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公开(公告)号：CN102054641B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201010527968.1
申请日：2010-11-01
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种栅控行波管栅极的制作工艺及其模压磨具，所述的栅控行波管栅极制作的工艺包括：表面清洁处理→表面涂感光胶→表面干燥处理→照相曝光→显影→表面干燥处理→刻蚀→去胶→模压成形→去应力退火，所述的栅控行波管栅极制作的工艺所用模压磨具，包括置于底座上的定位膜，一端置于定位膜内部底端并与底座相接的外球面膜，置于定位膜中的内球面膜，设于内球面一端上的钢球，内球面膜一端与外球面膜相接，二者相接面均为球面。本发明将逸出功大、熔点及沸点高、稳定性强的金属铪作为基底直接制作栅极，并采用先进的光刻工艺，将行波管栅网的加工精度提高到光学精度，本发明制作的栅极具有加工精度高，光洁度高，合格率高等优点。
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公开(公告)号：CN101982867B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010276054.2
申请日：2010-09-06
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J23/24
Abstract: 本发明公开了一种提高耦合腔行波管增益平坦度的方法，其在传统耦合腔行波管慢波结构的适当位置增加一个耦合腔链。该耦合腔链的色散大于耦合腔行波管慢波系统其它各段，并且耦合腔链中的微波信号的相速比电子注的运动速度小，微波信号在耦合腔链中获得负的增益。在耦合腔行波管慢波系统的其它段内，微波信号获得正的增益。上述正的增益与负的增益叠加，就使得整个慢波系统的平坦度获得提高，该方法适用可行，具有很强的实用价值。
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公开(公告)号：CN101944469B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010276048.7
申请日：2010-09-06
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J23/087 , H01J9/14
Abstract: 本发明公开了一种毫米波多注行波管倒向场永磁聚焦系统，其由电子枪端盖(1)、第一磁场整流器(2)、第一尖峰产生极靴(3)、磁场倒向极靴(4)、第二尖峰产生极靴(5)、第二磁场整流器(6)、真空密封管壳(7)、收集极端盖(8)、第一永磁体(9)、第二永磁体(10)构成。其通过第一磁场整流器(2)和第二磁场整流器(6)对磁系统的左半边和右半边的磁场进行整流，使得横向磁场减小，不影响电子注的流通率；同时，其通过在聚焦系统中适用多个体积小的第一永磁体(9)及第二永磁体(10)，解决了均匀场永磁聚焦系统增益大时永磁体体积大的问题。
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公开(公告)号：CN102403177A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110377186.9
申请日：2011-11-24
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J23/027 , H01J9/02
Abstract: 本发明公开了一种行波管收集极针及其加工工艺，该工艺包括以下工序：1、备料；2、车加工；3、车加工；4、电火花加工；5、铣加工；6、钳工加工；7、车加工；8、钳工加工；9、三氯乙烯去油；10、化学去油；11、化学抛光；12、检测；13、电火花加工；14、检测；15、三氯乙烯去油；16、酸洗；17、去离子水清洗；18、包装。采用上述技术方案，解决了形状较为复杂、加工难度大、加工要求高的电子元器件的制造工艺问题，保证了产品质量，满足了行波管对于收集极针的技术要求。
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公开(公告)号：CN102403176A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201110385419.X
申请日：2011-11-28
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J9/02
Abstract: 本发明公开了一种多注行波管阴极钼筒的加工工艺，包括毛坯加工步骤、冲压加工步骤、化学去油、酸洗、氢气炉退火步骤、车床旋压、车加工步骤、钻孔、去毛刺和检测步骤、去油、化学去油步骤、亮化处理、分选和检测步骤、去油、化学去油和酸洗步骤、去离子水清洗步骤和包装步骤。本发明的多注行波管阴极钼筒的加工工艺，具有可获得加工精度较高的多注行波管阴极钼筒、工艺的复杂度和成本低且成品率高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102324355A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110248332.8
