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公开(公告)号：CN109732471B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201711050786.8
申请日：2017-10-31
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种针对硅、碳化硅、K9光学玻璃等硅及硅基硬脆材料复杂结构微小零件的化学机械‑机械化学协同微细磨削加工方法及所使用的复合磨粒型微小磨具。所述加工方法的步骤是：1)磨削液腐蚀改性加工层；2)磨具粗磨粒磨削去除改性层；3)重复步骤1)～2)；4)停止供给磨削液；5)磨具细磨粒磨削去除余量层；6)清洗去除表面杂物。所述磨具由不同粒度、不同种类磨粒构成的二级复合磨粒型微小磨具，加工过程无需更滑磨具。本发明结合化学机械、机械化学和微细磨削加工优势，能够实现硅及硅基材料复杂结构微小零件的高几何精度、高表面质量及高效率加工，且加工方法简单方便，成本低廉，完全满足工业化生产要求。
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公开(公告)号：CN110842761A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911132515.6
申请日：2019-11-19
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种光催化高能场辅助化学机械复合微细磨削方法，其加工方法为：在硅基材料零件表面供给自制碱性化学改性液，先采用紫外激光按预设路径扫描，扫描区材料被光催化高级氧化改性成氧化层；再切换为红外激光沿原路径再次扫描，高能场辅助下氧化层继续化学改性为硅酸盐层；关闭激光器启动微磨具，沿激光扫描路径微细磨削去除硅酸盐层；再循环上述紫外-红外-化学-机械复合微细磨削过程，直至达到加工尺寸要求；最后切换供给弱酸性清洁剂冲洗、中和并回收残液完成加工。本发明通过分步组合的复合微细磨削工艺链，增强了化学改性液效能，实现了化学改性区域和生成物的可控性，降低了硅基材料微细磨削去除难度，绿色高效地提高了加工质量。
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公开(公告)号：CN110773960A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911058684.X
申请日：2019-11-01
Applicant: 湖南大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种汽车轮毂轴承铆合装配工艺方法及其辅助工艺装置，该辅助工艺装置包括预压装置，位移测量装置和工作台辅助装置，具体是先将轮毂轴承15的各零部件组合放置到工作台上的安装套3内，工作台1进给使轮毂轴承15先通过预压装置进行预压，消除轮毂轴承15内各组件的间隙，然后由铆头10进行铆压，待达到位移测量装置测量的行程要求后，进行保压0.1～0.5s，工作台1返回，取回工件。该铆合装配工艺方法结合相应的辅助工艺装置可实现对每个轮毂轴承的精密铆合，保证其获得所要求的轴向工作游隙和卡紧力，大幅提高轮毂轴承的可靠性、安全性和使用寿命，且生产效率高。
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公开(公告)号：CN107603209B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201710859642.0
申请日：2017-09-21
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种乙酰化改性植物纤维增强尼龙6复合材料的制备方法，该方法是将天然植物进行表面乙酰化处理后作为增强材料，经原位阴离子聚合得到乙酰化改性植物纤维增强尼龙6复合材料。该方法不但保持了植物纤维强度，同时降低了植物纤维对阴离子聚合的高阻聚效应，实现了植物纤维与尼龙6的有机结合，获得综合性能优良的植物纤维增强尼龙6复合材料，且该方法效率高、污染低，满足工业化生产；制备的乙酰化改性植物纤维增强尼龙6复合材料可应用于汽车工业，以达到轻量化、安全化、舒适化和环保的整体效果。
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公开(公告)号：CN109732471A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201711050786.8
申请日：2017-10-31
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种针对硅、碳化硅、K9光学玻璃等硅及硅基硬脆材料复杂结构微小零件的化学机械-机械化学协同微细磨削加工方法及所使用的复合磨粒型微小磨具。所述加工方法的步骤是：1)磨削液腐蚀改性加工层；2)磨具粗磨粒磨削去除改性层；3)重复步骤1)～2)；4)停止供给磨削液；5)磨具细磨粒磨削去除余量层；6)清洗去除表面杂物。所述磨具由不同粒度、不同种类磨粒构成的二级复合磨粒型微小磨具，加工过程无需更滑磨具。本发明结合化学机械、机械化学和微细磨削加工优势，能够实现硅及硅基材料复杂结构微小零件的高几何精度、高表面质量及高效率加工，且加工方法简单方便，成本低廉，完全满足工业化生产要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106424771A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611082459.6
