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公开(公告)号：CN101799022B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200910005181.6
申请日：2009-02-06
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本发明公开一种多泵工作控制方法，该方法控制的多个液压泵的源动力均取自于发动机，且分别为相应液压执行元件的动作提供动力，该控制方法包括：获取相关参数信号：各泵的操纵信号、各液压执行元件的压差以及发动机和各执行元件的运动速度；根据相关参数计算各执行元件的功率；根据预设的发动机功率曲线表查询当前转速下的发动机输出功率；以各执行元件的功率总和值是否大于当前发动机功率值为条件，获得当前多泵工作状态是否过载的判断结果；当所述判断结果表征系统过载时，发出同时减小各泵排量的控制信号。本发明可控制各泵之间的协调动作，相应还公开一种多泵工作控制器、控制系统及具有该控制系统的起重机。
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公开(公告)号：CN101618839B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200810125288.X
申请日：2008-06-30
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/687 , B66C23/693 , B66C23/36 , B66C23/62
CPC classification number: B66C23/708
Abstract: 本发明公开了一种单缸插销式伸缩臂，其伸缩油缸的任意一侧均设置至少两个缸销；伸缩臂水平放置状态下，所述缸销的轴线均平行于所述伸缩油缸横截面上水平延伸的直径，且所述缸销设置于末节伸缩臂横截面的四个角落位置。本发明还提供一种伸缩臂起重机。本发明在伸缩油缸两侧均设置至少两个缸销，并将单缸插销式伸缩臂的缸销自伸缩油缸两侧的中部移至顶部和底部，有效利用了上述末节伸缩臂内部的空间，同时为所述伸缩油缸提供了缸径的增大空间，提高了伸缩油缸的承载能力，有利于伸缩臂起重机大型化的进一步发展。
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公开(公告)号：CN101618840B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200810125289.4
申请日：2008-06-30
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/687 , B66C23/82 , B66C23/36 , B66C23/62
Abstract: 本发明公开了一种超起装置，用于伸缩臂起重机，包括：至少一个旋转支架，所述旋转支架以其固定端与所述伸缩臂起重机的基本臂枢接；变幅油缸，设置于所述旋转支架与所述基本臂之间；第一拉紧装置，设置于所述旋转支架的活动端与所述伸缩臂起重机任一伸缩臂的外端部之间；第二拉紧装置，设置于所述旋转支架的活动端与所述基本臂的根部之间。所述第一拉紧装置在所述伸缩臂与所述旋转支架活动端之间施加第一拉力，在主臂受剪切的方向上该第一拉力的分力能够平衡重物在该向上的部分分力，因此主臂的受力状态得到明显改善，同等负载条件下主臂的挠度显著减小，伸缩臂起重机的总臂长、起升高度以及起升重量等性能得到显著提升。
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公开(公告)号：CN101898728A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200910143795.0
申请日：2009-05-26
Applicant: 徐州重型机械有限公司
CPC classification number: B66C23/702 , B66C23/82
Abstract: 本发明公开了一种用于起重机的副起重臂，所述起重机包括下车部分、位于下车部分的上部并与其相连的上车部分、与上车部分相连的主起重臂和通过连接架与主起重臂相连的副起重臂，还包括前变幅支架和后变幅支架，两者的固定端均枢接于连接架，前变幅支架的活动端与副起重臂的顶部之间连接有前拉板总成，且前变幅支架的活动端通过变幅拉板与后变幅支架相连；下车部分安装有变幅卷扬总成，后变幅支架的活动端与变幅卷扬总成之间通过拉绳连接有变幅滑轮组。变幅卷扬总成收紧或放开拉绳，拉绳将卷扬所产生的力作用于后变幅支架，并依次经过变幅拉板、前变幅支架和前变幅拉板，作用于副起重臂，实现主起重臂与副起重臂夹角的连续变化。
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公开(公告)号：CN101832309A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200910127153.1
申请日：2009-03-13
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本发明公开一种伸缩油缸，其缸体端和缸杆端均设置有铰接耳座，用于与相配合的部件铰接，所述缸杆的伸出端为外螺纹杆段，所述缸杆端的铰接耳座具有与该外螺纹杆段配合的螺纹孔，以便于调整两者之间的距离。使用时，本发明通过螺纹调节其两端的铰接孔距，进而调整与其两端铰接的相邻部件之间的相对位置关系，具有结构简单、可靠的特点。本发明公开的可变位操纵室，包括水平变位传动机构、操纵室转动架、操纵室本体和竖直变位伸缩缸；所述竖直变位伸缩缸铰接设置在操纵室转动架和操纵室本体之间；所述竖直变位伸缩缸采用如前所述的伸缩油缸，以保障安装时操纵室本体处于水平状态。在此基础上，本发明还公开了一种具有前述可变位操纵室的起重机。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101734565A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810177594.8
