用于制造具有铝硅镀层的钢制零部件的方法

    公开(公告)号:CN111604591A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010407821.2

    申请日:2020-05-14

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于制造具有铝硅镀层的钢制零部件的方法,包括:将两块钢板固定于夹具上;在保护气氛下,采用激光振镜照射所述两块钢板的对接处,使得对接处熔化并凝固,形成高质量的焊缝;以及对焊接后的钢板进行热冲压,获得所述具有铝硅镀层的钢制零部件。其中,所述两块钢板中至少包括一铝硅镀层钢板,所述保护气氛中含有5~100vol%的氧化性气体,激光焊缝和热冲压之后的焊缝的显微组织是板条马氏体。本发明的用于制造具有铝硅镀层的钢制零部件的方法,解决了现有铝硅镀层热成形钢焊接接头强韧性差的问题,并且可获得现有方法同等质量的钢制零部件,该零部件可以用于汽车白车身及使用镀铝钢板作为原料的各种结构件等的制造。

    一种镀铝钢-铝合金的焊接方法

    公开(公告)号:CN111347160A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010302748.2

    申请日:2020-04-17

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明提供了一种镀铝钢-铝合金的焊接方法,包括以下步骤:A)将镀铝钢和铝合金的表面分别进行清洗;B)将清洗后的镀铝钢和清洗后的铝合金以交叠方式部分搭接后进行激光焊接;本申请通过激光焊接技术精准控制焊接热输入、焊接结构设计及熔深控制,从而实现镀铝钢不完全熔透,镀铝钢基体与铝合金基体不形成熔池,而使得镀铝钢表面的Al-Si层与铝合金基体在焊接热循环的作用下熔合形成良好的冶金结合,抑制了界面处新的Fe-Al金属间化合物的形成与长大,仅有Al-Si层与镀铝钢基体间原有的Fe-Al金属间化合物层,从而实现了镀铝钢-铝合金异种材料的高效优质连接。

    一种箔材表面连续制备纳米图案的方法及装置

    公开(公告)号:CN109773328A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910261474.4

    申请日:2019-04-02

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种箔材表面连续制备纳米图案的方法及装置,该方法包括:在金属箔材基体的上表面预涂石墨吸收层;将涂好石墨吸收层的金属箔材基体放置到模具上;在石墨吸收层上设置玻璃约束层;进行激光冲击,石墨吸收层吸收激光能量迅速气化,形成大量稠密的高温、高压等离子体,该等离子体继续吸收激光能量急剧升温膨胀,然后爆炸形成高强度冲击波作用于金属箔材基体的上表面,冲击波将金属箔材基体压入到模具的表层型腔内,并在金属箔材基体的下表面复制出与模具表层型腔内相反的纳米图案;该装置包括:模具,主辊、激光发射器、玻璃约束层和托辊;该方法能够简化制备工序,提高制备效率,降低成本,该装置结构简单,操作方便,自动化程度高。

    一种带Al-Si镀层热成形钢的激光拼焊方法

    公开(公告)号:CN106392328B

    公开(公告)日:2018-08-07

    申请号:CN201611036496.3

    申请日:2016-11-23

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明提供了种带Al‑Si镀层热成形钢的激光拼焊方法,包括:使用激光焊接设备将带Al‑Si镀层的热成形钢板在保护气体的条件下进行拼焊;所述保护气体包括氧气和二氧化碳的种或两种与惰性气体的混合气体。本发明在拼焊过程中,采用氧气和二氧化碳的种或两种与惰性气体的混合气体作为保护气体,提高了焊接熔池中的氧分压,使得进入到焊接熔池中的Al元素与O元素结合形成对焊缝强韧性不影响的AlO,抑制Al与Fe元素形成金属间化合物和影响奥氏体相变,最终获得全板条马氏体组织的焊缝区,焊缝的强度达到母材水平。该方法无需添加焊丝,也无需焊前去除镀层,方法简单、提高了生产效率、降低了生产成本。

    激光加工中心
    55.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105414769B

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201510822330.3

    申请日:2015-11-24

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光加工中心,包括控制系统、激光器、光路系统、加工机床、聚光系统、激光刀头、气源和废料接收装置,所述激光刀头活动安装在所述加工机床上,所述光路系统连接在所述激光器和所述激光刀头之间,所述激光刀头中设有保护气喷咀,所述保护气喷咀与所述气源连通,所述聚光系统位于所述光路系统与所述激光刀头之间,所述废料接收装置位于所述激光刀头的下方,所述激光器和加工机床均与所述控制系统通信连接。该激光加工中心工作效率高,加工精度高,并且节能环保。

    多孔钽工件的纤维编织法
    56.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104741876B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201510133594.8

