一种三段式催化剂装填法脱除CO原料气中氢气杂质的方法

    公开(公告)号:CN111762783B

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202010711873.9

    申请日:2020-07-22

    Abstract: 本发明提供了一种三段式催化剂装填法脱除CO原料气中H2杂质的方法。本发明根据整个催化剂床层中反应物和产物浓度的变化趋势以及反应热效应的差异,设计选用了三种具有特定化学结构和性能的催化剂,将三种催化剂按特定的顺序和比例装填在反应床层的不同浓度区间,利用它们各自的化学性质,对反应热效应以及副反应的速率进行协同控制。本发明提供的三段式催化剂装填法脱除CO原料气中H2杂质的工艺方法,在不增加催化剂制备成本和工艺设备成本的基础上,使催化剂的反应温度由现有技术的145‑150℃降低至125‑130℃,可大幅度降低能源消耗,同时降低了催化剂的热烧结风险,且有助于延长工业用催化剂的使用寿命和更换周期,具备大规模工业化应用的前景。

    一种专用于甲烷干重整制合成气反应催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN110538653A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201910810974.9

    申请日:2019-08-30

    Abstract: 本发明提供了一种专用于甲烷干重整制合成气反应催化剂及其制备方法,该催化剂的化学式为:Rh/xLa2Ti2O7-yLa2Zr2O7(x=0-1,y=0-1,且x+y=1),其中Rh为活性组分,其质量百分含量为1.0-2.0%,该催化剂具备抗高温烧结、抗积碳且选择性高的性能。将该催化剂用于甲烷干重整制合成气反应中,在反应温度为800℃时,催化剂的寿命长达110h且未出现失活的趋势,甲烷的转化率保持在90%左右,二氧化碳的转化率保持在85%以上,产物H2/CO比稳定于0.93左右且未出现减小的趋势。该催化剂有效解决了甲烷干重整制合成气反应中催化剂因高温烧结、积碳的问题。

    一种联产碳酸二甲酯和草酰胺的工艺方法

    公开(公告)号:CN106674013B

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201611071459.6

    申请日:2016-11-29

    CPC classification number: Y02P20/584

    Abstract: 本发明公开了一种联产碳酸二甲酯和草酰胺的工艺方法。该方法以尿素、草酸二甲酯为原料,在催化剂的作用下通过酯氨交换反应同时合成得到碳酸二甲酯与草酰胺两种产品。该方法可以将尿素中的氨基和草酸二甲酯中的甲氧基进行高效重组,避免了这两种基团以氨气和甲醇的形式流失,重点解决了原先通过尿素醇解法合成碳酸二甲酯过程中和草酸二甲酯氨解法合成草酰胺过程中存在的原料利用率低、原料转化路径中原子经济差的问题;同时也有效消除了尿素醇解过程中产生的氨气和草酸二甲酯氨解过程中产生的甲醇等副产物对反应平衡的不利影响。

    CO脱氢净化反应用Pd(111)/γ-Al2O3催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN106391000B

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201610881704.3

    申请日:2016-10-10

    Abstract: 本发明提供了一种CO脱氢净化反应用Pd(111)/γ‑Al2O3催化剂及其制备方法,本发明的制备方法是:将Na2PdCl4在还原剂、表面活性剂的作用下生成Pd(111)面纳米颗粒;将80目以下的γ‑Al2O3载体置于含Pd纳米颗粒的浸渍溶液中浸渍,抽滤,干燥,得到Pd(111)/γ‑Al2O3催化剂。该催化剂的特征是活性组分Pd的晶面为Pd(111)面,Pd的负载量为0.1‑5wt.%;Pd为球形纳米颗粒,尺寸为6‑10nm。将得到的催化剂评价CO净化脱氢反应,得该催化剂可将煤制乙二醇脱氢净化工艺中的H2完全脱除。

    两段式流化床CO脱氢净化反应技术及所用催化剂

    公开(公告)号:CN107497425A

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201710539822.0

    申请日:2017-07-05

    CPC classification number: B01J23/50 B01J27/13 B01J37/024

    Abstract: 本发明公开了一种两段式流化床CO脱氢净化反应技术及所用催化剂。该反应技术是将两个流化床呈上下排列,反应气体从反应器最下方进料,先进入下端流化床反应器反应,再进入上端流化床反应器反应,上端反应器反应后的气体经换热冷凝,气相组分作为羰基合成反应用的原料气,液相组分进入储罐。下端流化床所采用的催化剂为PdAgClx/TiO2(x=1-3),能在较低的温度下选择性氧化H2,以减少或避免原料气CO的消耗,经过下端流化床反应后CO原料气中的H2降低到5000ppm以下;上端流化床采用的催化剂为PdO-Ag2O/TiO2,能在较高的温度下使H2尽可能多的氧化转化,经过上端流化床反应后CO原料气中的H2降低到50ppm以下。本明可有效解决煤制乙二醇技术中原料气CO氧化脱氢工艺的工业放大问题。

    利用CO<base:Sub>2</base:Sub>加氢脱除CO原料气中H<base:Sub>2</base:Sub>的工艺方法及加氢催化剂

    公开(公告)号:CN105110332B

    公开(公告)日:2017-08-15

    申请号:CN201510429131.6

    申请日:2015-07-21

    Abstract: 本发明公开了一种利用CO2加氢脱除CO原料气中H2的工艺方法及所用的加氢催化剂。该工艺区别于现有工艺的特点在于,使用CO2代替O2作为氧化剂,通过CO2加氢反应脱除CO原料气中0.1~5%的H2杂质,获得可用于草酸酯或碳酸酯合成工艺的高纯CO原料气。本发明改进了现有的选择氧化脱氢工艺,用CO2代替O2,既消除了高温下O2和H2或CO同时存在可能出现的爆炸危险,又避免了CO被O2氧化所带来的原料损耗,有效解决了目前选择氧化脱氢工艺存在的问题和隐患。本发明提供的专用于该工艺的催化剂是Cu‑Au‑X/CeO2‑Al2O3,其中铜和金为活性组分,X为助剂,X为铟、锆、锌、钇、钡的氧化物中的一种或几种;CeO2‑Al2O3为复合载体。该催化剂具有CO2活化温度低、脱氢活性好等特点。

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