申请日：2011-08-26
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种行波管螺旋线夹持装置及其装配工艺；所述行波管螺旋线夹持装置，包括真空管壳，所述螺旋线设于真空管壳内部中心位置，在所述真空管壳与螺旋线之间设有夹持杆，所述的夹持杆一侧与螺旋线焊接，另一侧紧贴真空管壳内壁；所述行波管螺旋线夹持装置的装配工艺，采用焊接挤压的方式，螺旋线与夹持杆间焊接、夹持杆与真空管壳件的定位在一步完成。本发明行波管螺旋线夹持装置及其装配工艺，极大简化了夹持杆的装配工艺，能保证夹持杆为螺旋线提供可靠的支撑，能够避免受热膨胀及受冷收缩引起的材料变形和开裂问题，同时能够保证螺旋线具有好的导热能力。
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公开(公告)号：CN102249723A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110117533.4
申请日：2011-05-06
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种复合材料的高效率钎焊方法，包括下述步骤：在需要焊接的材料上按实际要求开出一定数量的放置焊料球的孔；再将各层材料按照开孔的位置对齐放好；将对齐好的材料放置在抽气装置上；然后将多于材料上孔的数量的焊料球洒在对齐好的材料的上表面；打开抽气装置开关，开始抽气，焊料球就被吸入预先开出的焊料球的孔内；最后将装入焊料球的复合材料放入钎焊炉中进行钎焊。本发明的优点在于：大幅度的提高了生产效率并且节约了成本，具有一定的推广价值。
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公开(公告)号：CN102184827A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110056753.0
申请日：2011-03-10
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: H01J23/34
Abstract: 本发明公开了提高行波管灯丝电压参数一致性的方法，所述灯丝设于行波管阴极筒内部，在所述行波管阴极筒内部设有为所述灯丝供电的回路；所述方法包括五大步骤；具体为在所有行波管灯丝回路的灯丝引线上串联不同阻值的分压电阻；这样可以使得行波管灯丝回路供电电源的电压值达到一致性要求，满足客户需求，方便客户实现自动化操作；同时在灯丝引线上串联了分压电阻后，灯丝回路在加电过程中的冷阻与热阻的差别能够缩小，浪涌电流能够减小，行波管的工作稳定性能可以得到进一步提高。
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公开(公告)号：CN102054641A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010527968.1
申请日：2010-11-01
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
Abstract: 本发明公开了一种栅控行波管栅极的制作工艺及其模压磨具，所述的栅控行波管栅极制作的工艺包括：表面清洁处理→表面涂感光胶→表面干燥处理→照相曝光→显影→表面干燥处理→刻蚀→去胶→模压成形→去应力退火，所述的栅控行波管栅极制作的工艺所用模压磨具，包括置于底座上的定位膜，一端置于定位膜内部底端并与底座相接的外球面膜，置于定位膜中的内球面膜，设于内球面一端上的钢球，内球面膜一端与外球面膜相接，二者相接面均为球面。本发明将逸出功大、熔点及沸点高、稳定性强的金属铪作为基底直接制作栅极，并采用先进的光刻工艺，将行波管栅网的加工精度提高到光学精度，本发明制作的栅极具有加工精度高，光洁度高，合格率高等优点。
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公开(公告)号：CN102021639A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010539019.5
申请日：2010-11-10
Applicant: 安徽华东光电技术研究所
IPC: C25F1/00
Abstract: 本发明公开了一种行波管零部件电解去油的工艺，所述的行波管零部件包括弹簧钢、弹簧钢以外的黑色金属零部件、及除钼、铝、钼合金以外的有色金属零部件，所述电解去油工艺包括：第一步骤为准备工作；第二步骤为对除弹簧钢以外黑色金属零部件电解去油；第三步骤为对除钼、铝、钼合金以外有色金属零件电解去油；第四步骤为弹簧钢电解去油；第五步骤为热水冲洗；第六步骤为冷水冲洗；第七步骤为检测。所述的行波管零部件电解去油的工艺，通过对电解参数的调整，即可完成行波管不同零部件的电解去油，同时适用水对去油零部件的去油效果进行检测，检测方法简单。所述的这种行波管零部件电解去油的工艺，操作过程简单，易于把握。
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