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公开(公告)号：CN115597428A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202211072236.7
申请日：2022-09-02
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司(CN)
Abstract: 本发明公开了一种清洗钴镍生产过程的换热器中钙渣的方法，包括以下步骤：(1)向换热器中通入清水冲洗换热器中残留的料液，得到冲洗后的换热器；(2)向冲洗后的换热器中通入含碳酸根的离子化合物的溶液进行钙渣转化反应，再通入清水将换热器中残留的含碳酸根的离子化合物的溶液进行清洗，得到钙渣转化后的换热器；钙渣转化反应的工艺条件为：反应时间为1h‑1.5h、反应pH＞11；(3)向钙渣转化后的换热器中通入酸溶液进行除钙渣反应，再通入清水将换热器中的溶液进行清洗，得到去除钙渣后的换热器；除钙渣反应的工艺条件为：反应时间为2.0h‑2.5h、反应pH＜2.0。本发明能够高效去除换热器中的钙渣。
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公开(公告)号：CN115414900A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211028350.X
申请日：2022-08-25
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带沉降器的循环式溶镍装置，包括主反应器、沉降器、溢流管、清液回流管、出料管和镍粉回流管，主反应器包括上部缓冲区、中部堆积反应区和底部回流进液区，溢流液入口内部沿竖直方向设置有挡流板，挡流板的上端与沉降器的顶端连接，挡流板的下端延伸到沉降器的中部以下的位置。在本发明公开的装置中，挡流板既可以隔绝溢流液入口和出液口，也可以对从溢流液入口进入沉降器的溢流液起到导流的作用，能有效防止从溢流液入口流入的夹杂着镍粉的溢流液直接从出液口流出；镍粉回流管连接在回流泵的后面，既可以利用回流泵的推力推进镍粉的循环，又可以让镍粉不经过回流泵，从而避免镍粉对回流泵的磨损。
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公开(公告)号：CN115403083A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210989331.7
申请日：2022-08-17
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
IPC: C01G53/10
Abstract: 本发明公开了一种分段去除粗制硫酸镍溶液中硅的方法，包括以下步骤：(1)向粗制硫酸镍溶液中加入聚合硫酸铝溶液、液碱进行一段沉淀后再进行压滤，得到含氢氧化铝的固体和一段沉淀后的粗制硫酸镍溶液；粗制硫酸镍溶液、聚合硫酸铝溶液、液碱的体积比为1000：5‑10：1‑2；(2)将一段沉淀后的粗制硫酸镍溶液采用吸附树脂进行深度除硅，得到吸附后液和吸附硅后的吸附树脂；(3)将吸附硅后的吸附树脂采用碱溶液进行脱附，得到再生后的吸附树脂和偏硅酸钠溶液。本发明能够深度去除粗制硫酸镍溶液中的硅杂质。
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公开(公告)号：CN115354168A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211175082.4
申请日：2022-09-26
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分离钴萃余液中氯盐与硫酸盐的方法，包括以下步骤：将粗制硫酸钴溶液加入到P204皂化后第一有机相中，得到硫酸体系P204萃余液和萃取液；将硫酸体系P204萃取液洗涤，得到氯体系洗液；将硫酸体系P204萃余液加入到P507皂化后第一有机相中，得到硫酸体系P507萃余液和萃取液；将氯体系洗液加入到P204皂化后第二有机相中，得到氯体系P204萃余液和萃取液；将氯体系P204萃余液加入到P507皂化后第二有机相中，得到氯体系P507萃余液和萃取液；将硫酸体系P507萃取液、氯体系P507萃取液分别进行洗涤、反萃，得到氯化钴溶液。本发明能够解决钴萃取生产中的钙渣问题。
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公开(公告)号：CN115353159A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211071737.3
申请日：2022-09-02
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
IPC: C01G53/10
Abstract: 本发明公开了一种采用萃取方式制备电池级硫酸镍的方法，包括以下步骤：将P204有机相采用液碱进行皂化，得到皂化后的P204有机相；将皂化后的P204有机相与硫酸镍溶液混合后进行转皂，得到第一镍负载有机相；将第一镍负载有机相与除铁后的粗制氢氧化镍溶解液混合后进行萃取离子交换，得到P204萃取后的粗制硫酸镍溶液；将P507有机相采用液碱进行皂化，得到皂化后的P507有机相；将皂化后的P507有机相与硫酸镍溶液混合后进行转皂，得到第二镍负载有机相；将第二镍负载有机相与P204萃取后的粗制硫酸镍溶液混合后进行萃取离子交换，得到含硫酸镍的溶液。本发明采用不全萃工艺，能够降低生产成本和缩短工艺流程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115323193A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210908814.X
