一种基于lightgbm算法的PCB内层涨缩补偿预测方法

    公开(公告)号:CN116187556A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310137281.4

    申请日:2023-02-20

    Abstract: 本发明公开了一种基于lightgbm算法的PCB内层涨缩补偿预测方法,所述方法包括S1、特征采集:采集历史生产数据;S2、对采集的数据进行预处理;S3、最佳数据集划分种子:对预处理的数据集划分训练集、测试集;S4、确定最佳模型;S5、模型存储;S6、调用模型输出预测值;S7、预测值提交MES系统应用;S8、进行模型算法训练,输出最佳划分种子a1、参数值集合b1、模型c1,应用c1模型进行下一批次的涨缩补偿预测。本发明通过模型预测准确度及精确度的提升,并将lightgbm算法与MES系统融合,实现内层涨缩补偿的自动化,规避人工提供涨缩补偿系数的不足。

    一种超厚铜的军用PCB板蚀刻工艺
    52.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116056351A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202310154992.2

    申请日:2023-02-23

    Abstract: 本发明公开了一种超厚铜的军用PCB板蚀刻工艺,涉及到军用PCB板加工技术领域,所述超厚铜的军用PCB板蚀刻工艺通过超厚铜的军用PCB板蚀刻设备实现,所述超厚铜的军用PCB板蚀刻设备包括机架;所述机架内侧底部固定设置有升降驱动机构,所述升降驱动机构顶端固定设置有PCB搭载机构以及升降驱动机构外侧设置有蚀刻槽,所述蚀刻槽与机架固定连接,所述蚀刻槽两侧均设置有酸碱液输入机构。本发明可以一次性先后完成超厚铜板的酸性蚀刻、线路镀锡以及碱性蚀刻,无需对超厚铜板进行多次转移,提高板件整体加工效率的同时,降低人工成本以及设备成本,更加适用于工业化生产。

    一种蝴蝶型软硬结合板的制作方法

    公开(公告)号:CN115243478A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210922362.0

    申请日:2022-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种蝴蝶型软硬结合板的制作方法,包括以下步骤:分别制作软板芯板和硬板芯板的内层线路;所述软板芯板包括软板区域和软硬结合区域;在软板芯板的整板上贴合覆盖膜;对软板芯板上的覆盖膜表面进行等离子除胶处理;将软板芯板和硬板芯板用纯胶压合成生产板,其中生产板的叠板顺序依次为软板芯板、纯胶和硬板芯板,且压合前先在纯胶和硬板芯板上对应所述软板区域处均进行开窗;在生产板钻孔,而后对生产板进行等离子除胶处理;采用直接电镀工艺在孔壁上形成一层高分子导电膜;在生产板上进行后处理,制得蝴蝶型软硬结合板。本发明方法整体流程简洁,有效提高了产品的良品率和生产效率。

    一种PCB自动包装方法及系统

    公开(公告)号:CN108298147B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN201810103655.X

    申请日:2018-02-01

    Abstract: 本发明公开一种PCB自动包装方法及系统,所述系统包括小板分选机、小板堆叠机以及包装机,所述小板分选机、小板堆叠机以及包装机依次并排设置,并通过传输设备依次连接;所述小板分选机对输入的PCB板进行分选,并将分选后的PCB传输至小板堆叠机;所述小板堆叠机对输入的PCB进行堆叠,并将堆叠后的PCB板传输至包装机;所述包装机对输入的堆叠的PCB板进行包装,以实现了PCB自动包装,减少了包装过程中的人工成本。同时,也减少了包装过程中的人为因数,提高包装的质量。

    一种PCB阻焊前处理工艺
    55.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108282966B

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201810113765.4

    申请日:2018-02-05

    Abstract: 本发明公开了一种PCB阻焊前处理工艺,其包括自动投料、火山灰磨板、粗化、微蚀、板面清洗、干板、冷却和自动收板的步骤,自动化程度高,投料、收料均为自动操作,省去了人工搬运板材的步骤,提高了加工效率、降低了人工成本,在粗化、微蚀步骤中,采用粗化溶液和微蚀溶液对PCB板材铜面和孔内进行处理,通过控制铜面粗糙度和洁净度来控制铜面粗化效果,通过该粗化和微蚀处理可使铜面粗糙度和均匀度达到最佳效果,提高了PCB板材铜面、孔内与阻焊油墨的结合力,解决了阻焊层起泡、油墨脱落的问题,另外自动收板操作还减少了板面擦花的概率。

