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公开(公告)号：CN101104282A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200710024807.9
申请日：2007-07-02
Applicant: 南京林业大学 , 永安永明木业有限公司
Abstract: 本发明是炭化木指接集成材及其制造方法，炭化木指接集成材是一层的集成板，或在其芯层铺设一至数层横向板条，二层以上的集成板在厚度方向平行胶合而成；每层集成板由多根通过指接榫胶接多条较短板条而形成的规格板条，在该板条侧面涂胶、平行胶拼成规格宽度。方法工艺分：原木截断、锯解；炭化处理；刨削、指接；拼板；修补、砂光：修补；二次胶合：涂胶；检验、入库。优点：进行炭化处理，使木材的部分化学和物理性质产生永久的改变，降低木材亲水性能，完全消除内应力，加深材色，木材纹理清晰，去除木材内含树脂，易于胶合和涂饰；木材高温炭化处理替代干燥工序，制成的炭化木指接集成材具有尺寸稳定、不变形开裂、无树脂、纹理清晰、耐久性好。
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公开(公告)号：CN1915617A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200610086188.1
申请日：2006-09-08
Applicant: 大亚科技股份有限公司 , 南京林业大学
IPC: B27L11/08
Abstract: 本发明公开了一种利用废旧木材制备纤维的方法。该方法将废旧木材送入初碎机，采用初碎机转动主轴上呈螺旋形分布的金属凸块，配合底刀，横向剪切废旧木材，形成条状单元；废旧木材被加工成条状单元的同时，附着的杂质脱落，回收杂质；废旧木材加工成的条状单元输送到削片机，纵向切削成木片；废旧木材加工成的木片进一步去除杂质；除杂后的由废旧木材加工成的木片送入木片料仓，与新鲜木材加工的木片混合后再送入热磨系统分离成纤维。该方法可有效去除废旧木材中的杂质并能有效保护了木材纤维形态，可用于中密度纤维板制造。采用该方法可将废旧木材作为纤维板工业化生产的原料，缓解人造板工业木材原料供应紧张的问题。
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公开(公告)号：CN115625770B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211549521.3
申请日：2022-12-05
Applicant: 南京林业大学 , 福建吉兴竹业有限公司
IPC: B27N3/08 , B27M1/08 , B27J1/00 , B27K9/00 , B27K3/52 , B27K3/36 , B27K3/16 , B27K3/50 , B27K3/08 , B27K3/02 , B27K3/18 , B27K3/38
Abstract: 本发明提供一种具有阻燃、防水功能的高强度竹重组材的制备方法，其步骤：竹材去除竹青、竹黄后加工成竹片，干燥后放入氯化胆碱‑乳酸低共熔溶剂中，在110℃后反应30min～45min，然后清洗，去除部分木质素；竹片放入乙酸/过氧化氢混合溶液中，在80℃后反应45min～1h，再清洗至中性，完全去除木质素；脱木质素后竹片分别放入氯化钙溶液、碳酸钠溶液中进行浸渍，进行水洗脱盐处理后放至气干；将气干后竹片浸渍酚醛树脂后将竹片低温干燥至含水率为12%～14%；将低温干燥后的竹片按顺纹方向装入模具中，先冷压再热压后分阶段降压冷却脱模。该方法缩短了脱木质素处理时间，在微纳米纤维素表面形成疏水表面，得到具有阻燃和防水功能的高强度竹重组材。
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公开(公告)号：CN114870809A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210606020.8
申请日：2022-05-31
Applicant: 南京林业大学
IPC: B01J20/24 , B01J20/28 , B01J20/30 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种吸附铜离子的木膜的制备方法，其步骤包括：沿横截面截取一定厚度的木片；采用酸性亚氯酸钠溶液对截取的木片进行脱木素处理，去离子水洗至中性，再冷冻干燥；采用TEMPO氧化体系对脱木素木片进行原位纳米化处理，采用液氮进行冷冻，然后冷冻干燥；将原位纳米化木片沿横截面进行一定角度的辊压，取出压缩后的木膜，氮气冷冻，后冷冻干燥，获得具有铜离子吸附功能的木膜。TEMPO氧化处理可以在纤维素上接枝大量的羧基，为铜离子的吸附提供了基本条件，同时可以打破纤维之间的氢键连接，使紧密的细胞壁结构原位分离成纳米纤维素，形成大量的微纳米孔隙结构，为铜离子的吸附提供了充足的空间。
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公开(公告)号：CN113319959B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202110583931.9
申请日：2021-05-27
Applicant: 南京林业大学 , 桂东众意竹木开发有限公司
Abstract: 本发明涉及一种微纤化竹材的制备方法，从竹材微观尺度利用的角度，针对竹材维管束分布沿竹壁横截面呈梯度分布、而分布不均的特征，对竹壁从外侧到内侧进行多级分层，然后利用化学法去除每层竹片细胞组织之间的胞间层，获得由薄壁细胞和纤维为单元的微纤化竹片，通过对每层竹片处理工艺的研究，最终获得整块竹材的微纤化处理方法。该方法从竹材微观利用的角度出发，制备出具有微米径级的薄壁细胞和纤维为单元的微纤化竹材，既能充分利用竹材微米纤维的比表面积大和强度高的特点，又容易实现定向重组的目的，为高性能竹基重组复合材料的制备提供一种优质的原材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112140271B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202011043973.5
