一种具有非对称结构的倒角结晶器窄面铜板

    公开(公告)号:CN203778719U

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201320625182.2

    申请日:2013-10-10

    Abstract: 本实用新型属于金属凝固和连续铸造领域,特别涉及一种具有非对称结构的倒角结晶器窄面铜板,该窄面铜板由中部的平面区域(1)和两侧的第一倒角区域(2)和第二倒角区域(3)组成,第一倒角区域(2)和第二倒角区域(3)的边部的第一侧面(4)和第二侧面(5)与结晶器宽面铜板相接触,窄面铜板具有以下非对称结构:第一侧面4的铜板厚度D1和第二侧面5的铜板厚度D2不相等,铜板厚度D1和D2均大于平面区域(1)的铜板厚度S。窄面铜板最大程度地优化铸坯的窄面形状,消除现有直角型和倒角型板坯存在的内弧宽、外弧窄的形状缺陷,可促进热轧钢板表面质量及板型的改善,提高成材率;可通过增加靠近外弧的窄面铜板倒角量以控制外弧角横裂缺陷。

    一种用于方坯、圆坯及矩形坯连铸的铜管

    公开(公告)号:CN201455212U

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200920110769.3

    申请日:2009-08-12

    Abstract: 一种用于方坯、圆坯及矩形坯连铸的铜管,属于冶金行业的连铸设备领域。包括铜管本体(2)、外壁隔热镀层(3)、内壁耐磨镀层(4),铜管本体(2)外表面上部分区域带有隔热镀层(3),内表面带有耐磨镀层(4);铜管的高度为700~1000mm,铜管的壁厚为14~30mm。铜管的高度为700~1000mm。优点在于,铜管能够减小钢液面及其之下300~400mm区域的热流密度30%~50%,降低钢液初期凝固前沿的温度梯度,提高铸坯等轴晶率,改善铸坯的内部质量。

    一种用于薄板坯连铸的倒角结晶器窄面铜板

    公开(公告)号:CN202052915U

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201120089500.9

    申请日:2011-03-30

    Abstract: 本实用新型涉及金属连铸领域,特别涉及一种用于薄板坯连铸的倒角结晶器窄面铜板,它的工作表面包括平面区域(2)和曲面区域(3),平面区域(2)位于工作表面的中部,其中所述铜板的总宽度为50~110mm,高度为800~1200mm,厚度为50~100mm,铜板平面区域(2)和曲面区域(3)在横截面方向上以相切方式光滑连接;铜板边角部厚度最大,横截面中心线处厚度最小,它们之间的厚度差H为2~9mm;所述铜板的内部均匀分布有3~6个规格相同的圆管型冷却水道(5)。本实用新型的窄面铜板浇注的薄板坯的边角部为圆弧角过渡型,铸坯边角部的温度更高,弯曲和矫直过程中受到的应力更小,可有效抑制铸坯角横裂发生。

    一种带冷却芯的浇注水口

    公开(公告)号:CN2868509Y

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200620003952.X

    申请日:2006-02-14

    Abstract: 本实用新型提供了一种带冷却芯的浇注水口,该水口结构的特征是冷却套1设置在冷却芯2的周围并与其紧密接触,在冷却套1中填充有可以是气体、水或雾的冷却介质3;冷却芯2的左上方设置有惰性气体输入管6,冷却芯2的材质可以与浇注金属液同一材质或不同材质,在冷却套1右边的下方设置有冷却水出口8,在其上方设置有冷却气体出口9,本实用新型可以降低浇注金属液过热度,不断形成凝固晶核,避免出现传统耐材水口的结瘤现象,能够提高铸件等轴晶率,减少铸坯的偏析和疏松,便于浇注时的操作。

    一种激发金属液形核的晶核发射装置

    公开(公告)号:CN2848415Y

    公开(公告)日:2006-12-20

    申请号:CN200520106104.7

    申请日:2005-08-19

    Abstract: 本实用新型属于金属铸造领域,是一种凝固过程中激发金属液形核的装置。其浸入在金属液的工作区分为两段,上段的涂镀层有良好的隔热性能,以防止金属液在其上凝固;下段为上大下小的结构,并具有冷却能力。当其浸入金属液中时,金属液在晶核发射器工作区下段的表面上迅速形成初生晶核,由于下段的斜面效果和晶核发射器的高频小振幅振动作用,使得初生晶核被大量、连续不断的弹射到金属液体中,形成其后金属凝固过程中生成大量等轴晶的核心,且无法在晶核发射器表面形成连续生长的坯壳。

Patent Agency Ranking