申请日：2008-11-25
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本发明公开一种起重机卷扬控制系统及起重机，所述起重机卷扬控制系统包括双向变量泵、双向变量马达、电液比例控制阀、输入装置和控制器；其中，所述双向变量马达的两个进油口分别与所述双向变量泵的两个出油口连通，该双向变量马达的第一进油口进液时，卷扬卷筒收绳；该双向变量马达的第二进油口进液时，卷扬卷筒放绳；所述电液比例控制阀与所述双向变量泵相连，用于控制双向变量泵输出压力油的作用方向和排量；所述输入装置用于输入控制卷扬动作的命令；所述控制器接收输入装置的控制命令，并输出用于控制电液比例控制阀的控制信号。在马达换向过程中没有液压冲击及节流损失，可大大提高液压元件及管路的使用寿命，确保系统具有较高的效率。
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公开(公告)号：CN101723265A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810171205.0
申请日：2008-10-24
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/76 , B66C23/687
Abstract: 本发明公开了一种配重悬挂装置，用于起重机，包括大体竖直设置的配重悬挂油缸，所述配重悬挂油缸的缸杆支撑于所述起重机的车架，其缸筒的底部固定连接有能够将配重托起的支撑结构；所述配重由所述支撑结构托升至预定高度后，所述缸筒能够通过连接结构悬挂于所述起重机的转台。本发明还提供了一种包括上述配重悬挂装置的起重机。由于缸杆仅在配重的顶升过程中受力较大，在将配重悬挂于所述转台之后所述缸杆不再受力或者仅受较小的力，因此即使出现液压油泄露等不利情况配重也不会失去位置，显著提高了起重机的安全性。由于在工作过程中承受配重重力的是规格较大力学性能较好的缸筒，所述配重悬挂油缸不易出现损坏，使用寿命得到延长。
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公开(公告)号：CN205527444U
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201620119178.2
申请日：2016-02-06
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/72 , B66C23/687
Abstract: 本实用新型涉及起重设备技术领域，特别涉及一种超起装置及起重设备。本实用新型所提供的超起装置，包括两个超起臂架，两个超起臂架的第一端用于与起重设备的起重主臂连接，每个超起臂架围绕各自对应的枢转轴线相对于起重主臂可枢转地设置，其中，在对应的超起臂架所在的一侧，枢转轴线的远离起重主臂的左右中分面的一侧相对于靠近起重主臂的左右中分面的一侧向下倾斜。这样在两个超起臂架围绕枢转轴线相对于起重主臂转动的过程中，即能实现两个超起臂架的展开或靠拢，使得超起装置的展开控制更加方便、快速且准确，能够有效提高展开定位的稳定性。
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公开(公告)号：CN202575780U
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201220151081.1
申请日：2012-04-11
Applicant: 徐州重型机械有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种起重机的平衡重装置，包括平衡重底板和设置于所述平衡重底板两端的组合平衡重，还包括液压油缸和底端挂接所述平衡重底板的绳排装置；所述液压油缸的固定端与所述起重机的转台尾部固定，所述液压油缸的伸缩端与所述绳排装置连接，以便通过所述绳排装置提升或下放所述平衡重底板。与现有技术相比，该平衡重装置在平衡重的提升过程中，最终的执行动作是由绳索完成的，所以在提升过程中即使平衡重位置发生偏差，到达指定位置后，可以通过调整绳索来调整平衡重的位置使得平衡重底板和转台可以实现挂接，很容易满足起重机平衡重在安装前的定位要求。本实用新型还公开了一种包括上述平衡重装置的起重机。
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公开(公告)号：CN202022677U
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201020641177.7
申请日：2010-12-03
Applicant: 徐州重型机械有限公司
IPC: B66C23/64
Abstract: 本实用新型提供了一种变幅副臂，包括臂架主体(10)和拉紧件(6)，所述拉紧件(6)的末端与所述臂架主体(10)的末端连接，还包括腰绳装置(8)，所述拉紧件(6)的两端部之间设置有第一挂接部(7)，所述臂架主体(10)的两端部之间设置有第二挂接部(9)，所述腰绳装置(8)的两端分别连接所述第一挂接部(7)和所述第二挂接部(9)。上述变幅副臂具有自身挠度小、吊重后附加弯矩小且起重性能高的优点。此外，本实用新型还提供了一种具有上述变幅副臂的轮式起重机。
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