公开(公告)号：CN101985202B

公开(公告)日：2012-02-15

申请号：CN201010528002.X

申请日：2010-11-01

Applicant: 安徽华东光电技术研究所

Inventor： 吴华夏 ,  江祝苗 ,  郑伟 ,  张迎红

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明公开了一种多注行波管栅极的制作工艺，包括：钳工备料工序→三氯乙烯去油工序→车加工工序→三氯乙烯去油工序→酸洗工序→钳加工工序→氢气退火工序→钳加工工序→车加工工序→钳加工工序→车加工工序→钳加工工序→三氯乙烯去油工序→化学去油工序→亮化抛光处理工序→挑选工序→检测工序→化学去油工序→酸洗工序→氢气退火工序→镀铼工序→氢气退火烧结工序→检测工序；本发明工艺流程看似复杂，实则非常简单，其通过常规车加工工艺、钳工工艺、酸洗工艺、去油工艺及零部件尺寸及精度检测工艺，制备多注行波管栅极，其在常温常压下即可完成栅极的制备。本发明适用的工艺简单，制作成本低廉，并能够保证制备的栅极的工艺精度。

公开(公告)号：CN115988687A

公开(公告)日：2023-04-18

申请号：CN202211713632.3

申请日：2022-12-30

Applicant: 安徽华东光电技术研究所有限公司

Inventor： 郑何华 ,  伍璐璐 ,  吴磊 ,  卞磊 ,  张迎红 ,  王莹 ,  周秋俊 ,  朱刚 ,  俞畅

IPC: H05B3/02 ,  H05B3/06 ,  H05H1/24 ,  F03H1/00 ,  F23Q7/00

Abstract: 本发明提供一种空心阴极加热器结构，包括加热器陶瓷，所述加热器陶瓷前端卡接限位环，所述加热器陶瓷后端设有热屏顶，所述热屏顶与所述限位环外部设有热屏筒，所述热屏筒将整个装置包裹，本装置组装时，将加热陶瓷片两端分别连接限位环与热屏顶，加热丝通过热屏顶缠绕在加热器陶瓷上在从限位环导出，将限位环与阴极管焊接，最外部通过热屏筒将所有结构包裹，达到将加热器陶瓷及整个加热器部件限位固定的目的，用以解决目前的空心阴极的加热器无法完全轴向限制，在推力器点火启动的瞬间，易使陶瓷骨架轴向转动并拉扯加热丝，导致加热丝损伤甚至断裂、另现有加热丝焊点不牢靠；现有制作工艺无隔热屏设置，加热效应低等技术问题。

公开(公告)号：CN102403178A

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN201110377188.8

申请日：2011-11-24

Applicant: 安徽华东光电技术研究所

Inventor： 吴华夏 ,  贺兆昌 ,  郑君 ,  檀雷 ,  王芳 ,  刘小慧 ,  张迎红

IPC: H01J23/027 ,  H01J9/02

Abstract: 本发明公开了一种行波管收集极组件及其装配工艺，所述行波管收集极组件，包括收集极内芯及收集极套筒，所述收集极内芯设于所述收集极套筒内部，在所述收集极内芯及收集极套筒之间设有绝缘陶瓷；所述绝缘陶瓷由钼铜材料制作而成；所述行波管收集极组件的装配工艺，采用钯基钎料及增加焊料槽高度的方式完成绝缘陶瓷与行波管内芯及行波管套筒之间的焊接。所述行波管收集极组件及其装配工艺，能够保证行波管收集极组件的装配质量，进一步的能够保证行波管的产品性能。

公开(公告)号：CN102021639A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN201010539019.5

申请日：2010-11-10

Applicant: 安徽华东光电技术研究所

Inventor： 吴华夏 ,  江祝苗 ,  郑伟 ,  张迎红

IPC: C25F1/00

Abstract: 本发明公开了一种行波管零部件电解去油的工艺，所述的行波管零部件包括弹簧钢、弹簧钢以外的黑色金属零部件、及除钼、铝、钼合金以外的有色金属零部件，所述电解去油工艺包括：第一步骤为准备工作；第二步骤为对除弹簧钢以外黑色金属零部件电解去油；第三步骤为对除钼、铝、钼合金以外有色金属零件电解去油；第四步骤为弹簧钢电解去油；第五步骤为热水冲洗；第六步骤为冷水冲洗；第七步骤为检测。所述的行波管零部件电解去油的工艺，通过对电解参数的调整，即可完成行波管不同零部件的电解去油，同时适用水对去油零部件的去油效果进行检测，检测方法简单。所述的这种行波管零部件电解去油的工艺，操作过程简单，易于把握。

公开(公告)号：CN101985202A

公开(公告)日：2011-03-16

申请号：CN201010528002.X

申请日：2010-11-01

Applicant: 安徽华东光电技术研究所

Inventor： 吴华夏 ,  江祝苗 ,  郑伟 ,  张迎红

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明公开了一种多注行波管栅极的制作工艺，包括：钳工备料工序→三氯乙烯去油工序→车加工工序→三氯乙烯去油工序→酸洗工序→钳加工工序→氢气退火工序→钳加工工序→车加工工序→钳加工工序→车加工工序→钳加工工序→三氯乙烯去油工序→化学去油工序→亮化抛光处理工序→挑选工序→检测工序→化学去油工序→酸洗工序→氢气退火工序→镀铼工序→氢气退火烧结工序→检测工序；本发明工艺流程看似复杂，实则非常简单，其通过常规车加工工艺、钳工工艺、酸洗工艺、去油工艺及零部件尺寸及精度检测工艺，制备多注行波管栅极，其在常温常压下即可完成栅极的制备。本发明适用的工艺简单，制作成本低廉，并能够保证制备的栅极的工艺精度。