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公开(公告)号：CN102912332A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210318962.2
申请日：2012-09-03
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 本发明公开了一种化学溶液沉积法制备RexCe1-xOy/M2Zr2O7双层缓冲层的方法，其具体作法是：a、M2Zr2O7薄膜的制备：将M(NO3)3.6H2O和ZrO(NO3)3.2H2O按照离子浓度M+3：Zr+4为1：1溶于羟乙基甲基醚，加入氧化聚乙烯20000合成胶体；将胶体涂覆于Ni基合金基带上，干燥后放入H2/Ar还原气氛保护的热处理炉内分解成相；b、RexCe1-xOy薄膜的制备：按稀土离子（Re）与铈离子（Ce）比x：1－x，0≤x≤0.5配制稀土硝酸盐混合物，将混合物溶解于高分子有机溶剂合成胶体，将胶体涂覆于M2Zr2O7基底上，干燥后放入气氛烧结炉中,在H2/Ar还原气氛保护下分解成相。本发明采用全硝酸盐体系化学溶液沉积法，来制备RexCe1-xOy/M2Zr2O7双层缓冲层，该制备方法与物理法相比简单易行、成本低、无污染、可大规模工业化生产。
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公开(公告)号：CN102509764A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110342517.5
申请日：2011-11-02
Applicant: 西南交通大学
IPC: H01L39/24
Abstract: 本发明公开了一种在双轴织构NiW合金基片上制备高温超导涂层导体La2Zr2O7缓冲层薄膜的方法，包括以下步骤：将硝酸镧(La(NO3)3.6H2O)和硝酸锆(Zr(NO3)4.5H2O)溶解在乙二醇甲醚中，形成无水溶液；向无水溶液中加入聚乙二醇-20000(polyethylene glycol，PEG-20000)，制成成膜性好的胶体；再将胶体涂覆在双轴织构NiW合金基片上，随后放入烧结炉中烧结成相，即得镧锆氧(La2Zr2O7)高温超导涂层导体缓冲层。该方法的制作成本低，易制得高品质的La2Zr2O7薄膜，能有效地发挥涂层导体缓冲层的作用。
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公开(公告)号：CN102176349B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201110009391.X
申请日：2011-01-17
Applicant: 西南交通大学
CPC classification number: Y02E40/642
Abstract: 本发明公开了一种制备高温超导涂层导体SrZrO3缓冲层薄膜的方法，涉及高温超导材料制备技术领域，该方法制备的薄膜有极好的化学兼容性，能有效地阻挡Ni和ReBCO中的Cu的相互扩散。本发明制备过程包括以下步骤：将乙酸锶和乙酰丙酮锆溶解在丙酸中，形成无水溶液；向无水溶液中加入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，制成成膜性好的胶体；再将胶体涂覆在基片上，干燥后，放入烧结炉中烧结成相，即得锶锆氧(SrZrO3)高温超导涂层导体缓冲层。
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公开(公告)号：CN102135377A
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN201110049671.3
申请日：2011-03-02
Applicant: 西南交通大学
CPC classification number: Y02E40/642
Abstract: 本发明公开了一种无氟化学溶液沉积法动态连续制备高温超导带材热处理炉，所述的连续热处理炉（9）构造是：炉膛（12）由带热电偶的碳化硅管构成；耐高温不锈钢炉管（13）安装在炉膛中，其上设置有进气口（16）、（17）、（18）、（19）和排气口（15）、（20）；炉管（13）内安装有等间距的支架（14）；支架（21）安装在炉体下方；滑轮（22）安装在支架（21）下方。本发明可同时实现多种气氛分区控制的不同热处理工艺过程，生产效率高。本发明设备基于无氟化学溶液沉积方法制备带材，在非真空条件下制备且无需配套排氟设施，成本低廉、工艺简单，适合于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101345103B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810045897.4
申请日：2008-08-27
Applicant: 西南交通大学
CPC classification number: Y02E40/64
Abstract: 一种铁基SmFeAsO1-xFx超导线材的制备方法，其操作步骤为：a、备料按制备铁基超导材料SmFeAsO1-xFx，0.15≤x≤0.35的化学计量比，称量原料SmAs，Fe，Fe2O3，FeF3，研磨、混合均匀后，装入钽管，填满、压紧，将钽管两端密封；b、制线材将钽管套入铜管并进行旋锻，然后拉拔成直径1.8～2.2mm的线材；c、烧结将线材置于石英管中真空密封后，放入烧结炉内，在惰性气体气氛保护下，以100～150℃/小时速率升温至1150～1170℃，保温36～50小时，然后随炉冷却。该方法工艺简单，便于工业化生产，制得的铁基SmFeAsO1-xFx超导线材致密、纯度高，超导性能稳定，超导转变温度高，上临界磁场高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101345103A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810045897.4
