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公开(公告)号:CN104745931A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510137593.0
申请日:2015-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:控制钢水成分;钢水铸成钢坯;加热至1200~1230℃;粗轧;精轧;卷取成钢带卷;冷轧;连续退火,加热段780~810℃,均热段820~840℃,缓冷段670~700℃,快冷段320~350℃,过时效段340~380℃;冷却至室温。本发明的生产方法,不需采用深脱碳工艺,也不用添加Ti等合金元素,使生产成本降低,产品力学性能达到屈服强度140~170MPa,抗拉强度280~320MPa,伸长率≥45.0%,塑性应变比≥2.4,应变硬化指数≥0.22满足市场要求,并具有很好的冲压成型加工性能和较好的材料强度。
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公开(公告)号:CN104694818A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201510136258.9
申请日:2015-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种碳素结构钢冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:控制钢水成分;将钢水铸成钢坯;加热;粗轧;卷取;精轧;卷取;冷轧;连续退火,加热段690~740℃,均热段750~800℃,冷却段220~280℃,过时效段250~390℃,二次冷却段70~150℃;冷却至室温。使用本发明的生产方法,不需添加铌微合金元素,不需真空处理,生产工艺简单,且生产成本降低,产品力学性能达到屈服强度240~380MPa,抗拉强度390~430MPa,伸长率≥32.0%,满足该范围内的结构钢的应用要求,且采用连续退火工艺提高生产效率。
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公开(公告)号:CN103131967B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310071362.5
申请日:2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种天然气汽车气瓶用高强合金钢及其制造方法。所述方法包括:冶炼和连铸以得到成分按重量百分比计为不大于0.32%的C、0.15~0.35%的Si、0.35~0.65%的Mn、0.70~1.00%的Cr、0.15~0.25%的Mo、不大于0.010%的P、不大于0.008%的S、不大于0.0002%的H,以及余量的Fe和不可避免的杂质的目标钢坯;加热钢坯至1180~1280℃;粗轧,采用5道次方式轧制,其中单道次压下率不小于20%;精轧,控制精轧的开轧和终轧温度分别为990~1040℃和870~900℃;以10~30℃/s的冷却速度将精轧后的轧件冷却至650℃后空冷卷取。本发明能够得到屈服强度≥835MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率≥14%并且-40℃时冲击功≥47J的汽车气瓶用高强合金钢。
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公开(公告)号:CN104372151A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410608618.6
申请日:2014-11-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有良好表面质量和成型性能的冷轧钢板及其生产方法。所述冷轧钢板的成分按重量百分比计为:C 0.001~0.003%,Si≤0.03%,Mn 0.10~0.25%,P 0.003~0.009%,S 0.003~0.008%,N 0.001~0.003%,Ti0.045~0.085%,Als 0.020%~0.070%,余量为Fe和不可避免杂质,且其屈服强度为120~150MPa,抗拉强度为280~320MPa,伸长率≥45.0%,r90≥2.6,n90≥0.25,≥0.25、△n≤0.005、△r≤0.25,其表面质量为O4表面以上。本发明的冷轧钢板尤其适合于用作汽车面板。
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公开(公告)号:CN104109805A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410359590.7
申请日:2014-07-25
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及石油套管用钢带及其生产方法,属于合金钢领域。本发明要解决的技术问题是提供一种石油套管用热轧钢及其生产方法。本发明石油套管用钢带,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.15%~0.20%,Si:0.10%~0.20%,Mn:0.95%~1.20%,P≤0.025%,S≤0.015%,V:0.05%~0.010%,Ti:0.008%~0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质。进一步的,本发明还公开了上述石油套管用钢带的生产方法。本发明石油套管用钢带屈强比低于0.08、延伸率≥37%;具有良好的焊接性能和成型性能。
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公开(公告)号:CN104109744A
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201410363342.X
申请日:2014-07-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明涉及提高管线钢落锤性能的方法,属于热轧钢领域。本发明要解决的技术问题是提供一种提高管线钢落锤性能的方法。提高管线钢落锤性能的方法,包括钢坯加热、轧制和卷取步骤,其中:a、钢坯加热:将钢坯加热至1160~1220℃;b、轧制:将加热后的钢坯进行粗轧得中间坯,再将中间坯进行精轧;其中,粗轧步骤的每道次变形量≥20%;精轧步骤中入口温度为960~1000℃,终轧温度为Ar3+(0~50)℃;c、卷取:于580~630℃下进行卷取。本发明方法在不改变原有管线钢成分的前提下,通过优化工艺,提高整个断面的组织均匀性,从而提高落锤性能,适用于低级别管线钢,能够改善其铁素体+珠光体型组织均匀性差等问题。
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公开(公告)号:CN103572025A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201310585644.7
申请日:2013-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本X52管线钢的生产方法及管线钢,所述生产方法包括将铁水进行脱硫、转炉冶炼、连铸成管线钢连铸坯,还包括将所述管线钢连铸坯均热至1160~1200℃、利用粗轧机对所述管线钢连铸坯进行3~7道次粗轧,得到中间坯、利用精轧机对中间坯进行4~7道次精轧,最后以50~100℃/s的冷却速度将精轧后的管线钢快速冷却至550~610℃,卷取后获得管线钢成品。所述低成本X52管线钢中不添加Nb。利用本发明的低成本X52管线钢的生产方法,可降低X52管线钢的生产成本,且生产工艺控制简单,适应性强。
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公开(公告)号:CN219632218U
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202320839151.0
申请日:2023-04-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B41/00
Abstract: 本实用新型提供了一种用于热轧机组的防废钢系统,包括:精轧机架,精轧机架上安装有入口侧导板;精轧机活套,精轧机活套包括驱动机构、活套辊、支撑臂,其中驱动机构连接至支撑臂并驱动支撑臂转动,活套辊设置在邻近入口侧导板的一侧并连接至支撑臂;限位机构,限位机构设置在精轧机架上且位于入口侧导板下方,限位机构朝向活套辊突出并且限制活套辊移动的下限位置,当活套辊处于下限位置时,活套辊的上辊面与入口侧导板齐平。本实用新型的用于热轧机组的防废钢系统通过设置限位机构来避免因活套辊实际位置低于轧线的水平位置造成进钢后穿带失败的问题。
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