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公开(公告)号：CN102677692B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201210164709.6
申请日：2012-05-24
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种大型液化天然气全容储罐桩基础的制作方法，包括以下步骤：1）确定待制作桩基础所需承受的总载荷；2）选择桩型；3）灌注前对桩的混凝土保护层厚度进行校核；4）初步得到桩数；5）确定布桩原则；6）确定实际桩数所满足的安全条件；7）在各工况下计算并校核单桩的竖向承载力；8）在各工况下计算并校核单桩的水平承载力；9）对承受抗拔力的桩进行抗拔验算；10）根据实际工程地质类型，分别计算摩擦桩和嵌岩桩的储罐基础沉降量，与实际工程要求规定的沉降量值进行比较；11）根据桩身内力公式对摩擦桩和嵌岩桩分别进行配筋计算，得到单桩的钢筋配筋面积As，并进一步得到单桩所需的钢筋数量；12）根据桩数和配筋面积进行布桩，完成基础桩的制作。本发明可以广泛应用于大型液化天然气全容储罐桩基础的制作中。
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公开(公告)号：CN104389453A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410655234.X
申请日：2014-11-17
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: E04H7/20
CPC classification number: E04H7/20
Abstract: 本发明公开了一种适用于超大型LNG全容储罐的预应力钢绞线扶壁柱系统。所述预应力钢绞线扶壁柱系统包括设于超大型LNG储罐罐壁外的6个或8个扶壁柱和敷设于超大型LNG储罐罐壁内的若干环向预应力钢绞线束和若干竖向预应力钢绞线束；所述环向预应力钢绞线束的两端固定于所述扶壁柱沿超大型LNG储罐周向方向两端的锚具上；所述竖向预应力钢绞线束的两端固定于超大型LNG储罐罐壁外顶端和底端的锚具上。本发明解决了常规大型LNG全容储罐四扶壁柱系统在超大罐型、极端地震力、极不利地质条件下大量预应力钢绞线束的布置难题，满足了各种不利条件下的设计要求，使得在绝大部分的场地条件下建设超大型LNG全容储罐成为现实，是一种具备灵活性和集约性特点的LNG全容储罐建造技术。
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公开(公告)号：CN103162085B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310088328.9
申请日：2013-03-19
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种自支撑式LNG储罐。所述LNG储罐包括储罐主体，所述储罐主体设于桩基础上；所述储罐主体包括混凝土外罐和套设于所述混凝土外罐内的复合钢结构内罐；所述混凝土外罐包括混凝土承台、混凝土罐壁和混凝土罐顶，所述混凝土承台设于所述桩基础上；所述混凝土外罐的罐顶与LNG进料管路相连通；所述混凝土外罐的罐顶与LNG外输系统相连通；所述混凝土罐顶还与压力保护系统相连通。本发明的内罐壁板从上到下通过加密肋片和加强环结构达到承受不同位置高度液压的目的，因此壁板较薄，复合结构使得材料利用率高，较大程度的减少了LNG储罐投资成本；其内罐壁板较薄，内罐壁板、肋片及加强环复合结构可在车间或施工现场提前完成大多数预制安装工作，减少了高空焊接安装量，较传统LNG储罐而言缩短了施工周期。
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公开(公告)号：CN104314313A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410641911.2
申请日：2014-11-06
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种混凝土外墙预应力系统的建立方法，包括以下步骤：1)计算预应力系统初始施加的张拉控制预应力；2)分别计算环向水平预应力筋和竖向垂直预应力筋的预应力损失；3)分别计算环向水平预应力筋和竖向垂直预应力筋的有效预应力；4)分别计算环向水平预应力筋和竖向垂直预应力筋的数量，得到整个混凝土墙体预应力筋的布置范围；5)计算预应力系统中锚座的配筋面积；6)根据得到的环向水平预应力筋和竖向垂直预应力筋的数量，在混凝土墙体中进行布置；根据计算的防爆螺旋筋和普通钢筋的面积，对锚座进行工程配筋，完成混凝土外墙预应力系统的建立。本发明可以广泛应用于大型LNG全容储罐混凝土外墙预应力系统的建立中。
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公开(公告)号：CN119084813B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411285834.1
申请日：2024-09-13