申请日：2016-11-30
Applicant: 湖南大学
IPC: B23B19/02
CPC classification number: B23Q1/70
Abstract: 本发明公开了一种微细机械加工用微主轴，涡轮19设置在主轴转子16中间，通过涡轮喷嘴18提供的高速气流驱动，主轴转子16采用前端多孔质静压气体径向轴承13、后端多孔质静压气体径向轴承4径向支承，主轴转子16后端设置有挡板21，采用前端多孔质静压气体止推轴承3、后端多孔质静压气体止推轴承2轴向支承，后端轴承支承件20、涡轮喷嘴18、前端轴承支承件17依次安装在箱体1内，并通过安装板11固定，微刀具15通过热胀冷缩效应夹持在主轴转子16前端。本发明设计合理、结构简单、体积小、制造方便，且转速高、跳动误差小，可作为微机床的微主轴用于微细机械加工，也可用于其它高速高精微机电设备或手动工具机的微主轴等。
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公开(公告)号：CN105885396A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610308930.2
申请日：2016-05-11
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: C08L77/02 , C08G69/14 , C08G69/16 , C08J5/06 , C08J2377/02 , C08J2401/02 , C08L2201/06 , C08L2205/16 , C08L1/02
Abstract: 本发明公开了一种天然麻纤维增强铸型尼龙复合材料及其制备方法，复合材料由己内酰胺通过开环聚合与热处理过的天然麻纤维原位复合而成；其制备方法是在惰性气氛下，先将天然麻纤维进行热处理，冷却后，置于模具中，再将己内酰胺加热熔融，并加入催化剂和活化剂混合均匀后，导入到所述模具中，进行开环聚合反应，即得；该方法实现了天然麻纤维与尼龙6的有机结合，可获得综合性能优良的天然麻纤维增强铸型尼龙复合材料，且该方法效率高、污染低，满足工业化生产，且克服了现有的天然麻纤维对己内酰胺阻聚，而使两者难以复合的技术缺陷。
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公开(公告)号：CN104559061A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510011419.1
申请日：2015-01-09
Applicant: 湖南大学
Inventor： 李伟
Abstract: 本发明公开了一种高导热绝缘炭系填料和高导热绝缘环氧树脂复合材料及制备方法，该高导热绝缘炭系填料由炭材料粉、绝缘改性剂、表面活性剂、有机溶剂、水和pH调节剂通过溶胶-凝胶法制备而成。将制得的高导热绝缘炭系填料进一步与环氧树脂和固化剂混合均匀，通过热压成型、固化制得高导热绝缘环氧树脂复合材料；制得的炭系填料导热性和绝缘性好、且分散性好，能制备出高绝缘和导热性能良好环氧树脂复合材料，可满足目前电子产品对导热绝缘塑料的性能要求。另外，炭系填料和环氧树脂复合材料的制备方法简单、成本低，安全环保，满足工业生产要求。
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公开(公告)号：CN102953308B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210154495.4
申请日：2012-05-17
Applicant: 湖南大学
IPC: E01C3/04
Abstract: 本发明公开了一种竹材加筋双向增强半填半挖软弱路基施工方法，它包括以下步骤：(1)竹材的加工，竹片的处理，竹筋笼、竹筋格网及竹筋U型锚钉的制作；(2)平整场地，桩位放样；(3)利用振冲法或振动沉管法施工形成竹筋笼碎石桩并在桩顶铺设碎石垫层；(4)台阶开挖，铺设、连接及锚固竹筋格网，回填土料并碾压找平。本发明的特征在于竹筋笼能有效提高碎石桩的承载力和稳定性；竹筋格网可加强填方区与挖方区的连接，提高路基的整体性，降低差异沉降，防止沿填挖交接面滑动失稳；本发明的有益效果是，采用新型竹筋作为加筋材料，适应了建筑行业朝着低碳、节能、环保以及可持续性发展的方向，并在满足路基承载力及变形稳定性的要求下节约了投资。
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公开(公告)号：CN103589125A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310610549.8
申请日：2013-11-26
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸/聚丙烯共混物及其制备方法，该制备方法是由聚乳酸、聚丙烯、羧化聚丙烯、二异氰酸酯、催化剂、成核剂和抗氧剂通过挤出机熔融共混制备得到聚乳酸/聚丙烯共混物，该制备方法简单、成本低，制得的聚乳酸/聚丙烯共混物相容性好，力学性能优异，耐热性好。
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