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公开(公告)号:CN112375935B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202011331777.8
申请日:2020-11-24
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种制备耐高温高强度铸造铝铜合金的方法,是向熔炼均匀的铝铜合金中添加0.3~1.0wt%的Al‑Ti‑SiC中间合金铸锭,熔炼均匀,经固溶时效热处理后得到耐高温高强度铸造铝铜合金,其中Al‑Ti‑SiC中间合金是以Al粉40~50wt%、Ti粉45~55wt%、纳米SiC粉5~15wt%混合压制成型,真空下高温自蔓延燃烧得到自蔓延产物,再将自蔓延产物加入熔化的铝液中,稀释至Ti元素含量5~5.3wt%,浇注得到的中间合金。采用本发明方法制备的铸造铝铜合金能够在≥200℃的高温下保持较好的拉伸性能,从而具有较高的力学强度。
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公开(公告)号:CN112481516B
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202011331699.1
申请日:2020-11-24
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种Al‑Ti‑SiC中间合金,是以Al粉40~50wt%、Ti粉45~55wt%、纳米SiC粉5~15wt%混合压制成型,高温自蔓延燃烧得到自蔓延产物,加入熔化的铝液中,稀释至Ti元素含量5~5.3wt%,浇注得到的含有微纳米尺度TiC/SiC颗粒的中间合金。以所述中间合金作为晶粒细化剂用于铝合金材料中,可以提升铝合金材料的异质形核能力,细化铝合金材料晶粒,提升铝合金材料的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN112481516A
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN202011331699.1
申请日:2020-11-24
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种Al‑Ti‑SiC中间合金,是以Al粉40~50wt%、Ti粉45~55wt%、纳米SiC粉5~15wt%混合压制成型,高温自蔓延燃烧得到自蔓延产物,加入熔化的铝液中,稀释至Ti元素含量5~5.3wt%,浇注得到的含有微纳米尺度TiC/SiC颗粒的中间合金。以所述中间合金作为晶粒细化剂用于铝合金材料中,可以提升铝合金材料的异质形核能力,细化铝合金材料晶粒,提升铝合金材料的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN112442612A
公开(公告)日:2021-03-05
申请号:CN202011349280.9
申请日:2020-11-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种提高铸造铝铜合金流动性能的方法,是以Al粉50wt%、Ti粉40~45wt%、石墨粉3~8wt%,La2O3粉0.5~1%,Y2O3粉0.5~1%混合压制成型,高能激光自蔓延燃烧得到自蔓延产物,再将自蔓延产物加入熔化的铝液中,稀释至Ti元素含量5~5.3wt%,浇注得到的中间合金,向熔炼均匀的铝铜合金中添加铝铜合金质量0.3~1.5wt%的Al‑Ti‑C‑La‑Y中间合金铸锭,熔炼均匀得到流动性能提升的铝铜合金熔液。本发明通过将Al‑Ti‑C‑La‑Y中间合金引入熔炼的铸造铝铜合金中细化晶粒,熔断枝晶,缩短铸造铝铜合金的结晶区间,从而提升铸造铝铜合金的流动性能和铸造性能,为生产复杂薄壁铝铜合金铸件提供技术支持。
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公开(公告)号:CN111633209A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010360750.5
申请日:2020-04-30
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明为一种钢/铝双金属增/等材复合制造方法,解决了钢/铝双金属复合铸造界面容易生成硬脆的金属间化合物,使得界面结合强度降低的问题。本发明方法首先是对合金钢粉末进行烘干和预筛处理,然后利用三维绘图软件设计带有复杂多孔结构的基体模型,通过选区激光熔化技术制备得到带有复杂多孔结构的基体,接着对得到的带有复杂多孔结构的基体进行清理,去除基体上的杂质,最后将处理后的基体放置在砂箱中,再将熔融的金属铝液注入到砂箱中,通过固-液复合铸造,实现机械结合,最终得到钢/铝双金属复合材料。本发明是利用选区激光熔化技术与铸造相结合的方法来制备钢/铝双金属复合材料,实现了双金属界面高强度的机械结合。
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公开(公告)号:CN111122386A
