一种1,4-丁二醇合成γ-丁内酯用催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN119346127A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411647676.X

    申请日:2024-11-18

    Abstract: 本发明公开了一种1,4‑丁二醇合成γ‑丁内酯用催化剂及其制备方法。所述催化剂的化学式表示为:Cu‑Zn‑Zr‑Cr/SiO2。催化剂的活性组分包括Cu、Zn、Zr、Cr等组分的金属态、氧化物或复合氧化物。其中Cu是催化剂的主要活性中心,Zn、Zr、Cr等组分以及SiO2提供的限域效应决定了Cu的分散程度、锚定位置以及Cu0/Cu+的比例。该催化剂的特点是:在Cr含量较低的情况了维持了良好的催化性能,1,4‑丁二醇转化率达99.7%,γ‑丁内酯选择性达99.4%;Cu的颗粒尺寸和分布得到优化,Cu0和Cu+的含量以及Cu0/Cu+的比例在临氢反应条件下保持稳定,有助于提高催化剂的寿命;催化剂制备过程简单、不含贵金属,经济性较高。

    一种逆水气变换法制取CO用催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110479323B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN201910659133.2

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种逆水气变换法制取CO用催化剂及其制备方法,该催化剂表示式为Pd‑I/CeO2,其中Pd的质量百分数为1~4wt.%,表面I/Pd摩尔比为0.2~0.5。本发明通过精细控制催化剂的制备过程,首先通过氯原子扩充氧化铈晶格,再将碘原子掺杂进催化剂中,最后通过氧化‑还原循环过程脱除过度掺杂的碘元素,得到具有特定结构和性能的催化剂。本催化剂用于逆水气变换法制取CO反应中,400~600℃的反应区间CO的转化率为26.2~50%,CO的选择性为97~99%。明显高于现有催化剂。

    一种甲烷水重整制氢用催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107413340B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201710248150.8

    申请日:2017-04-17

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明提供了一种甲烷水重整制氢用催化剂及其制备方法,该催化剂的化学式为:Rh/La2Ti2O7,其中活性组分Rh的质量百分含量为0.5‑7%,Rh颗粒均匀负载于La2Ti2O7表面且高度分散,Rh颗粒大小为5‑10nm,该催化剂的制备方法是:将化学计量的可溶性La盐溶液和可溶性Ti盐溶液混合,再加入Rh盐溶液和络合剂,形成Rh/La2Ti2O7前驱体;经干燥、焙烧得到Rh/La2Ti2O7催化剂。该催化剂的特点是具有低温活性,将其用于甲烷水重整制氢反应中,在反应温度为650℃时,甲烷的转化率为92.6‑96.6%。

    草酸酯加氢合成乙二醇催化剂及其制备方法和开工方法

    公开(公告)号:CN106563449B

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201610972508.7

    申请日:2016-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种草酸酯加氢合成乙二醇催化剂及其制备方法和开工方法,本发明采用的制备方法是:以硝酸铜、醋酸铜为铜源、以碱性硅溶胶为硅源、以尿素和氨水为沉淀剂,再添加多羟基有机物,采用沉淀沉积法制备Cu/SiO2催化剂。本方法通过在制备过程中添加多羟基有机物来调控铜物种的尺寸及分散度,并利用积碳抑制铜物种的团聚,较好解决铜物种高温易烧结。该催化剂用于草酸酯加氢合成乙二醇的开工方法是,先在惰性气氛及较高温度下使催化剂上的有机物形成积碳,再在形成积炭后的降温过程将惰性气体切换成氢气,待降到反应温度即可以进行后续的加氢合成。其特点是开工前催化剂无需预先焙烧,不需要长时间进行氢气预还原,有利于节约催化剂的制备成本与开工成本。

    CO原料气脱氢净化工艺中规避临氧爆炸风险的方法

    公开(公告)号:CN106554015B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201610972513.8

    申请日:2016-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种CO原料气脱氢净化工艺中规避临氧爆炸风险的方法,CO原料气脱氢净化反应体系是通过O2与H2的选择性氧化反应脱除高浓度CO原料气中的H2杂质,在反应的初始阶段,体系中存在CO和H2等可燃性气体,在反应过程中还可能产生CH4等低碳烃类,这些气体在一定的浓度区间极容易与体系中的O2发生临氧爆炸。本发明针对CO原料气中氢气含量及脱氢净化工艺的反应特性,综合考虑在反应运行期间可能造成混合气爆炸极限宽化的各种情况,给出了相应解决方案及相关的工艺操作参数。该方法简单有效,针对性强,能有效规避在工艺操作周期中可能出现的临氧爆炸风险,保障CO原料气脱氢净化工艺在小试阶段、模试阶段、中试阶段乃至工业化阶段的安全运行。

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