-
公开(公告)号：CN105650117B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201610196615.5
申请日：2016-03-31
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
IPC: F16C32/04
CPC classification number: F16C32/04
Abstract: 本发明涉及一种磁悬浮轴承组件和压缩机。磁悬浮轴承组件包括磁悬浮轴承、固定壳体和工作间隙调整装置，磁悬浮轴承包括第一铁芯、第二铁芯和推力盘，工作间隙调整装置沿径向设置在固定壳体的径向内周与推力盘之间且沿轴向设置在固定壳体与第二铁芯之间，工作间隙调整装置的轴向一端与第二铁芯抵接并且固定壳体与第二铁芯之间设有避空间隙，并能够改变工作间隙调整装置的轴向两端之间的长度来实现对磁悬浮轴承工作间隙的调整，使得工作间隙与设计值相符。本发明能够在有效避免对磁悬浮轴承二次加工所造成的加工误差和线圈损坏风险的前提下，方便地实现对磁悬浮轴承工作间隙的调整。
-
公开(公告)号：CN107370266A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710650297.X
申请日：2017-08-01
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种电机转子、电机及电机转子的制作方法。该电机转子包括：主轴；转子铁芯，转子铁芯固定套设在主轴上，转子铁芯上设置有磁钢槽；磁钢，磁钢安装在磁钢槽内；第一挡板，第一挡板套设在主轴上并位于转子铁芯的第一端；第二挡板，第二挡板套设在主轴上并位于转子铁芯的第二端；其中，第一挡板和第二挡板两者之一上设置有与磁钢槽对应的通孔，磁钢通过从通孔浸入的绝缘漆固定在磁钢槽内。本发明电机转子的生产过程简单快捷，省时省力，有效降低电机转子的生产成本。
-
公开(公告)号：CN106411070A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610906694.4
申请日：2016-10-17
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
IPC: H02K15/03
CPC classification number: H02K15/03
Abstract: 本发明公开一种磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置。该磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置用于实现磁悬浮轴承的磁钢定位安装，磁悬浮轴承包括导磁环(1)、磁钢(2)和轴承定子组件(3)，磁钢(2)固定设置在导磁环(1)上，磁悬浮轴承定子磁钢装配定位装置包括导向柱(4)、支座(5)和升降机构(6)，升降机构(6)上下可移动地设置在导向柱(4)上，支座(5)设置在导向柱(4)上，导磁环(1)固定设置在升降机构(6)上，轴承定子组件轴承定子磁钢装配定位装置，能够避免磁钢与轴承定子组件装配时受到较大冲击力，有效保护磁钢。(3)固定设置在支座(5)上。根据本发明的磁悬浮
-
公开(公告)号：CN106130221A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610641201.9
申请日：2016-08-04
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
CPC classification number: H02K1/2706 , H02K15/03 , H02K2213/03
Abstract: 本发明提供了一种转轴、转轴的装配方法、电机。其中，转轴包括轴套；第一轴段，第一轴段的一端位于轴套内；第二轴段，第二轴段的一端位于轴套内，轴套的内壁与第二轴段、第一轴段之间形成容纳腔；导磁轴段，位于容纳腔内；其中，第一轴段与第二轴段中的至少一个的端面上设置有用于与导磁轴段连接的连接部。该转轴采用三段式连接方式，有效地阻断了转轴的轴向磁路，降低了轴向的漏磁。该转轴不需要复杂的装配设备工装的辅助安装，有效地提高该转轴的装配速率。
-
公开(公告)号：CN105207382A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510768394.X
申请日：2015-11-10
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
IPC: H02K1/27
Abstract: 本申请公开了一种电机转子及包括该电机转子的电机，电机转子包括主轴、固定套在所述主轴外周面的至少两个环形磁体、设置在任意相邻的两个所述环形磁体之间的中间隔磁挡板、以及将各个所述环形磁体和隔磁挡板套在内部的护套；任意相邻的两个所述环形磁体的相对端面，其中一个端面与所述中间隔磁挡板的接触面设有相适配的第一凸筋和第一凹槽，另一个端面与所述中间隔磁挡板的接触面设有相适配的第二凸筋和第二凹槽。如此设置，本发明提供的电机转子，其能够有效简化转子结构，而且具有较好的斜极效果。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104696361A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310656108.1
