一种β-硅酸二钙及其制备方法

    公开(公告)号:CN105712362A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610259381.4

    申请日:2016-04-25

    CPC classification number: C01B33/24 C01P2002/72

    Abstract: 本发明涉及一种β-硅酸二钙及其制备方法。其技术方案是:先按钙源∶硅源∶钡源的摩尔比为1∶(0.2~1)∶(0.02~0.05)配料,得到混合料;再向所述混合料中加入80~120wt%的蒸馏水,混合均匀;然后在70~110℃条件下干燥12~24小时,细磨,机压成型,在空气气氛和1200~1600℃条件下保温2~5小时,随炉冷却,制得β-硅酸二钙。上述技术方案中:所述钙源为氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙和碳酸氢钙中的一种;所述硅源为二氧化硅或为偏硅酸;所述钡源为碳酸钡、氢氧化钡和硫酸钡中的一种。本发明具有工艺简单、成本低和容易操作的特点;所制备的β-硅酸二钙无粉化现象、纯度高和杂相少,为拓宽β-硅酸二钙在硅酸盐材料领域的应用奠定了基础。

    一种超微孔炭砖用沥青结合剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104326756B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410555960.4

    申请日:2014-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种超微孔炭砖用沥青结合剂及其制备方法。其技术方案是:按铜元素︰钼元素︰铈元素的摩尔比为(1~4)︰(0.5~2)︰(0.2~3)将铜盐、钼盐和铈盐混合,球磨,干燥,在氢气气氛和400~900℃条件下保温1~3h,得到复盐添加剂。再将0.1~5wt%复盐添加剂、0.1~1wt%表面活性剂、1~10wt%超细单质硅粉、1~5wt%超细碳粉、30~50wt%煤焦油中温沥青和40~60wt%煤焦油高温沥青混合,球磨,得到沥青球磨料。外加沥青球磨料0.1~1wt%正硅酸乙酯、0.1~1wt%有机酸和0.1~1wt%铝盐,在70~110℃和150~220℃分别保温1~5h;搅拌,得到超微孔炭砖用沥青结合剂。用本发明制备的沥青结合剂制备的超微孔炭砖的耐压强度和导热系数较高,抗铁水熔损性能良好。

    基于花岗岩废料的低导热轻质保温材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103396085B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201310353151.0

    申请日:2013-08-14

    Abstract: 本发明涉及一种基于花岗岩废料的低导热轻质保温材料及其制备方法。其技术方案是:先以50~65wt%的花岗岩废料细粉、5~15wt%的二氧化钛、3~8wt%的氯化钠、10~22wt%的滑石粉、1~3wt%的工业纯碱和5~15wt%的氯化钾为原料,混合均匀;在800~1100℃条件下热处理2~6小时,粉磨至粒度小于0.045mm,制得粉磨料。然后在所述粉磨料中加入占原料1~5wt%的石灰石颗粒、1~5wt%的白炭黑、1~10wt%的碳化硅粉和3~10wt%的水,搅拌10~30分钟,压制成坯体;再将干燥后的坯体在900~1100℃条件下烧成2~5小时,自然冷却,用水浸泡12~24小时。最后在80~110℃条件下干燥12~24小时,制得以花岗岩废料为原料的低导热轻质保温材料。本发明具有工艺简单、生产成本低、有利于资源综合利用和环境友好的特点,所制备的低导热轻质保温材料体积密度小、导热系数低和耐压强度高。

    一种镁硅陶瓷纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN102718495A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210208706.8

    申请日:2012-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种镁硅陶瓷纤维及其制备方法。其技术方案是:先以1~10wt%的废弃大理石石粉、15~40wt%的镁橄榄石粉、2~8wt%的钠长石粉或钾长石粉、40~70wt%的石英砂粉和1~3wt%的工业三聚磷酸钠为原料混合,压制成坯体,在1000~1300℃条件下热处理60~90min;再破碎,粉磨至120目,外加原料1~5wt%的工业氯化镁和0.5~3wt%的工业淀粉,混合均匀;然后将混合均匀的物料置于电阻炉中,升温至1500~1700℃,熔融后直接甩丝,得到陶瓷纤维;最后将陶瓷纤维在600~900℃条件下热处理1~4小时,即得镁硅陶瓷纤维。本发明具有熔化温度低、成纤过程易于操作和生产成本低的特点;所制备产品的表面光滑、机械强度高、使用温度较高和生物降解速率较大。

    一种生物可溶性陶瓷纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN101863654B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201010183301.4

    申请日:2010-05-18

    CPC classification number: Y02W30/78

    Abstract: 本发明具体涉及一种生物可溶性陶瓷纤维及其制备方法。其技术方案是:先将8~37wt%的滑石粉或3~20wt%的白云石粉、30~60wt%的石英砂粉、0.1~1wt%的添加剂和30~50wt%的高炉渣粉混合,再将上述混合粉料置于电阻炉或电弧炉中,升温至1500~1900℃,熔融后直接甩丝即得生物可溶性陶瓷纤维。高炉渣粉的主要化学组分是:SiO2为33~38wt%,CaO为37~42wt%,MgO为8~15wt%,Al2O3为6~12wt%,铁氧化物的含量小于0.5wt%。发明具有成本低廉、减少能源消耗和有利于环境保护的特点;所制备的生物可溶性陶瓷纤维机械强度高、表面光滑度高、高温线收缩小、能够长期在高温下使用和在人体肺液中的降解性较高。

