一种从含铬多钒酸盐中分离钒铬的方法

    公开(公告)号:CN112011688B

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202010852187.3

    申请日:2020-08-21

    Abstract: 本发明提供了一种从含铬多钒酸盐中分离钒铬的方法,所述方法包括:将含铬多钒酸盐打浆处理后与解胶剂混合,反应后固液分离,得到多钒酸盐产品。本发明所述方法根据含铬多钒酸盐的性质,利用解胶剂与多钒酸盐间的作用将铬离子从其表面分离出来,分离效率高,分离后的多钒酸盐产品铬含量小于0.5mg/L,达到国家标准;所述方法操作简单,环境友好,能耗与原料成本低,经济效益好,有利于工业化规模生产,具有较好的工业应用前景。

    一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法

    公开(公告)号:CN102796879B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210331157.3

    申请日:2012-09-10

    CPC classification number: Y02P10/212 Y02P10/242

    Abstract: 本发明公开了一种无钙铬渣经直接还原制备含铬铁粉的方法,属于铬渣综合利用的技术领域。其步骤为:(1)配料:将无钙铬渣与还原剂、助熔剂混合,其中助熔剂包括氧化铝,使混合料的四元碱度m(MgO+CaO)/m(SiO2+Al2O3)=0.9~1.3;(2)造块:将混合料进行压饼或造球,得到块料;(3)还原焙烧:将块料在还原性气氛下进行焙烧,其还原温度为1250~1350℃,时间为30~240min;(4)破碎细磨:将焙烧后的块料破碎,并细磨;(5)磁选:将细磨后的粉料进行磁选,磁选时的磁感应强度为100~200mT,分离出含铬铁粉。本发明实现了无钙铬渣的完全解毒与充分回收利用,制备的含铬铁粉中铬、铁品位之和达到80%以上,铬、铁回收率分别达到78%以上,且能耗低,无二次污染。

    一种铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钠的方法

    公开(公告)号:CN101817561B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010146648.1

    申请日:2010-04-12

    Abstract: 本发明属于铬铁矿湿法冶金与铬化工领域,特别涉及一种铬铁矿加压浸出清洁生产铬酸钠的方法。根据本发明的方法包括以下步骤:1)铬铁矿在NaOH溶液中与氧化性气体进行反应;2)稀释步骤1)得到的产物,使部分结晶的铬酸钠全部进入液相;3)将步骤2)得到的固液混合料浆进行固液分离;4)向得到的稀释液中加入氧化钙除杂;5)将得到的除杂溶液蒸发结晶,得到铬酸钠晶体与结晶母液,固液分离后铬酸钠晶体用饱和铬酸钠溶液淋洗,经干燥后即可得到合格的铬酸钠产品。根据本发明的方法,反应体系成分简单,体系中未引入难分离相,有利于铬酸钠的高效分离,反应温度大大降低,能耗小,有效降低了铬酸钠的生产成本,该发明铬浸出率高。

    一种液流电池用激光堆叠焊接组件

    公开(公告)号:CN220604720U

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202322146701.3

    申请日:2023-08-10

    Abstract: 本实用新型公开了一种液流电池用激光堆叠焊接组件,包括自上而下依次设置的上端板、第一铜板、进口集流框、第一柔性石墨板、第一双极板、第二双极板、上流场框、第一石墨毡、隔膜、下流场框、第二石墨毡、第三双极板、集流板框、第二柔性石墨板、第二铜板以及下端板;本实用新型将液流电池分设为多个不同功能的单元,且通过结构的设计,形成双极板与相对应的双极板放置区之间、隔膜与隔膜放置区之间的内密封,焊筋结构与相对应连接部的外密封,再将多个单元进行激光堆叠焊接密封,有效确保了电堆内部及外部的密封性,提高了电堆的质量,实现了液流电池电堆的一体化结构,降低了装配的难度,使用更加的灵活。

    激光焊接工装
    58.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220718134U

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202322287665.2

    申请日:2023-08-24

    Abstract: 本实用新型涉及焊接工装技术领域,尤其涉及一种激光焊接工装。该激光焊接工装包括上压装置、下压装置、驱动装置和导向柱。下压装置通过导向柱与上压装置连接,上压装置和下压装置之间限定出容置空间,下压装置放置有流场框,且流场框设置在容置空间内。驱动装置与下压装置驱动连接,驱动装置能够驱动下压装置朝向靠近上压装置的方向运动,以使流场框的上端面抵接于上压装置。通过驱动装置、上压装置和下压装置的设置,使得流场框能够被固定在上压装置和下压装置之间,即,流场框被上压装置和下压装置限位,进而提高流场框的稳定性和可靠性,避免流场框在焊接过程中出现晃动、偏移的现象,提高焊接质量和产品良率。

    一种内衬桶及用于盛装化工产品的包装桶

    公开(公告)号:CN211033400U

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201921758645.6

    申请日:2019-10-17

    Abstract: 本实用新型公开一种内衬桶及用于盛装化工产品的包装桶,属于包装桶技术领域。本实用新型中的内衬桶体包括内衬桶侧壁、内衬桶沿和内衬桶底,内衬桶沿设置于内衬桶侧壁的上端,内衬桶底设置于内衬桶侧壁的下方;所述内衬桶沿上设置有边沿限位件,该边沿限位件的厚度大于内衬桶侧壁和内衬桶底的厚度。本实用新型中边沿限位件厚度的提高有利于提高边沿限位件的强度,保证内衬桶沿处具有较好的结合能力。

    一种底部强化内衬桶及装配有该内衬桶的包装桶

    公开(公告)号:CN210883051U

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201921750192.2

    申请日:2019-10-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种底部强化内衬桶及装配有该内衬桶的包装桶,属于包装桶技术领域。本实用新型内衬桶体的内衬桶底上设置有凸起部,该凸起部的凸起方向朝向内衬桶体内侧;内衬桶底所在面为桶底面,所述凸起部与桶底面之间设置有空腔;通过内衬桶底凸起部的设置,在凸起部的下方形成空腔。本实用新型中通过凸起部的设置,一方面内衬桶底部的强度得到加强;另一方面提高内衬桶底部的抗冲击强度,避免物料流体冲击时内衬桶底部发生破裂;同时空腔在内衬桶底形成的间隔,减少了内衬桶底部的接触面积,有效避免内衬桶底部使用过程中的粘接。

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