公开(公告)号：CN101328071A

公开(公告)日：2008-12-24

申请号：CN200810048640.4

申请日：2008-07-31

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王玺堂 ,  程鹏 ,  王周福 ,  张保国

IPC分类号： C04B35/66

摘要： 本发明涉及一种镁钙质中间包干式工作衬耐火材料及其制备方法。所采用的技术方案是：按MgO为55～85wt％和CaO为10～40wt％的理论含量，将55～65wt％的3～0mm的颗粒料、22～35wt％的小于0.088mm粉料、0或0.5～8wt％的添加剂和6～12wt％的结合剂混合，经搅拌和振动成型后，在200～350℃条件下烘烤，脱模得到中间包干式工作衬料。其中：颗粒料为镁砂、菱镁矿、石灰石、白云石中的一种或一种以上的混合物；粉料为镁砂、消石灰、石灰石、白云石、菱镁矿中的一种或一种以上的混合物。本发明工艺简单、施工方便，成本低、环境友好、节约能源；所制备的镁钙质中间包干式工作衬具有优良的冶金效果和使用后易于解体的特点。

公开(公告)号：CN118324500A

公开(公告)日：2024-07-12

申请号：CN202410367804.9

申请日：2024-03-28

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王周福 ,  王玉龙 ,  刘浩 ,  王玺堂 ,  马妍

IPC分类号： C04B35/103 ,  C04B35/80 ,  C04B35/81 ,  C04B35/622

摘要： 本发明具体涉及一种碳纤维网增强的铝碳滑板砖及其制备方法。其技术方案是：将裁剪的方孔碳纤维网和短切碳纤维分别置于空气气氛中氧化，再分别浸渍于前驱体溶液中，干燥，分别得预处理碳纤维网和预处理短切碳纤维。然后将白刚玉细粉、鳞片石墨、炭黑、硅粉、活性氧化铝粉、碳化硼粉和预处理短切碳纤维混合，即得预处理粉。将粒径大于1mm且小于等于3mm白刚玉颗粒和粒径大于0.075mm且小于等于1mm白刚玉颗粒、预处理粉和热固性酚醛树脂混合均匀，填充模具中，模具的混合料中均匀放有1～3层预处理碳纤维网，成型，干燥，固化，烧成，制得所述碳纤维网增强的铝碳滑板砖。本发明所制制品力学性能和抗热震性能优异。

公开(公告)号：CN118290145A

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202410367844.3

申请日：2024-03-28

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王周福 ,  陈娜 ,  刘浩 ,  王玺堂 ,  马妍

IPC分类号： C04B35/488 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626 ,  C04B35/64

摘要： 本发明涉及一种低热膨胀高热震锆酸钡复合陶瓷及其制备方法。其技术方案是：将锆酸钡粉料和乙醇研磨，干燥，得锆酸钡粉体；将所述锆酸钡粉体和镧化合物混合，球磨，将球磨后的混合液干燥造粒，机压成型，再等静压成型，得陶瓷生坯；等静压成型制度为五级升压：五级升压的压强依次为25～35MPa、40～70MPa、80～100MPa、110～130MPa、140～200MPa和140～200MPa，在140～200MPa条件下保压；将陶瓷生坯以不同的速率升温依次升温至980～1020℃、1290～1310℃、1490～1510℃和1550～1650℃，在1550～1650℃条件下保温1～6h，制得低膨胀高热震锆酸钡复合陶瓷。本发明烧结温度低和碳排放量低，所制制品体积密度小、显气孔率高﹑热膨胀系数低和热震性能好。

公开(公告)号：CN116639977A

公开(公告)日：2023-08-25

申请号：CN202310491779.0

申请日：2023-05-05

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王周福 ,  宋浩恺 ,  刘浩 ,  马妍 ,  王玺堂

