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公开(公告)号：CN102719706A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210220404.2
申请日：2012-06-29
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种Zn-Al-Cr中间合金及其制备方法和应用，所述的Zn-Al-Cr中间合金包括以下质量百分比的组分：Cr：0.01-16wt.%；Al：8-50wt.%；余量为Zn；采用以下制备方法：按配比称取原料，取纯铝锭的50-90wt.%用感应电炉熔化，后把纯铬分批加入到铝熔体中，使之混熔后停止加热；把锌锭加入使之混溶，搅拌均有，浇铸即得。本发明还涉及在锌-铝合金晶粒细化中的应用。本发明还能降低锌-铝合金熔炼温度、减少熔炼、处理时间，从而大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101591737A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200910016567.7
申请日：2009-06-22
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明属金属材料领域，特别涉及一种用于细化锌铝合金晶粒组织的锌－铝－钛－碳中间合金细化剂及其制备方法。本发明的技术方案为：一种锌－铝－钛－碳中间合金细化剂，该中间合金细化剂包含锌、铝、钛、碳四种组份，质量百分含量分别为：锌，35－73％；铝，20－53％；钛，1－16％；碳，0.1－3％。本发明还提供了锌－铝－钛－碳中间合金细化剂的制备方法及用途，有益效果：由于该中间合金细化剂与待细化的锌铝合金基体相同，不会改变待细化锌铝合金的基体成分，且可在待细化锌铝合金的正常熔炼温度加入并在短时间内熔化，以低的加入量起到高效细化的目的，因而使用非常简便，将会大大降低锌铝合金的生产成本。
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公开(公告)号：CN108950272B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810869355.2
申请日：2018-08-02
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明提供了一种锑元素对锌‑铜合金进行变质处理的方法；所述的变质剂为为纯度为99.20‑99.99wt.%锑或含锑质量百分比为10‑20%的锌‑锑中间合金；在合金熔炼处理过程中加入变质剂，即可抑制ε相的生长，从而增加ε相晶核数量、减小其晶粒尺寸、减少其分枝，且使其在合金基体中分布更趋于均匀。同时该变质处理方法工艺简单，操作方便。
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公开(公告)号：CN109022844A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810869291.6
申请日：2018-08-02
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明提供了一种锌‑铜合金中ε相的变质剂，该变质剂为纯度为99.10wt.%‑99.99wt.%的铋或含铋质量百分含量为10%‑30%的锌‑铋中间合金。加入少量变质剂，即可获得较好的变质处理效果，同时也提供了进行变质处理的方法，只需在处理过程中升高温度加入变质剂，即可抑制ε相的生长，从而增加ε相晶核数量、减小其晶粒尺寸、减少其分枝，且使其在合金基体中分布更趋于均匀。
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公开(公告)号：CN107245604B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710621541.X
申请日：2017-07-27
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度铸造锌‑铜‑铝‑钽合金，由以下质量百分含量的成分组成：Ta 0.05‑0.5%，Cu 5‑8%，Al 3‑4.2%，余量为Zn及其他不可避免的杂质元素；Ta元素主要以TaAl3‑xZnx化合物粒子的方式镶嵌于ε‑CuZn5相和初生η‑Zn相的晶粒中心区域，其中，0.05＜x＜1.1，少数以原子形式固溶于初生η‑Zn相中。本发明还公开了该合金的制备方法。该合金具有获得较高的抗拉强度及良好的铸造工艺性能，作为高强度铸造合金结构材料，极具应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105679928B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610058234.0
申请日：2016-01-28
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种适用于p型Cu2SnSe3基热电材料相匹配的合金电极及该Cu2SnSe3基热电元件的制备工艺，该合金电极为Ti‑Ni合金，不仅电导率和热导率高，本发明提供的Ti‑Ni合金与Cu2SnSe3基热电材料具有非常接近的热膨胀系数。Cu2SnSe3基热电元件的制备是利用快速热压烧结(RHPS)技术直接将Cu2SnSe3基热电材料于Ti‑Ni合金电极烧制而成，不需要中间过渡连接层。烧结完毕后的电极界面结合非常稳定，且Cu2SnSe3/电极界面无明显的电阻跃迁。该制备工艺简单，非常适用于Cu2SnSe3基热电发电器件的制备，可用于大批量生产制备。
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公开(公告)号：CN107245605A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710621477.5
申请日：2017-07-27
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种亚共晶锌‑铝合金中初生η‑Zn晶粒的细化方法，包括以下步骤：制备含钽中间合金；将亚共晶锌‑铝合金熔化，得到锌‑铝合金熔体；在锌‑铝合金熔体中加入含钽中间合金和纯锌，保温，充分搅拌，得到锌‑铝‑钽合金熔体；将锌‑铝‑钽合金熔体浇注至模具中，凝固后得到含有细小初生η‑Zn晶粒的锌‑铝合金。该细化方法向合金熔体中加入钽元素，不会在含有Zr、Cr元素的合金中因与这些元素发生反应而使细化效果下降，为亚共晶锌‑铝合金的晶粒细化提供了新的可选择方法。
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公开(公告)号：CN105132747B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510630261.6
申请日：2015-09-29
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开一种含钽铸造锌‑铝合金，由以下质量百分含量的成分组成：0.035‑0.40%，Mg 0.015‑0.025%，Cu 1.8‑2.5%，Al 26‑31%，余量为Zn；本发明还公开了该铸造合金的制备方法。本发明合金在凝固过程中为α‑Al晶粒提供大量的结晶形核基底，产生显著的晶粒细化作用，提高合金强度；通过晶粒细化作用，使固溶的铜和镁元素在α‑Al晶粒中分布更趋均匀，减少其偏析，同时也使铜铝金属间化合物粒子在合金基体中分布更均匀；TaAly‑xZnx化合物粒子产生弥散强化作用；以原子方式固溶于α‑Al晶粒中，与固溶的铜原子共同起到固溶强化作用，使锌‑铝合金力学性能能得到明显提高。
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公开(公告)号：CN105132766B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510630145.4
申请日：2015-09-29
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明提供了一种Al‑Ta‑Zn中间合金，其化学成分由以下质量百分含量的组元组成：Ta 0.6‑20%，Zn 0.5‑9%,其余为Al。同时，本发明提供了其制备方法，本发明制备的Al‑Ta‑Zn中间合金，TaAl3‑xZnx粒子尺寸细化小、在基体中分布均匀，加入到待细化的铝或铝合金中后Ta元素分布均匀，因此能够避免大粒子尺寸可能带来的各种问题。
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公开(公告)号：CN105154729B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510630108.3
申请日：2015-09-29
Applicant: 济南大学
Abstract: 一种铸造铝‑锌‑镁‑铜‑钽合金，由以下质量百分比的组元构成：Ta 0.02‑0.51%，Mg 1.5‑3%，Cu 1.5‑2.5%，Zn 6‑10%，富铈混合稀土0.0004‑0.0102%，其余为Al；同时，本发明提供了其制备方法，本发明制备的合金，钽元素以原子方式与镁、铜元素共同固溶于铝晶粒中产生固溶强化作用，还形成TaAl3‑xZnx粒子弥散分布于铝基体中产生弥散强化作用，这种粒子对铝晶粒有很强的形核能力，使铝晶粒得到细化，产生细晶强化效应。以上晶粒细化作用还使锌、镁、铜元素及其化合物分布更均匀，减少微观成分偏析，进一步提高了合金强度。
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