-08
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Al-Ti-C-Er细化剂及制备方法，属于细化剂技术领域，其组成Ti：3.0-10.0wt%，C：0.15-0.5wt%，Er：0.1-0.3wt%，余量为Al；Ti/C的质量比=17-22，细化剂物相包括α-Al、TiAl3、TiC、Al3Er、AlErTi三元相。将钛、铝、石墨粉混合均匀，置于模具中，压制成块体；将铝锭加热熔化，覆盖冰晶石；压入Al-Er中间合金，静置；将熔体升温至需要的反应温度，压入块体，搅拌反应，压入C2Cl6精炼，扒渣，浇注。本发明解决了TiC粒子制备难的问题，稀土Er的添加，提高的C在Al中的润湿性，提高了反应效率。
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公开(公告)号：CN103553111A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310518291.9
申请日：2013-10-28
Applicant: 北京工业大学
IPC: C01F17/00
Abstract: 本发明涉及一种微米粉体的制备方法，尤其是一种湿法球磨与低温干燥耦合法制备微米级CeO2的方法。其特征在于步骤如下：称取200g钢球，放入球磨罐中，然后根据球料质量比10:1～20:1的比例，称取碳酸铈粉末10-20g置于球磨罐中，再倒入50～70ml去离子水，将罐加满进行湿法球磨；设定球磨机电压为80～110V，球磨罐转速470～700r/min，球磨30min～360min；将球磨后的悬浮液浆料倒于坩埚中，放置于200℃的干燥箱内，干燥时间10min～6h，自干燥10min起每隔10min取样一次，直到6h为止；用XRD表征分析200℃低温干燥30min，40min，50min，60min，70min方法中发生的物相转变；得到不同干燥时间的产物，获得微米级氧化铈粉体的制备过程。
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公开(公告)号：CN103498080A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310421808.2
申请日：2013-09-16
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Al-Er-Zr-Hf合金及制备与热处理工艺，属于合金材料技术领域。为在铝基体加入重量百分比为：0～0.28%Er，0～0.27%Zr，0.65%～1.2%Hf。制备方法：在熔炼温度为790±10℃下，将铝锭熔化，加入Al-Er、Al-Zr、Al-Hf中间合金，中间合金熔化后，除气，搅拌，保温静置，浇铸并热处理。处理工艺：合金铸锭在635±10℃固溶处理24～48h后水淬至室温；然后将固溶合金在150～（400-550）℃之间每隔25℃等时时效3h；或将固溶态合金在325～400℃间某一温度进行等温时效处理。本发明合金不仅具有显著的时效强化效果，而且同时具备良好的高温热稳定性能。
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公开(公告)号：CN102601307B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210110420.6
申请日：2012-04-13
Applicant: 北京工业大学
IPC: B22C9/04
Abstract: 一种熔模铸造TiAl基合金壳模的制备方法，属于精密铸造技术领域。首先将ZrO2与锆溶胶配置成浆料；将上述浆料涂挂蜡模后，撒粒度为120～180目的ZrO2砂；然后将Al2O3与硅酸乙酯水解液配置成浆料，接着将浆料涂挂模壳后，撒粒度为60～90目的Al2O3砂、并重复若干次浆料涂覆和撒砂，砂依次为40～50、20～30、6～10目的Al2O3砂，干燥；脱蜡，焙烧。本发明制备模壳强度足够，制作周期短，模壳内表面质量好，浇注后TiAl基合金铸件与模壳反应小，具有高的表面质量。
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公开(公告)号：CN103225028A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310084930.5
申请日：2013-03-15
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种Al-Er-Zr-Si耐热铝合金及其热处理工艺，属于合金技术领域。纯铝基体中加入了0.05-0.25%（重量百分比）的Er，0.2-0.3%（重量百分比）的Zr，0.01-0.2%（重量百分比）的Si，以及其它不可避免的杂质。该合金的固溶时效热处理工艺包括以下步骤，首先在640±10℃固溶20～30小时，随后水淬到室温，然后在350℃等温时效。本发明由于采用了Er,Zr和Si复合微合金化，具有非常显著的时效强化效果，相对Al-Er-Zr合金提高了时效强化的速度和峰值硬度，而且该合金具有良好的耐热性能。
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