申请日：2008-08-27
Applicant: 西南交通大学
CPC classification number: Y02E40/64
Abstract: 一种铁基SmFeAsO1－xFx超导线材的制备方法，其操作步骤为：a.备料按制备铁基超导材料SmFeAsO1－xFx，0.15≤x≤0.35的化学计量比，称量原料SmAs，Fe，Fe2O3，FeF3，研磨、混合均匀后，装入钽管，填满、压紧，将钽管两端密封；b.制线材将钽管套入铜管并进行旋锻，然后拉拔成直径1.8～2.2mm的线材；c.烧结将线材置于石英管中真空密封后，放入烧结炉内，在惰性气体气氛保护下，以100～150℃/小时速率升温至1150～1170℃，保温36～50小时，然后随炉冷却。该方法工艺简单，便于工业化生产，制得的铁基SmFeAsO1－xFx超导线材致密、纯度高，超导性能稳定，超导转变温度高，上临界磁场高。
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公开(公告)号：CN116200690B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202310044213.3
申请日：2023-01-29
Applicant: 西南交通大学
IPC: C22F1/18 , B22F5/12 , B22F3/17 , B22F3/18 , B22F3/24 , C22C27/02 , C22C1/04 , H01B12/00 , B23P23/04 , B21C47/02
Abstract: 本发明公开了一种多次瞬时高温热处理制备高载流Nb3Al超导线材的方法，涉及超导材料制备技术领域。包括如下步骤：(1)将Nb/Al前驱线夹持在瞬时高温热处理装置上，进行瞬时高温热处理，而后立即在液Ga池中淬冷，完成第一次后，再重复进行1～5次瞬时高温热处理，直至得到微结构和局域成分高度均匀的过饱和固溶体Nb(Al)ss线材；(2)将过饱和固溶体Nb(Al)ss线材置于真空管式炉中，在750～850℃低温热处理10h，使Nb(Al)ss线材有序化并转变成高度均匀的Nb3Al超导线材。本发明制备出的超导线材具有稳定一致的宏观载流性能。
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公开(公告)号：CN118139517A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202211691766.X
申请日：2022-12-28
Applicant: 西南交通大学
IPC: H10N70/20
Abstract: 本发明公开了一种具有光学调控性能的忆阻器的制备方法，具体为：将质量比为0.1g∶1g的铁酸铋粉末和碳化钛粉末进行水浴反应，得到反应后产物，制备成粉末，然后将pvdf加入吡咯烷酮溶液中，制备成胶体，把粉末加入制备好的胶体中进行搅拌，搅拌均匀后将其旋涂在下电极基底；旋涂后，将旋涂好的下电极基底片取出、烘干；在旋涂薄膜的基底上盖上掩膜版，利用磁控溅射制备顶电极，最终形成一个具有三明治结构的忆阻器件。本发明制备过程简单可行、成本低，制成的器件结构简单、性能优异、具有明显的忆阻效应，并且加光后性能明显提升，为开发新型多功能电子器件奠定了良好基础。
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公开(公告)号：CN117711692A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311615116.1
申请日：2023-11-28
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 本发明提供了一种高载流Nb3Sn超导线材的制备方法，属于超导材料制备技术领域，所述制备方法包括：将Nb粉、Sn粉和Cu粉混匀后装入Nb管，进行减径处理，获得Nb3Sn前驱线材；在2～30s内将所述Nb3Sn前驱线材加热到1900℃以上，极快速或缓慢冷却，获得Nb3Sn初始超导线材；对所述Nb3Sn初始超导线材进行退火热处理，获得Nb3Sn最终超导线材。该方法通过短时高温的方式制备Nb3Sn超导线材，生产周期短，能耗低，线材的超导转变温度显著提高，具有高的载流能力。
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公开(公告)号：CN117418174A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202311365062.8
申请日：2023-10-20
Abstract: 一种高强韧、抗氢脆的Nb微合金化高熵合金及其制备方法，按照原子百分比计，该高熵合金的化学成分为：C：0.2‑0.6％、Nb：0.05‑0.1％、Mn：28‑33％、Co：9‑11％、Cr：9‑11％、余量为Fe及其他不可避免的杂质。所述高熵合金的制备方法步骤如下：S1、熔炼得到高熵合金铸锭；S2、高温轧制：将高熵合金铸锭放入高温炉中，加热至900‑1000℃，保温8‑12min，然后进行多道次轧制，总下压量为50‑60％；S3、均匀化热处理：处理温度为1200‑1250℃，处理时间为2‑4h，然后水淬至室温；S4、室温冷轧：在室温下进行多道次冷轧加工，总下压量为50％；S5、再结晶退火：结晶退火处理温度为750‑900℃，处理时间为10‑30min，然后水淬至室温，即得。本发明的高熵合金通过Nb微合金化和组织调控，实现了强度和抗氢脆性能的同时提高。
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