    一种PCB装销钉-贴胶的工艺及设备

    公开(公告)号:CN108925049A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810842119.1

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 本发明提供了一种PCB装销钉-贴胶的工艺,其包括如下步骤:自动钻孔、CCD影像定位、自动叠合、装销钉、自动贴胶、激光打码和板材堆叠,上述过程均为自动化进行,工序连贯、处理效率高,且人工介入少,降低了人工成本,并且通过CCD影像自动定位,提高了操作精度和产品良率。还提供一种用于该工艺的设备,包括顺次连接的入板机构、自动钻孔机构、自动定位机构、叠合-装销钉机构、贴胶机构、激光打码机构和堆叠机构。上述结构连线设计,彼此之间通过自动输送装置连接,避免了人工将板材转移至各工序加工,提高了生产效率,防止了人工搬运板材导致板面磨损、脏污等问题。

    一种内层LDI快速加工方法
    57.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108834324A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810756949.2

    申请日:2018-07-11

    Abstract: 本发明提供了一种内层LDI快速加工方法,涉及电路板制作技术领域,该方法依次包括以下步骤:内层前处理→油墨涂布→预烤→自动快速LDI曝光→显影→内层蚀刻→剥膜→后工序。本发明所公开的方案,可实现PCB内层制作效率由传统的2pnl/min提升到5pnl/min,且能实现大批量式生产。经过生产一定数量的工作板(≥300pnl),皆无生产品质问题,稳定性良好,可正式标准化。

    PCB内层线路制作设备及制作方法

    公开(公告)号:CN108337825A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810127282.X

    申请日:2018-02-08

    Abstract: 本发明公开了一种PCB内层线路制作设备,其包括顺次设置的第一入料暂存架、内层前处理磨板粗化线、第二入料暂存架、内层油墨涂布及烘烤线、第三入料暂存架、读码机构、曝光机构、第四入料暂存架、显影蚀刻退膜线、光学检测机构,每个入料暂存架各连接有一用于抓取物料的机械手,沿物料加工顺序,各装置由传送带顺次连接。该设备提高了加工效率,同时防止了人工搬运物料致使板面划伤、报废的问题,从而提高了产品良率、降低了生产成本。还公开了一种内层线路制作方法,减少了人工操作步骤及生产时间,取消了人工上、下料,减少搬运操作,从而节省了人力、降低了人工成本,适用于工业化批量加工PCB板。

    一种PCB压合预叠板设备及预叠板工艺

    公开(公告)号:CN108337824A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810107638.3

    申请日:2018-02-02

    Abstract: 本发明公开了一种PCB压合预叠板设备,其包括顺次设置的半固化片裁切冲孔机构、预叠输送线、铆合机和收板机,半固化片裁切冲孔机构、预叠输送线、铆合机和收板机之间由IO信号连接。上述机构可联动作业,使设备实现了PCB压合预叠板的自动化连线操作,显著减少了人工干预,降低了人工成本,减少了人工出错概率,预叠精度得到了保证,与人工叠板相比不易出现层间对位偏移,对位准确度高,从而提高了后续压合工序的品质。还公开了一种利用该设备进行预叠板的工艺,其完成了PP裁切、冲孔、预叠和铆合流程的整合,通过连线作业设计,实现了多层板自动预叠,该方法降低了人工成本、提高了作业精度,解决了传统预叠工艺精度不足、存在品质隐患的问题。

    PCB双方向V-CUT流水线
    60.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108337807A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810097242.5

    申请日:2018-01-31

    Abstract: 本发明提供了一种PCB双方向V-CUT流水线,包括第一V-CUT站、转向站和第二V-CUT站,所述第一V-CUT站、转向站和第二V-CUT站从左往右依次对接,所述第一V-CUT站用于对PCB进行第一方向V-CUT;所述第二V-CUT站用于对PCB进行第二方向V-CUT;所述转向站用于将PCB旋转。本发明的有益效果在于:提供一种双方向V-CUT流水线,该流水线由两个V-CUT站和一个转向站组成,转向站可将PCB水平旋转一定角度,实现了生产线自动对PCB进行双方向快速V-CUT处理,降低了人力成本,提高了生产效率。

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