    申请日:2015-03-25

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种多孔钽工件的纤维编织法,其包括:S1.建立几何模型,并进行计算;S2.加工形成钽箔条带;S3.纤维编织,形成由钽箔条带编织而成的层状结构;S4.将得到的各层状结构进行堆积;S5.加热加压;S6.烧结,冷却至室温,获得本发明的多孔钽工件。本发明的多孔钽工件的纤维编织法通过优化工艺参数、精确控制钽箔薄条带的尺寸,进行二维纤维编织制备成网状的纤维薄层。并通过层层堆积,加热加压,按照一定的加热烧结成形得到生物多孔钽。本发明的制造方法可以应用于医疗行业,并解决了使用粉末进行层层堆积时的环境污染问题和其他烧结法、气相沉积法带来的有害残留物质的问题。

    一种厚板粗轧阶段轧制力预报方法

    公开(公告)号:CN106623443A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611239146.7

    申请日:2016-12-28

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: B21B37/58 B21B38/08 B21B2265/12 G06F17/5086

    Abstract: 本发明公开了一种厚板粗轧阶段轧制力预报方法,所述方法包括:S1、在π平面上的误差三角形中,通过Mises准则屈服半径与Tresca轨迹边心距构建一个边心距线性组合屈服准则;S2、根据流动法则计算材料屈服时的比塑性功率;S3、用整体加权平均法确定厚板轧制速度场;S4、利用比塑性功率和轧制速度场求解内部变形功率、摩擦功率、剪切功率以及总功率;S5、基于轧制总功率极值构建厚板粗轧阶段轧制力预测模型,并根据轧制力预测模型预报厚板粗轧阶段轧制力。本发明能够准确预报厚板粗轧阶段轧制力,并能定量指导轧机的强度校核与工艺参数的优化,确保稳定轧出厚板产品。

    一种生物多孔镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106521216A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610984881.4

    申请日:2016-11-09

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: C22C1/08

    Abstract: 一种生物多孔镁合金的制备方法,包括以下步骤:S1、根据所需制备的多孔镁合金的尺寸数据,建立几何模型及加工轨迹;S2、对镁合金块体进行表面处理;S3、设定激光器激光加工参数;S4、激光器按照S1设定的加工轨迹对镁合金块体进行表面加工,得到镁合金块体一个方向上所需的多孔;S5、将镁合金块体旋转90°,重复步骤S4,直至镁合金块体上各个方向的多孔均完成;S6、对步骤S5所得多孔镁合金进行干燥处理并储存。本发明采用激光直接熔化镁合金,从而制得生物多孔镁合金,摒弃传统利用粉末添加造孔剂进行烧结或气相沉积的方法,解决了镁合金废料回收再利用的问题,同时也解决了传统方法制备带来的环境污染和有害物质残留的问题。

    一种具有Al-Si镀层热成形钢板的激光拼焊方法

    公开(公告)号:CN106475683A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201611247493.4

    申请日:2016-12-29

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: B23K26/322 B23K26/211

    Abstract: 一种具有Al-Si镀层热成形钢板的激光拼焊方法,包括以下步骤:S1、取两块具有Al-Si镀层的热成形钢板,对其进行净化处理;S2、将步骤S1中经过净化处理的两块热成形钢板对接放置于工作台上并用焊接夹具固定,两块热成形钢板间存在间隙;S3、在步骤S2中两块热成形钢板间的间隙中填充金属镍或金属铬;S4、选择激光器,并设定激光器加工参数;S5、采用步骤S4中的激光器照射两块热成形钢板的对接处,完成两块热成形钢板的拼接。本发明仅需要加入适量的金属镍或金属铬,无需对热成形钢板进行去镀层处理,即可实现热成形钢板的拼接,且焊缝接头具有较高的力学性能,强度和韧性达到母材的水平,提高了生产效率和产品质量。

    多孔高硼硅酸盐及其制备方法

    公开(公告)号:CN103992037B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410239183.2

    申请日:2014-05-30

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种多孔高硼硅酸盐及其制备方法,其中,所述多孔高硼硅酸盐玻璃的制备方法包括如下步骤:S1.提供高硼硅酸盐粉末与Fe3O4粉末,将二者进行混合,形成的混合粉末中Fe3O4粉末的质量百分比为1~6%;S2.将S1中形成的混合粉末进行研磨;S3.将S2中经过研磨处理的混合粉末制成粉坯;S4.将S3中的粉坯进行烧结,冷却后,出料。由本发明的制备方法可获得多孔的高硼硅酸盐玻璃,且上述制备方法步骤简单,成本低廉,不会形成残留物质,无污染,可更好的进行环保和成本等控制。

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