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公开(公告)号：CN102993386A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210459355.8
申请日：2012-11-15
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC: C08F289/00 , C08F2/54 , C09D151/00
Abstract: 本发明为一种辐照接枝制备改性C5石油树脂的方法，其特征在于：以商业级溴值在10~90gBr/100g之间的C5石油树脂为原料，以马来酸酐为接枝单体,以电子加速器高能电子束为辐射接枝动力源，于50-200KGy辐照剂量下，辐照1-10分钟；辐照接枝反应后经减压蒸馏后脱除非反应的单体，得到改性C5石油树脂；通过调节马来酸酐用量、辐照剂量、辐照时间来制备改性C5石油树脂，使制备的改性C5石油树脂的软化点在90~150℃，色度在4~10；用途是制备道路路标漆产品。
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公开(公告)号：CN102936183A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210460369.1
申请日：2012-11-15
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC: C07C5/03 , C07C5/08 , C07C9/00 , B01J23/80 , B01J23/888 , B01J23/887
Abstract: 本发明为一种裂解C4/C5馏分低温加氢制备乙烯裂解料的方法，其特征在于：低温加氢催化剂为过渡金属催化剂，载体为氧化铝、氧化硅和/或无定型硅铝氧化物，占催化剂总量的20-75重%，活性组分为过渡金属钴、钼、镍、钨、锌中的两种或几种，其氧化物占催化剂总量的25-80重%，其中镍氧化物占催化剂总量的20-60重%，其余金属占催化剂总量的5-20重%，在pH=7-8的条件下使用共沉淀法制备出催化剂粉体，然后再进行挤条或压片成型制得过渡金属催化剂；裂解C4/C5馏分和氢气进行低温加氢反应，温度为10～80oC；压力为1.0～1.5MPa；液体体积空速为0.5～4.5h-1；氢气与不饱和烃摩尔比为1～1.5：1；经加氢处理后产物中总烯烃含量小于1%，满足乙烯裂解料的要求。
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公开(公告)号：CN102002130B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010286981.2
申请日：2010-09-20
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC: C08F240/00 , C08F8/04
Abstract: 本发明为一种氢化碳九石油树脂的制备方法，特征在于：1、负载型贵金属加氢催化剂的制备：采用涂覆法制备，金属活性组分选自贵金属钯和铂，以及过渡金属钴或镍，先进行球形氧化铝载体的制备，再将钯和铂、过渡金属活性组分涂覆于氧化铝载体上，经活化得到加氢催化剂；2、选择性加氢工序：脱硫脱氮；3、然后是高压加氢反应工序；树脂与溶剂的重量比使树脂的浓度为20～40％重量；溶剂为链状或环状的饱和烃，或芳烃，或是混合烃类，催化剂为负载型贵金属加氢催化剂；高压加氢反应温度为250-350℃，压力为8.0～20.0MPa，液体体积空速为0.5～2h-1；最终产品氢化碳九石油树脂性质为：加德纳Gardner色相≤1，软化点≥100℃。
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公开(公告)号：CN102516461A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110327835.4
申请日：2011-10-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC: C08F240/00 , C08F8/04 , C08F4/70 , C08F6/06
Abstract: 本发明为一种浅色高软化点氢化双环戊二烯石油树脂的制备方法。方法包括：将DCPD树脂原料溶解于选定的溶剂中，树脂与溶剂的质量比1∶1～1∶5。原料液经吸附塔除杂后进入固定床反应器中进行催化加氢反应，压力8.0～14.0MPa，反应温度200～280℃，体积空速0.3～1.0h-1，氢油比500∶1～1000∶1；催化剂为以共沉淀法制备的NiZn/SiO2催化剂，其中：NiO含量25～35％(wt)，ZnO含量5～25％(wt)，SiO2含量40～70％(wt)，比表面150～300m2/g，孔容为0.2～0.6mL/g；加氢后的反应产物经闪蒸脱除未反应的单体和溶剂油后，即得到氢化DCPD石油树脂。该制备方法制得的DCPD石油树脂色浅，溴低、软化点高，与EAV树脂、各类橡胶都有很好的相容性。
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公开(公告)号：CN102430412A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110274705.9
申请日：2011-09-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC: B01J23/80 , B01J23/889 , B01J20/08 , C10G45/06