申请日：2022-07-29
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍粉与羟基镍联合浸出的方法，包括以下步骤：将镍粉、羟基镍置于反应釜中，再向反应釜中加入酸溶液进行联合浸出反应；镍粉与羟基镍的摩尔比为1:7～9，镍粉与酸溶液中氢离子的摩尔比为1:6～8；联合浸出反应的工艺条件为：反应温度为60℃～80℃、反应时间为60min～90min、反应pH为1.5～2.5、反应压力为0.1MPa～0.15MPa。本发明方法在镍浸出的反应过程中氢气浓度远低于最低报警线、能够实现镍安全浸出。
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公开(公告)号：CN115321706A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210906299.1
申请日：2022-07-29
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低镍钴萃余液中COD和总磷的方法，包括以下步骤：(1)向镍钴萃余液中加入酸溶液后搅拌均匀，得到P507空白有机相与钠盐溶液的混合物；向镍钴萃余液中加入酸溶液至镍钴萃余液的pH为3.0‑3.5；镍钴萃余液与酸溶液的体积比为20‑30：1；向镍钴萃余液中加入酸溶液后搅拌的工艺条件为：搅拌时间为6min‑10min、搅拌温度为30℃‑40℃；(2)将P507空白有机相与钠盐溶液的混合物静置澄清至P507空白有机相与钠盐溶液分层，再进行油水分离，得到P507空白有机相与钠盐溶液；P507空白有机相返回至P507萃取剂萃取镍钴的生产过程。本发明能够节约生产成本、降低外排水对外界污染。
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公开(公告)号：CN115069311A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210712898.X
申请日：2022-06-22
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及硫酸镍除铁技术领域，具体涉及一种硫酸镍溶液除铁装置、除铁系统及除铁方法，该装置包括树脂塔、硫酸镍储罐、酸性水储罐、碱性水储罐、再生水储罐、第一出料管、第二出料管、酸性水出水管、碱性水出水管、再生水出水管以及铁在线分析仪，该系统包括总控系统、至少两套分控系统、以及至少两套硫酸镍溶液除铁装置，本发明公开的方法采用D860氨基磷酸离子交换树脂作为除铁树脂对硫酸镍溶液进行除铁。本发明公开的装置中包含树脂塔和数个存液塔，树脂塔中填充有用于除铁铁的离子交换树脂，相较于沉淀法与萃取法的设备而言，本设备占地面积小，设备运行和投资成本少，处理效果稳定，产生废量少。
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公开(公告)号：CN113929154A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111257692.4
申请日：2021-10-27
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
IPC: C01G51/08 , B01D17/035 , B01D17/02 , B01D17/022
Abstract: 本发明涉及氯化钴净化除杂技术领域，提供一种去除氯化钴中TOC的方法及装置。本发明的方法包括：将氯化钴溶液送入带式撇油器，通过皮带运转将溶液中的浮油吸附至皮带上，并回收皮带上吸附的浮油；将经过带式撇油器的氯化钴溶液送入微晶除油器，下进上出，将夹带的浮油与氯化钴溶液分离，分离后的浮油返回至带式撇油器开路；将分离后的氯化钴溶液送入活性炭除油器，上进下出，吸附氯化钴溶液中的可溶性油分，得到去除TOC后的氯化钴溶液。本发明的装置包括：氯化钴除油前槽、带式撇油器、微晶除油器、活性炭除油器、氯化钴除油后槽。本发明能够对氯化钴溶液进行连续除油，提升氯化钴溶液的除油率，使得除油后氯化钴溶液的TOC指标合格。
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公开(公告)号：CN113926411A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111257698.1
申请日：2021-10-27
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带预混功能的气液反应装置，其特征在于，包括加料喷射器、蛇形弯管预混器、以及反应器，所述蛇形弯管预混器为中空的蛇形弯管，所述加料喷射器设置于蛇形弯管的入口端，所述反应器设置于蛇形弯管的出口端。本发明公开的装置在反应器的前端设置了加料喷射器和蛇形弯管预混器，钴液和空气首先在加料喷射器内，通过拉乌尔效应混合，然后经过喷射腔告诉喷射到蛇形弯管预混器内流动混合。进入蛇形弯管预混器中的高速流动的气液混合物，在离心力的作用下，气流和液流加快碰撞与混合，大大增加了气液接触机会，液增长了气液接触的时间，提高了空气氧化钴料的效率，使最终得到的四氧化三钴产品的形貌和物理指标合格率大幅度提升。
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