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201911255048.6
申请日:2019-12-10
Applicant: 中北大学
IPC: G01N11/04
Abstract: 本发明提供一种铝合金金属流动性精确测试装置及方法,该装置其主要由工控加热模块、温控模块、电动控制模块、重量控制模块及铸型模块组成;其通过精确控制浇注温度、浇注速度与浇注重量三个重要参数,实现金属流动性精确测量。本次测试所选用的测试方法是内置三螺旋型测试方法。本发明通过自主设计金属流动性全自动精确测试装置及方法,通过热电偶测温和总线型温度变送器传输铝液温度信号,在浇铸过程中实现对铝合金液温度的精确控制;铝液溢流装置和铝液重量的动态监测,实现对铝合金液重量的精确控制;通过温度反馈模块与电动控制模块相连,保证每次浇铸时的流速保持一致,在浇铸过程中实现对铝合金液浇铸速度的精确控制。
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公开(公告)号:CN110184504A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910401370.9
申请日:2019-05-15
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种原位铝基材料制备方法及装置,该方法包括如下步骤:步骤1,采用感应熔炼方法制备原位Al3Ti/Al复合材料熔体;步骤2,将制备的原位Al3Ti/Al复合材料熔体直接浇入成型模具中进行挤压铸造,在挤压铸造成形过程中利用超声振动在熔体中产生的空化效应和声流效应,控制原始Ti颗粒和Al熔体的反应行为,优化生成的Al3Ti的形貌和尺寸;步骤3,使原位Al3Ti/Al复合材料熔体在挤压力和超声振动耦合作用下凝固并产生塑性变形,制得原位铝基材料成形构件。本发明将超声熔体处理技术和挤压铸造结合,实现了高性能铝基复合材料复杂构件成形成性一体化。
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公开(公告)号:CN109487268A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811608169.X
申请日:2018-12-27
Applicant: 中北大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种在低碳钢表面制备高强度耐磨耐蚀复合涂层的方法。首先对低碳钢表面进行处理,然后在其表面添加稀土、石墨烯与Ni基组成的混合涂层;然后在涂层上层先添加多孔陶瓷块,再添加硬质陶瓷块;在低碳钢两端增加电极,真空条件下进行感应熔覆与电极加热的混合热处理,之后在真空条件下进行渗氮处理,最终在低碳钢表面制备得到了高强度耐磨耐蚀复合涂层。本发明不仅提高了低碳钢的抗腐蚀能力,增加低碳钢的使用寿命和使用环境;而且提高了低碳钢的表面耐摩擦和硬度等物理性能,降低低碳钢应力腐蚀现象的发生,对于降低企业损失,节约生产成本具有重要的意义。
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公开(公告)号:CN108192390A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810056286.3
申请日:2018-01-20
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种钢-铜固液双金属复合铸造用高温防氧化涂料,由铜粉13~20%、无水四硼酸钠40~43%、乙二醇37~47%制备得到。本发明高温防氧化涂料具有更优良的润湿性,提高了涂料的附着性,可以显著提高高温下涂料的涂覆厚度,并明显增强涂料的传热效率,有利于双金属复合材料的结合。本发明高温防氧化涂料被预热至1000~1200℃高温时,无水四硼酸钠熔化与铜粉分离,铜粉熔融渗入到钢基体上形成保护层,四硼酸钠在铜层外侧结壳。采用本发明方法浇铸得到钢-铜双金属复合材料的界面结合强度最高可以达到192MPa。
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公开(公告)号:CN106001443B
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610502247.2
申请日:2016-06-30
Applicant: 中北大学
Abstract: 一种双金属柱塞泵转子成型工艺,属于柱塞泵转子加工成型技术领域,按如下步骤依次进行:a、采用三维设计软件,对柱塞泵结构及柱塞泵转子浇注系统进行三维设计;b、浇铸柱塞泵转子;c、去除工件表面的毛刺及沙粒,打磨钢基体转子通孔圆柱面;d、配制悬浊液;e、将悬浊液涂覆在通孔圆柱面上后烘干;f、钢基体转子烘干后,将无水四硼酸钠粉末填入钢基体转子上的通孔中填满;g、将钢基体转子放入高温炉中充分预热,将熔炼好的铸造铜合金浇入充分预热的钢基体内,空冷后机械加工成型,得到钢‑铜双金属柱塞泵转子。本发明提高了柱塞泵转子力学性能,改善生产操作工艺,降低生产成本,为高耐磨、高强度转子的生产提供技术支持。
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