Abstract: 本发明为一种催化裂化汽油高选择性吸附脱硫剂的制备方法，其中催化剂的组成是在碱性金属改性的硅铝复合载体上负载镍、钴、铜等活性组分。催化剂制备方法包括两种工序：第一种将各组分的可溶性前躯体和络合剂制备成溶胶，干燥、焙烧、成型后，再进行水热处理制得催化剂；第二种是先采用溶胶凝胶法制备碱性复合氧化物载体，再通过浸渍法引入第一活性组分Ni及第二活性组分Co、Cu、Sn等中的一种，最后进行水热处理制得催化剂。该方法制备简单、催化剂比表面积大且活性稳定，具有脱硫深度高、选择性好、辛烷值损失小等优点，非常适用于催化裂化汽油脱硫处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102416325A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110327858.5
申请日：2011-10-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
Abstract: 一种异丁基酮合成催化剂的制备方法，其中催化剂的组成是在碱土金属氧化物/氧化铝复合载体上负载双金属镍和铜。催化剂的制备方法包括三个步骤：首先采用溶胶凝胶法制备碱土金属氧化物/氧化铝复合载体；然后通过浸渍法引入活性金属镍和铜，最后进行水热处理制得催化剂。本发明的催化剂制备方法简单，活性和选择性高，同时集丙酮缩合、脱水、加氢三种催化功能于一体，反应工艺流程简单。
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公开(公告)号：CN102010481A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010549279.0
申请日：2010-11-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院
IPC: C08F240/00
Abstract: 一种浅色度间戊二烯石油树脂的制备方法，其特征在于：以乙烯裂解副产的碳五经分离出异戊二烯、双环戊二烯后，所得的以间戊二烯为主的馏分油为原料，间戊二烯含量为60～80wt％，以链状或环状的饱和烃为反应溶剂，具有工艺流程：a.热聚合，以间戊二烯为原料，在220～280℃，压力2～8MPa下热聚合反应，时间4～10小时；b.催化聚合，以热聚合后物料为原料，以甲苯或二甲苯为反应溶剂，用固载化路易斯酸催化剂在60～200℃，压力0.1～0.8MPa下催化聚合，聚合时间为2～8小时；c.脱除催化剂，采取沉降过滤除去固体催化剂；d.分离，在220～300℃，真空条件下汽提出不反应物、溶剂和低聚碳五树脂，剩余为间戊二烯石油树脂；e.造粒。
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公开(公告)号：CN105692699B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201610115324.9
申请日：2016-03-01
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C01G41/00
Abstract: 本发明公开了一种二硫代钨酸铵的制备方法，该方法属于高纯度化学品制备领域。本发明的制备方法是将钨的化合物与硫化铵溶液反应，在反应过程中抽真空或往反应液中鼓入惰性气体的方式将反应过程中产生的氨气从反应液中排出，促进反应平衡向产物二硫代钨酸铵方向移动，并往反应液中加入适量铵盐，促进产物二硫代钨酸铵的析出来高产率制备高纯度的二硫代钨酸铵。本发明方法具有废物排放少，而且无需使用刺激性的氨水和剧毒、恶臭的硫化氢气体，工艺条件简单、环境友好，产率高达98％以上等优点，按照该发明方法可高效地生产出克级到吨级高纯度的二硫代钨酸铵产品，易于实现工业化大批量生产。
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公开(公告)号：CN107376984A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710461283.3
申请日：2017-06-19
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于C10+重芳烃轻质化的非贵金属催化剂的制备方法。本发明催化剂以单质镍和磷化镍(Ni2P)为活性相，以分子筛和氧化铝为载体。采用竞争吸附剂解决载体中氧化铝与磷元素发生反应生成磷酸铝从而大幅降低催化剂反应活性的问题；采用具有强还原性的低沸点有机物降低磷化镍相生成温度，减少磷化镍粒子聚集，大幅提高催化剂活性；采用非贵金属加氢活性相代替贵金属以大幅降低催化剂成本。
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公开(公告)号：CN105694972B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201610178889.1
申请日：2016-03-25
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油中捷石化有限公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明公开了一种催化裂化柴油灵活加氢改质的方法。该方法包括：原料、氢气及循环液体加氢产物在管线中进行氢气饱和，形成一种原料/加氢产物/氢的液相混合物，在加氢工艺条件下，饱和溶解氢的液相混合物进入非贵金属加氢精制反应器加氢精制；加氢精制反应器出来的反应产物部分循环回反应器入口，部分反应产物进入低压贵金属加氢改质反应器进行加氢改质制得清洁柴油或汽油。本发明中加氢精制段不需要氢气循环，可降低设备投资和操作费用，加氢改质段具有灵活操作的特点，采取合适的反应温度，可以控制最终的反应产物为无硫高十六烷值柴油单一产品或是无硫高辛烷值清洁汽油与无硫高十六烷值柴油混合产品。
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