申请日：2013-12-05
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
IPC: F16C32/04
Abstract: 本发明提供了一种用于安装电磁线圈的定子框架及具有其的磁悬浮轴向轴承。其中，用于安装电磁线圈的定子框架包括：绝缘环形件（10），设置有容纳电磁线圈的第一环形容纳槽（11）；导磁环形件（20），具有第一端面（21），第一端面（21）上设置有内导磁环（22）和外导磁环（23），内导磁环（22）、外导磁环（23）以及第一端面（21）的位于内导磁环（22）和外导磁环（23）之间的部分形成容纳绝缘环形件（10）的第二环形容纳槽。本发明的技术方案便于安装电磁线圈。
-
公开(公告)号：CN107575475B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN201710985827.6
申请日：2017-10-20
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种磁悬浮轴承定子组件封胶方法、封胶工装和磁悬浮轴承，其中磁悬浮轴承定子组件封胶方法，包括以下步骤：a、装配好定子组件后，将所述定子组件安装到一封胶工装内，且所述定子组件的外圆表面与所述封胶工装之间形成注胶空间；b、安装好定子组件后，向所述注胶空间内注入胶液;c、注胶完毕后，将装有定子组件的封胶工装进行加热，使得所述注胶空间内的胶液固化并包覆在所述定子组件的外圆表面上。本发明可以在定子组件的外圆表面上包覆固体胶，这样能够更加牢固的固定磁钢，避免了在制造过程中出现磁钢脱出或发生位移的现象，保证了磁悬浮轴承的装配精度和制造效率。
-
公开(公告)号：CN105245043B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201510658612.4
申请日：2015-10-13
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
IPC: H02K1/27
Abstract: 本发明的目的在于提供一种分段斜极式永磁同步电机转子，主要解决现有分段斜极式永磁同步电机转子结构复杂、成本高的问题。该分段斜极式永磁同步电机转子包括主轴，所述主轴上套设有至少两段环形永磁体，相邻两所述环形永磁体之间设置有第一隔磁挡环，所述第一隔磁挡环上设置有定位结构，用于对其两侧的所述环形永磁体进行周向的定位，使得沿所述主轴的轴向排列的所述至少两段环形永磁体沿绕轴线的同一转动方向依次偏转预设角度θ，通过所述定位结构实现分段斜极，所述至少两段环形永磁体形状尺寸相同。通过第一隔磁挡环上的定位结构方便的实现分段斜极，降低电机的齿槽转矩，结构简单，成本低，可以解决当前较大尺寸的环形磁钢无法加工这一瓶颈问题。
-
公开(公告)号：CN105375129B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201410428859.2
申请日：2014-08-27
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种玻封接线柱，包括玻封接线柱本体，所述玻封接线柱本体至少包括金属基板和接线端子，所述接线端子贯穿所述金属基板，且所述接线端子伸出所述金属基板的第一侧的长度大于伸出所述金属基板的第二侧的长度，还包括设置于所述金属基板的第一侧的可固化材料块，所述接线端子贯穿所述可固化材料块。本发明利用可固化材料的特性，通过其固化后用于固定接线端子，使得即便接线端子较长，也可通过可固化材料块固定伸出金属基板的端面的接线端子，达到防变形的目的，因此可以在满足接线端子长度的前提下，避免在运输、放置以及安装过程中容易弯曲变形的问题。
-
公开(公告)号：CN105449895B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201610018175.4
申请日：2016-01-11
Applicant: 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电机用轴系结构及装配方法，该轴系结构包括：前段轴(62)、后段轴(63)、环形磁钢(61)和合金护套(60)；其中，所述后段轴(63)从前至后依次包括第一轴节(631)和第二轴节(633)，第一轴节(631)的直径小于第二轴节(633)的直径；所述环形磁钢(61)套装于所述后段轴(63)的第一轴节上(631)；所述前段轴(62)的后端外径与所述环形磁钢(61)的外径相同；所述前段轴(62)的前端、后段轴(63)的后端分别具有中心孔，用于对轴系进行精磨时的定位；所述合金护套(60)套装于所述前段轴(62)及环形磁钢(61)上。本发明的方案，可以克服现有技术中结构复杂、装配难度大和安全性差等缺陷，实现结构简单、装配难度小和安全性好的有益效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
545
records
(took 0.11 seconds)
