低成本冷轧钢板生产方法
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104745931A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510137593.0

    申请日:2015-03-26

    Abstract: 本发明涉及一种低成本冷轧钢板生产方法,包括以下步骤:控制钢水成分;钢水铸成钢坯;加热至1200~1230℃;粗轧;精轧;卷取成钢带卷;冷轧;连续退火,加热段780~810℃,均热段820~840℃,缓冷段670~700℃,快冷段320~350℃,过时效段340~380℃;冷却至室温。本发明的生产方法,不需采用深脱碳工艺,也不用添加Ti等合金元素,使生产成本降低,产品力学性能达到屈服强度140~170MPa,抗拉强度280~320MPa,伸长率≥45.0%,塑性应变比≥2.4,应变硬化指数≥0.22满足市场要求,并具有很好的冲压成型加工性能和较好的材料强度。

    石油套管用钢带及其生产方法

    公开(公告)号:CN104109805A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410359590.7

    申请日:2014-07-25

    Abstract: 本发明涉及石油套管用钢带及其生产方法,属于合金钢领域。本发明要解决的技术问题是提供一种石油套管用热轧钢及其生产方法。本发明石油套管用钢带,其化学成分按重量百分比组成为:C:0.15%~0.20%,Si:0.10%~0.20%,Mn:0.95%~1.20%,P≤0.025%,S≤0.015%,V:0.05%~0.010%,Ti:0.008%~0.020%,其余为Fe和不可避免的杂质。进一步的,本发明还公开了上述石油套管用钢带的生产方法。本发明石油套管用钢带屈强比低于0.08、延伸率≥37%;具有良好的焊接性能和成型性能。

    提高管线钢落锤性能的方法

    公开(公告)号:CN104109744A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410363342.X

    申请日:2014-07-28

    Abstract: 本发明涉及提高管线钢落锤性能的方法,属于热轧钢领域。本发明要解决的技术问题是提供一种提高管线钢落锤性能的方法。提高管线钢落锤性能的方法,包括钢坯加热、轧制和卷取步骤,其中:a、钢坯加热:将钢坯加热至1160~1220℃;b、轧制:将加热后的钢坯进行粗轧得中间坯,再将中间坯进行精轧;其中,粗轧步骤的每道次变形量≥20%;精轧步骤中入口温度为960~1000℃,终轧温度为Ar3+(0~50)℃;c、卷取:于580~630℃下进行卷取。本发明方法在不改变原有管线钢成分的前提下,通过优化工艺,提高整个断面的组织均匀性,从而提高落锤性能,适用于低级别管线钢,能够改善其铁素体+珠光体型组织均匀性差等问题。

    一种低成本X52管线钢的生产方法及管线钢

    公开(公告)号:CN103572025A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310585644.7

    申请日:2013-11-19

    Abstract: 本发明提供一种低成本X52管线钢的生产方法及管线钢,所述生产方法包括将铁水进行脱硫、转炉冶炼、连铸成管线钢连铸坯,还包括将所述管线钢连铸坯均热至1160~1200℃、利用粗轧机对所述管线钢连铸坯进行3~7道次粗轧,得到中间坯、利用精轧机对中间坯进行4~7道次精轧,最后以50~100℃/s的冷却速度将精轧后的管线钢快速冷却至550~610℃,卷取后获得管线钢成品。所述低成本X52管线钢中不添加Nb。利用本发明的低成本X52管线钢的生产方法,可降低X52管线钢的生产成本,且生产工艺控制简单,适应性强。

    一种用于热轧机组的防废钢系统

    公开(公告)号:CN219632218U

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202320839151.0

    申请日:2023-04-17

    Abstract: 本实用新型提供了一种用于热轧机组的防废钢系统,包括:精轧机架,精轧机架上安装有入口侧导板;精轧机活套,精轧机活套包括驱动机构、活套辊、支撑臂,其中驱动机构连接至支撑臂并驱动支撑臂转动,活套辊设置在邻近入口侧导板的一侧并连接至支撑臂;限位机构,限位机构设置在精轧机架上且位于入口侧导板下方,限位机构朝向活套辊突出并且限制活套辊移动的下限位置,当活套辊处于下限位置时,活套辊的上辊面与入口侧导板齐平。本实用新型的用于热轧机组的防废钢系统通过设置限位机构来避免因活套辊实际位置低于轧线的水平位置造成进钢后穿带失败的问题。

Patent Agency Ranking