IPC分类号： C04B35/505 ,  C04B35/66

摘要： 本发明涉及一种铌基合金熔炼用氧化钇基复相陶瓷坩埚及其制备方法。其技术方案是：将氧化钇粉体与碳化钛粉体共混，球磨，干燥，得到复合粉体；再进行冷等静压成型，得到坩埚坯体；对坩埚坯体进行真空感应烧结，得到坩埚基体；将坩埚基体干燥，置于超支化聚碳硅烷中，在真空和高压条件下保压，固化，于1200～1400℃和氩气气氛中高温裂解；将高温裂解得到的预处理后的坩埚基体包埋于硅粉‑氯化钙复合粉体中，在真空感应烧结炉中于真空度为10‑3～10‑2MPa和1700～1900℃的条件下烧成，制得铌基合金熔炼用氧化钇基复相陶瓷坩埚。所制制品不仅具有优良的断裂韧性、良好的热震稳定性和优异的抗合金熔体侵蚀能力，且使用寿命长和合金熔体洁净度高。

公开(公告)号：CN114988890A

公开(公告)日：2022-09-02

申请号：CN202210485385.X

申请日：2022-05-06

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王周福 ,  牛记伟 ,  刘浩 ,  马妍 ,  王玺堂

IPC分类号： C04B35/66 ,  C04B35/532

摘要： 本发明涉及一种冷等静压成型的超微孔炭砖及其制备方法。其技术方案是：将催化剂溶液、单质硅粉、氮源和含铝添加剂混合，干燥，破碎，粉磨，得到粉磨料；将粉磨料、天然石墨和电煅无烟煤粉混合，得到混合料；将热固性酚醛树脂加入到电煅无烟煤颗粒中混碾，然后加入所述混合料，混碾，装入模具中，密封，置入冷等静压机：先以不同的速率依次升压至30～50MPa、60～80MPa、90～110MPa、120～140MPa和150～200MPa，保压；再以不同的速率依次降压至120～140MPa、90～110MPa、60～80MPa、30～50MPa、2MPa，卸载至常压，干燥，在1200～1500℃烧成，制得冷等静压成型的超微孔炭砖。本发明所制制品的力学强度高、孔径尺寸小、抗铁水溶蚀能力强。

公开(公告)号：CN114956792A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210481738.9

申请日：2022-05-05

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王周福 ,  董云洁 ,  刘浩 ,  马妍 ,  王玺堂

IPC分类号： C04B35/057 ,  C04B35/66 ,  C04B35/626

摘要： 本发明涉及一种稀土金属离子改性钙砂及其制备方法。其技术方案是：将石灰石颗粒于1000～1100℃条件下煅烧1～3小时，冷却，破碎，得到预烧氧化钙粉末；将95～99wt％的预烧氧化钙粉末和1～5wt％的稀土硝酸盐粉末混合，搅拌，得到混合物；再向所述混合物中加入水，搅拌，得到混合浊液；将混合浊液球磨，干燥，粉磨，于60～80MPa条件下压制为球形坯体；将球形坯体在1650～1700℃条件下煅烧3～5小时，破碎，筛分，制得稀土金属离子改性钙砂。本发明对设备要求低和工艺简单，所制备的稀土金属离子改性钙砂的抗水化能力强和氧化钙晶粒尺寸均匀性好。

公开(公告)号：CN109320280B

公开(公告)日：2021-09-03

申请号：CN201811267217.3

申请日：2018-10-29

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王周福 ,  王浩 ,  刘浩 ,  王玺堂 ,  马妍

IPC分类号： C04B38/00 ,  C04B35/043

摘要： 本发明涉及一种转炉用透气材料及其制备方法。其技术方案是：将镁砂细粉、镁铝尖晶石细粉、α‑Al2O3微粉、氢氧化铝、氟化铝、无水硫酸镁、添加剂、发泡剂、稳泡剂、减水剂和铝酸钙水泥混合，外加水，搅拌，成型，固化，干燥，1400～1600℃热处理，破碎，筛分，得到粒度小于0.25mm的颗粒料A和粒度为0.25～1mm的颗粒料B。再将热固性酚醛树脂、表面活性剂、单质硅粉、铜粉和偏钒酸铵混合，得到改性树脂。然后将镁砂颗粒、颗粒料A、颗粒料B、鳞片石墨和改性树脂混合，等静压成型，在100～300℃条件下热处理，得到转炉用透气材料。本发明生产成本低，所制备的转炉用透气材料高温抗折强度大、透气性稳定、抗冲刷性能优良和使用寿命长。