申请日：2020-09-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供了一种耐腐防水竹瓦的连续化制造设备及制造方法，它能够实现竹瓦的连续化制备，制备的竹瓦不会发生开裂变形，具有较好力学性能。该制造设备，包括底座、上压板、固定上模具、活动上模具、推杆，底座上开有凹槽，凹槽内填充有二甲基硅油；底座内设置有电加热装置；凹槽的底面包括平移轨道平面和凸底面；上压板与平移轨道平面上下相对，上压板下表面到平移轨道平面的距离，从凹槽入口到凹槽出口沿凹槽轴线方向逐渐减小；在凹槽入口设置往复推杆；活动上模具和固定上模具与凸底面上下相对；活动上模具可以相对于凸底面上下移动，活动上模具和固定上模具的下表面均是与竹瓦凸面相对应的上凹面，凸底面与竹瓦凹面相对应。
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公开(公告)号：CN111687988B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010634027.1
申请日：2020-07-04
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种废旧热处理木材制备隔热垫的方法，它不添加胶黏剂，利用废旧热处理材自身化学组分高温湿热环境下降解生成胶合物质的特点进行高温压制成型，制得的隔热垫不存在甲醛释放等二次污染问题该方法，包括以下步骤：颗粒制备：将废旧热处理木材粉碎，过筛，得到粒径较为均匀的木材颗粒；水浴并干燥：将木材颗粒50‑70℃水浴1‑2h后，自然风干使其含水率降至25‑30％；组坯热压：将木材颗粒组坯后，将板坯置于压机上进行热压，热压温度为180℃‑200℃，加载速度为2mm‑4mm/min，待板坯达到设定厚度3‑5mm后进行保压，保压时间100‑150s/(mm设定厚度)；后处理：热压完成后，压机卸压至0.05‑0.1MPa即压板即将开启状态，并升高热压温度至210‑230℃保温10min‑20min。
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公开(公告)号：CN112692939A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011620493.0
申请日：2020-12-30
Applicant: 南京林业大学 , 佛山市纪元高频设备有限公司
Abstract: 本发明公开了高频预装拼接机，机架上设有推送槽；进料装置包括第一推送机构、进料仓以及预装机构，第一推送机构设于推送槽的底端，第一推送机构用于在推送槽的底端形成一推送面；进料仓的底端与推送槽贯通；预装机构用于接收由进料仓推送的工件并进行压紧预装；拼接装置包括传送机构、拼接机构、第一顶压机构、第二顶压机构以及第二推送机构，传送机构具有传送面；拼接机构设于机架上并与传送面之间间隔形成拼接间隔；第一顶压机构以及第二顶压机构分别设于拼接机构在推送方向上的两侧；第一顶压机构以及第二顶压机构均可朝向传送面运动；第二推送机构设于传送面下方。本发明可在拼接之前进行预装，可调整两个待拼接竹条之间的间隙。
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公开(公告)号：CN112662124A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011358630.8
申请日：2020-11-27
Abstract: 本发明涉及一种新型装饰用环保竹炭板的制备方法及其产品，以生物质纳米纤维素为分散剂，将竹炭粉末均匀分散在水溶液中，形成分散均匀且稳定的竹炭粉/纳米纤维素混合液，冷冻干燥后形成竹炭粉块状材料，再将竹炭粉块状材料粉碎成颗粒状，然后浸渍酚醛树脂，低温干燥后热压成不同密度的竹炭板材。通过该方法生产的竹炭板具有密度均匀，力学性能性能稳定的特点。纳米纤维素添加可提高竹炭板的抗弯强度和弹性模量，解决竹炭板脆性较大、力学性能不理性的问题。同时，本发明所采用的原料成分简单，使用的生物质纳米纤维素可完全降解，真正达到环保的目的。而且本发明的生产设备采用常规的多层人造板热压机即可生产，具有生产效率高、产量大的特点。
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公开(公告)号：CN109227839B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201811221293.0
申请日：2018-10-19
Applicant: 南京林业大学 , 福建华宇集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种竹材干燥和热处理方法，采用聚乙烯蜡对石蜡进行改性，将改性石蜡液注入装有竹材的处理罐中进行干燥处理，直至竹材含水率降至6～8%；加热改性石蜡至160～200℃，保持该温度2～6h；冷却改性石蜡温度降至75～100℃时，将竹材取出后，直至进入竹材中的改性石蜡充分固化；本发明采用聚乙烯蜡改性石蜡作为介质对竹材进行干燥和热处理，处理过程中竹材细胞壁中的毛细管开始不断扩涨，低分子量的改性石蜡渗透入竹材的毛细管中，实现与水分的置换，使竹材得到快速干燥；另外在高温改性石蜡的作用下，竹材细胞壁中半纤维素、糖类等有机物质发生降解，形成孔隙结构，改性石蜡可进入细胞壁结构，冷却固化后起到物理填充增强作用。
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