标定式热量计量仪表
    51.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105021317A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510427545.5

    申请日:2015-07-20

    Abstract: 标定式热量计量仪表,属于热能计量领域,本发明为解决现有热量计量仪表采用接触式热电偶存在因结垢而导致计量偏差,采用非接触式红外线测量装置成本过高的问题。本发明方案:在供暖管道的进水口管道上设置进水口温度传感器和进水口流量计;在供暖管道的出水口管道上设置出水口温度传感器和出水口流量计;在进水口开通进水口支流管道,设置进水口标定温度传感器;在出水口开通出水口支流管道,设置出水口标定温度传感器;每隔时间T,打开一次进水口支路阀门和出水口支路阀门,用进水口标定温度传感器来标定进水口温度,用出水口标定温度传感器来标定出水口温度,用标定后的进出水口温度获取供暖管道的热量计量数据。

    基于湿法脱硫装置的循环浆液降尘处理方法及湿法脱硫装置

    公开(公告)号:CN102091520B

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201010609087.4

    申请日:2010-12-28

    Abstract: 基于湿法脱硫装置的循环浆液降尘处理方法及湿法脱硫装置,它涉及一种降尘处理方法及降尘脱硫系统。通过将吸收塔内循环氧化池内的富尘浆液部分抽出打入石膏水力旋流器,富含石膏的石膏旋流器底流再回至吸收塔,而富含烟尘的溢流部分进行液固分离,分离出的富尘固相物外排,分离后的清液打回吸收塔。搅拌器用于搅拌循环氧化池内的浆液,脱硫塔本体上的浆液出口与石膏浆液泵的入口端连接,石膏浆液泵的出口端与水力旋流器的入口端连接,水力旋流器的溢流口与液固分离装置的入口连接,水力旋流器的底部出口与脱硫塔本体连通。本发明可用于富尘烟气及燃用低硫煤烟气的湿法脱硫装置,也可应用于为进一步提过脱硫副产物品质的湿法脱硫装置。

    适用于高寒地区湿式烟气净化工艺的混合式烟气再热系统

    公开(公告)号:CN102121703B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201010609067.7

    申请日:2010-12-28

    Abstract: 适用于高寒地区湿式烟气净化工艺的混合式烟气再热系统,它涉及一种烟气再热系统。本发明为了解决现有烟气再热装置存在由于原烟气温度较低,在保证较高脱硫效率要求下难以实现净化烟气有效增温的问题。技术要点:高温烟气经高温除尘器除尘后经引风机或直接送入均匀混合换热装置与净化烟气直接混合,将净化烟气加热。高温烟气自调节门处引出,进入气-气换热器,冷空气由空气风机送入换热器与高温烟气换热,得到的高温空气送入均匀混合换热装置,加热净化烟气。将高温烟气或空气直接与净化后烟气在均匀混合换热装置内完成换热,实现烟气温度的抬升和饱和含湿烟气中微小液滴的蒸发相变。

    一种超低温排烟节能锅炉
    55.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102297439A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110186588.0

    申请日:2011-07-05

    Abstract: 一种超低温排烟节能锅炉,它涉及一种可降低污染排放的节能锅炉。本发明为解决现有的燃煤工业锅炉排烟中含尘浓度大、飞灰含炭量高导致燃料利用效率低以及锅炉尾部对流管束及省煤器等换热设备的磨损的问题。所述炉体的上端通过旋风除尘器与竖直烟道的上端连通,所述旋风除尘器底端与炉体连通,所述炉体上端面上开有脱硫剂喷口。本发明在高温固硫的有效作用区域内实现了脱硫剂循环利用,在提高SO2脱除效率的同时,大幅降低烟气中SO3含量,使锅炉能效提高10%以上;未燃尽炭粒回送再燃可将飞灰含炭量降低至2%以下,同时起到提高能效和减轻设备磨损的作用。本发明的节能锅炉既可用于新建锅炉,也可用于现有锅炉技术改造。

    烟气与水蒸气复合活化的活性炭炉前制备方法

    公开(公告)号:CN101723363B

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201010300690.4

    申请日:2010-01-25

    Abstract: 烟气与水蒸气复合活化的活性炭炉前制备方法,它涉及一种中小容量燃煤锅炉制备烟气脱硫活性炭的方法。本发明解决了现有量大、分散,所属企业经济能力有限的中小型燃煤锅炉采用活性炭材料脱硫吸附剂成本高的问题。本方法如下:采用锅炉引出的热烟气供热分别在200℃~250℃、350℃~400℃、500℃~600℃吹扫原煤颗粒,最后停留在600℃~800℃炭化0.5h~1.5h,得炭化料;使用锅炉引出的水蒸气活化炭化料,即得活性炭。本发明制备活性炭的过程利用锅炉引出的热烟气为炭化和活化过程供热,在炭化过程制造更多微孔点,热烟气完成作用后与锅炉尾气一并处理,免去外加燃料燃烧设备和气体处理设备,降低了生产成本。