公开(公告)号：CN109336626B

公开(公告)日：2021-02-02

申请号：CN201811395607.9

申请日：2018-11-22

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王洪红 ,  刘浩 ,  王周福 ,  王玺堂 ,  马妍

IPC分类号： C04B35/66

摘要： 本发明涉及一种以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料及其制备方法。其技术方案是：将镁橄榄石细粉、镁砂细粉、轻烧镁粉、石英砂细粉、硅微粉、氮化硅铁、柠檬酸镁和热固性酚醛树脂混匀，成型，于中性气氛和900～1200℃热处理3～5小时，经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.25mm的颗粒料。再将所述硅微粉、所述氮化硅铁、所述柠檬酸、单质硅粉、所述镁橄榄石细粉、羟乙基纤维素和水混合均匀，球磨，得到料浆。然后将镁橄榄石颗粒、镁砂颗粒、所述颗粒料、所述球磨料、所述料浆、聚乙烯醇纤维和减水剂混合均匀，即得以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料。本发明所制制品强度高和抗渣侵蚀性能优异。

公开(公告)号：CN110357587A

公开(公告)日：2019-10-22

申请号：CN201910649280.1

申请日：2019-07-18

申请人： 武汉科技大学

发明人： 刘浩 ,  节闯 ,  王周福 ,  王玺堂 ,  马妍

IPC分类号： C04B35/04 ,  C04B35/622 ,  C04B35/626

摘要： 本发明涉及一种低碳镁碳砖及其制备方法。其技术方案是：将78~93wt%的镁砂颗粒、0.1~2wt%的有机助剂和5~20wt%的无水乙醇置于搅拌机中，以300~600转/分钟的转速搅拌2~6小时，于80~110℃条件下烘干12~24小时，筛分，得到粒度为1~5mm的预处理镁砂颗粒。再以63~75wt%的所述预处理镁砂颗粒、20~32wt%的镁砂细粉、2~5wt%的鳞片石墨、1~3wt%的抗氧化剂和2~5wt%的热固性酚醛树脂为原料，混合均匀，于150~200MPa条件下压制成型，然后于180~240℃条件下固化18~24小时，制得低碳镁碳砖。本发明具有生产成本低、工艺简单和易于工业化生产的特点，所制备的低碳镁碳砖热震稳定性高、高温抗折强度大和抗渣侵蚀性好。

公开(公告)号：CN109336626A

公开(公告)日：2019-02-15

申请号：CN201811395607.9

申请日：2018-11-22

申请人： 武汉科技大学

发明人： 王洪红 ,  刘浩 ,  王周福 ,  王玺堂 ,  马妍

IPC分类号： C04B35/66

CPC分类号： C04B35/66 ,  C04B2235/3206 ,  C04B2235/3418 ,  C04B2235/3445 ,  C04B2235/3873

摘要： 本发明涉及一种以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料及其制备方法。其技术方案是：将镁橄榄石细粉、镁砂细粉、轻烧镁粉、石英砂细粉、硅微粉、氮化硅铁、柠檬酸镁和热固性酚醛树脂混匀，成型，于中性气氛和900～1200℃热处理3～5小时，经破碎、球磨和筛分，得到粒度小于0.088mm的球磨料和粒度为0.088～0.25mm的颗粒料。再将所述硅微粉、所述氮化硅铁、所述柠檬酸、单质硅粉、所述镁橄榄石细粉、羟乙基纤维素和水混合均匀，球磨，得到料浆。然后将镁橄榄石颗粒、镁砂颗粒、所述颗粒料、所述球磨料、所述料浆、聚乙烯醇纤维和减水剂混合均匀，即得以镁橄榄石为主要原料的镁质浇注料。本发明所制制品强度高和抗渣侵蚀性能优异。