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种用于储气罐体的封头板及储气罐体。其中一种用于储气罐体的封头板，包括平板，所述平板上设置有多级突起部，所述多级突起部包括：在所述封头板装设于储气罐体状态下，抵接于封口的突起部；在所述封头板装设于储气罐体状态下，配合于其他干涉件安装的突起部，该突起部形成有与相应干涉件全部或者部分表面适配的避让面。本技术方案提出的封头板与其他零件装配时定位和配合方便、精确，多级突起的形状拉深成形时极大的减小了板坯的厚度减薄量；同时，能够单个一体成形，无需成形后对半切割，避免了切割时零件边缘形状产生变化的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119334744B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411895904.5
申请日：2024-12-23
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种液氨环境下应力腐蚀裂纹扩展速率的测量装置和测量方法，所述装置包括降温机构和高压釜、夹持构件和搅拌叶，降温机构包括传动构件和低温冷柜主体；高压釜包括釜体；釜体设置在低温冷柜主体中，釜体顶设置釜盖；釜盖开设导线孔、进气口和出气口；釜盖安装电流表，导线孔内设置两根第一导线；两根第一导线的顶端均与电流表连接，底端均伸入到釜体中，用于连接试件；釜盖安装压力表，用于测量高压釜中的压力；夹持构件升降设置在釜体中，用于夹持试件；搅拌叶转动设置在釜体的底部；搅拌叶与传动构件连接，传动构件用以带动搅拌叶转动；其能有效测量低温有毒介质中应力腐蚀裂纹扩展速率，提高测量精度和测量效率，利于液氨分布均匀。
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公开(公告)号：CN119190278A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411361003.8
申请日：2024-09-27
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种绝热层结构及薄膜型围护系统，所述绝热层结构应用于薄膜型围护系统中，所述绝热层结构包括：初级绝热层，所述初级绝热层由均质的增强型聚氨酯材料制成；次级绝热层，所述次级绝热层设置在所述初级绝热层的外侧，所述次级绝热层由支承组件和布设在所述支撑组件内的绝热材料组成。本发明实施例提供的绝热层结构及薄膜型围护系统能够辅助储物腔腔壁承受不同外力冲击，且隔热效果好。
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公开(公告)号：CN119146354A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411360968.5
申请日：2024-09-27
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: F17C13/08
Abstract: 本发明实施例提供了一种薄膜罐支撑结构及薄膜罐，所述薄膜罐支撑结构包括：第一支撑板，固定在薄膜罐的内罐的外表面上；第二支撑板，固定在所述薄膜罐的外罐的内表面上，并与所述第一支撑板相对；支撑组件，位于所述第一支撑板与第二支撑板之间，并分别与所述第一支撑板和第二支撑板相连，用于使所述第一支撑板与第二支撑板之间形成隔腔；以及保温材料，填充在所述隔腔中。本发明的薄膜罐支撑结构传力均匀，保温效果好，且易于制备和装配。
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公开(公告)号：CN119058176A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411453753.8
申请日：2024-10-17
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本申请实施例提供了一种变密度复合绝热结构及薄膜围护系统，所述变密度复合绝热结构包括泡沫绝热层和变密度绝热层，所述泡沫绝热层位于所述变密度绝热层的内侧，以使所述泡沫绝热层相对于所述变密度绝热层靠近所述薄膜围护系统的薄膜波纹板；所述变密度绝热层的靠近泡沫绝热层的区域的密度小于远离泡沫绝热层的区域的密度。本申请的变密度复合绝热结构组合泡沫绝热和变密度绝热的特性，能够有效降低整个薄膜围护系统的漏热量，降低薄膜围护系统的绝热模块的厚度，提高薄膜围护系统的存储能力。
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公开(公告)号：CN118153375A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410242004.4
申请日：2024-03-04
Applicant: 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/10 , G06Q10/0639 , F17C13/00 , F17C3/00 , G06F119/14 , G06F119/18 , G06F111/04
Abstract: 本发明涉及有限元仿真技术领域，提供一种薄膜罐波纹板冲压成型的有限元建模方法及薄膜罐波纹板，薄膜罐波纹板冲压成型的有限元建模方法包括：建立几何模型部件；定义模型部件材料属性；组装模型部件，形成冲压成型波纹板的实体模型；定义实体模型分析步；定义实体模型表面和相互作用属性；对实体模型施加载荷和边界条件，模拟冲压成型过程；对实体模型网格划分；获取冲压成型的波纹板材料质量。本发明可以提前准确获取薄膜罐波纹板成型后的质量，从而有效避免出现不合格产品，提高产品质量，大大提高了产品加工效率，降低材料成本。
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