    基于污染物联合脱除的复合喷动烟气净化方法

    公开(公告)号:CN101716460A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910073452.1

    申请日:2009-12-18

    CPC classification number: Y02A50/2344 Y02A50/2348

    Abstract: 基于污染物联合脱除的复合喷动烟气净化方法,它涉及一种烟气净化方法。本发明解决了已有烟气污染控制工艺均是针对单一污染物SOX或NOx的单独脱除,难以利用同一设备同时脱除SOX、NOx、有害重金属以及超细颗粒物的问题。所述方法是基于单一反应塔进行的,沿烟气走向对反应塔内的反应过程进行轴向分级形成两大功能区:一级喷动反应区和二级喷动反应区;一级喷动反应区、二级喷动反应区由下至上设置在单一反应塔内;所述一级喷动反应区为气液主反应区,用于脱除SOX、NOX;所述二级喷动反应区为气固主反应区,用于脱除有害重金属以及团聚超细颗粒物。本发明实现SOX、NOX、重金属污染物以及超细颗粒物等多种烟气污染物的一体化联合脱除,烟气脱硫效率可达到90%以上,超细颗粒物及重金属去除率配合电除尘器可达90%以上。

    基于湿法脱硫塔具有增强低负荷适应性能的烟气脱硫方法

    公开(公告)号:CN101703884A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910311850.2

    申请日:2009-12-18

    Abstract: 基于湿法脱硫塔具有增强低负荷适应性能的烟气脱硫方法,它涉及一种烟气脱硫方法,本发明解决了当脱硫塔负荷降低时(低于30%脱硫塔额定负荷下烟气量的负荷)流经脱硫塔的烟气量变少无法保持脱硫塔中除雾器的除雾效率、脱硫效率及塔出入口处飞灰和液滴沉降的问题。本方法的主要步骤为:将脱硫塔中脱硫后的烟气除雾后排出;在循环烟气调节器的自动调节下,当脱硫系统负荷低于30%额定负荷时,从已净化后的净烟气分流部分净烟气,通过循环烟气管路重新回至脱硫塔入口,使得塔内气速增加,保证脱硫塔内烟气负荷能稳定运行的至少30%额定负荷的下限。本方法使得湿法脱硫塔可满足0%至110%额定负荷下安全稳定运行,显著增强了脱硫系统的低负荷适应性能。

    可增强内循环的斜面出口式反应塔

    公开(公告)号:CN1935327A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200610010586.5

    申请日:2006-09-21

    Abstract: 一种可增强内循环的斜面出口式反应塔,涉及到一种环境保护和化工领域常用的反应塔。为了解决采用水平方式气流出口通道容易出现的通道积灰的问题,本发明设计了可增强内循环的斜面出口式反应塔,它包括塔体(1-4)、扩容筒体(1-2)、扩容延伸筒体(1-1)和气流出口通道(1-3),扩容筒体是固定连接在塔体上部的垂直截面为倒置梯形的部分;扩容延伸筒体是固定连接在扩容筒体上部的与扩容筒体顶部横截面形状、面积都相同的垂直向上的延伸部分;气流出口通道固定安装在扩容筒体的斜面上,且与扩容筒体连通。本发明可广泛用于环境保护和化工领域。

    应用P.V.T.t法的高温高压超临界CO2流量计恒流标定装置及方法

    公开(公告)号:CN114993423B

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202210548749.4

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本发明涉及应用P.V.T.t法的高温高压超临界CO2流量计恒流标定装置及方法,其中,所述恒流标定装置包括首尾依次相连的二氧化碳常温液态储罐、入口压缩泵、可调温标准储气罐、稳压减压阀、恒流增压泵、加热器、过滤器、第二压力表、第二温度计、待检流量计、减温器、第三温度计和流量调节阀。本发明将获得超临界二氧化碳流体的增压升温过程进行分解,并通过前置的可调温标准储气罐+稳压减压阀这一组合结构通过补压升温法得到符合待检流量计标定需求的超临界二氧化碳工质。本发明通过对可调温标准储气罐应用P.V.T.t法实现二氧化碳流量标定,通过可调温标准储气罐上的温度调节模块,保证二氧化碳处于超临界状态,并提高储气罐的二氧化碳输出质量以增加标定时长。

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