    一种碳化硅粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102491333A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110404099.8

    申请日:2011-12-08

    Abstract: 本发明具体涉及一种碳化硅粉体及其制备方法。其技术方案是:先以5~20wt%的纳米二氧化硅或硅微粉、0.5~2.5wt%的炭黑或土状石墨粉、70~88wt%的碱金属氯化物和5~15wt%的铝粉为原料,混合均匀;再将混合均匀的原料置入管式电炉内,在氩气气氛下以4~10℃/min的升温速率升至800~1000℃,保温2~10小时;然后将所得产物放入浓度为2~5mol/L的硝酸中浸泡3~8小时,过滤,去离子水清洗至清洗液pH值为7.0,110℃干燥8~24小时,即得碳化硅粉体。本发明具有反应温度低、工艺简单、合成过程可控和生产成本低等特点;所制备的碳化硅粉体结晶好,产物纯度高,无杂相,粉体粒径为50~200nm。

    一种钇铝石榴石粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102190485A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201110116520.5

    申请日:2011-05-06

    Abstract: 本发明具体涉及一种钇铝石榴石粉体及其制备方法。其技术方案是:按摩尔比将葡萄糖或柠檬酸∶含铝试剂∶六水合硝酸钇∶十二烷基苯磺酸钠为3∶5∶3∶0.01配料;在室温条件下,先将葡萄糖、六水合硝酸钇和含铝试剂混磨10分钟,或先将柠檬酸、六水合硝酸钇和含铝试剂混磨10分钟;再将混磨后的混合物与十二烷基苯磺酸钠一起研磨30分钟,然后将研磨后的混合物置于微波炉中微波处理5~30分钟,制得前驱体粉末;最后将前驱体粉末在600~800℃条件下保温2小时,制得钇铝石榴石粉体。本发明具有反应温度低、合成工艺简单、合成过程容易控制和产率高的特点;所制备的钇铝石榴石粉体结晶性好、无杂相,粉体粒度为50~200nm。

    一种碳纤维网增强的铝碳滑板砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN118324500A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410367804.9

    申请日:2024-03-28

    Abstract: 本发明具体涉及一种碳纤维网增强的铝碳滑板砖及其制备方法。其技术方案是:将裁剪的方孔碳纤维网和短切碳纤维分别置于空气气氛中氧化,再分别浸渍于前驱体溶液中,干燥,分别得预处理碳纤维网和预处理短切碳纤维。然后将白刚玉细粉、鳞片石墨、炭黑、硅粉、活性氧化铝粉、碳化硼粉和预处理短切碳纤维混合,即得预处理粉。将粒径大于1mm且小于等于3mm白刚玉颗粒和粒径大于0.075mm且小于等于1mm白刚玉颗粒、预处理粉和热固性酚醛树脂混合均匀,填充模具中,模具的混合料中均匀放有1~3层预处理碳纤维网,成型,干燥,固化,烧成,制得所述碳纤维网增强的铝碳滑板砖。本发明所制制品力学性能和抗热震性能优异。

    一种低热膨胀高热震锆酸钡复合陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN118290145A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410367844.3

    申请日:2024-03-28

    Abstract: 本发明涉及一种低热膨胀高热震锆酸钡复合陶瓷及其制备方法。其技术方案是:将锆酸钡粉料和乙醇研磨,干燥,得锆酸钡粉体;将所述锆酸钡粉体和镧化合物混合,球磨,将球磨后的混合液干燥造粒,机压成型,再等静压成型,得陶瓷生坯;等静压成型制度为五级升压:五级升压的压强依次为25~35MPa、40~70MPa、80~100MPa、110~130MPa、140~200MPa和140~200MPa,在140~200MPa条件下保压;将陶瓷生坯以不同的速率升温依次升温至980~1020℃、1290~1310℃、1490~1510℃和1550~1650℃,在1550~1650℃条件下保温1~6h,制得低膨胀高热震锆酸钡复合陶瓷。本发明烧结温度低和碳排放量低,所制制品体积密度小、显气孔率高﹑热膨胀系数低和热震性能好。

    一种偏高岭土基耐火浇注料结合剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118084511A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410236423.7

    申请日:2024-03-01

    Abstract: 本发明公开了一种偏高岭土基耐火浇注料结合剂及其制备方法和应用,属于耐火材料技术领域。本发明提供的偏高岭土基耐火浇注料结合剂包括反应主料,反应主料包括以下质量百分数的组分:一铝酸钡5‑30%、氢氧化钡5‑30%、其余为偏高岭土,合计100%。本发明以偏高岭土为原料,氢氧化钡作为碱性激发剂,然后将一铝酸钡作为促凝剂,制备得到偏高岭土基耐火浇注料用结合剂,高温环境下Al2O3‑SiO2‑BaO三元系统中可反应生成钡长石,熔点较高,热膨胀系数低,具有良好的高温性能,有利于在高温材料领域进行使用。

Patent Agency Ranking