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公开(公告)号:CN101486581B
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN200810226854.6
申请日:2008-11-18
Applicant: 山西高科耐火材料股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种钢包工作衬用可塑修补料,属于耐火材料领域。修补料主料重量百分比为:5-70%的高铝矾土,20-90%的刚玉,4-20%的氧化镁,主料外另加占主料重量5-20%的硅溶胶。高铝矾土的粒度不大于10mm,Al2O3含量不小于80%;刚玉包括棕刚玉、亚白刚玉、板状刚玉及电熔白刚玉等;氧化镁包括中档镁砂、高纯镁砂及电熔镁砂等,其MgO含量不小于93.0%;硅溶胶溶液,SiO2含量为20.0%-40.0%,Na2O含量不大于0.4%,pH范围为8.5-12。本发明以硅溶胶为结合剂,材料强度高,与残衬粘附性好,同时利用硅溶胶与镁砂互相促进硬化的机制,强化了该材料在低温下的强度形成速度及与残衬的粘附厚度;不仅可以对包身进行大面积维修,也可以对局部进行修补;使用寿命高,钢包周转快。
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公开(公告)号:CN101851090A
公开(公告)日:2010-10-06
申请号:CN201010104559.0
申请日:2010-02-03
Applicant: 山东圣川陶瓷材料有限公司 , 北京科技大学 , 淄博市鲁中耐火材料有限公司 , 山东省耐火材料工程研究中心
IPC: C04B35/44 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种合成富铝亚铁铝尖晶石的方法,属于耐火材料技术领域,将含铁化合物和含铝化合物按Fen+∶Al3+的摩尔比1∶(3~1)进行配比,外加上述混合物重量1~6%的结合剂,经混合、压制、干燥后在氮气气氛下烧成制得,烧成温度为1300~1700℃,保温时间为2~12小时。铁氧化物转化率高,工艺简单,易于实施。
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公开(公告)号:CN101613214A
公开(公告)日:2009-12-30
申请号:CN200910089561.2
申请日:2009-07-23
Applicant: 北京通达耐火技术股份有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明属于耐火材料领域,涉及一种水泥窑高温带用镁铁铝尖晶石砖及其使用方法。其特征是以优质镁砂和电熔合成铁铝尖晶石为主要原料,原料质量百分比为:3-1mm粗镁砂40-50%、1-0.088mm中镁砂10-15%、<0.088mm细镁砂30-35%、3-0mm电熔合成铁铝尖晶石6.5-11.5%,混合后的原料加入纸浆废液进行混练、压制、干燥和>1600℃烧成后制得镁铁铝尖晶石砖,制成后的镁铁铝尖晶石砖成分质量百分比为Fe2O3:2.5-5.5%、Al2O3:4.0-6.0%、MgO+其它微量组分:93.0-89.0%。本发明根据不同水泥窑的不同运行情况,结合无铬砖的特点,分区替代镁铬砖,扬长避短,尽可能提高了高温带用耐火砖的性价比,实现了水泥窑用耐火砖的无铬化。
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公开(公告)号:CN101486581A
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200810226854.6
申请日:2008-11-18
Applicant: 太原高科耐火材料有限公司 , 北京科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 一种钢包工作衬用可塑修补料,属于耐火材料领域。修补料主料重量百分比为:5-70%的高铝矾土,20-90%的刚玉,4-20%的氧化镁,主料外另加占主料重量5- 20%的硅溶胶。高铝矾土的粒度不大于10mm,Al2O3含量不小于80%;刚玉包括棕刚玉、亚白刚玉、板状刚玉及电熔白刚玉等;氧化镁包括中档镁砂、高纯镁砂及电熔镁砂等,其MgO含量不小于93.0%;硅溶胶溶液,SiO2含量为20.0%-40.0%,Na2O含量不大于0.4%,pH范围为8.5-12。本发明以硅溶胶为结合剂,材料强度高,与残衬粘附性好,同时利用硅溶胶与镁砂互相促进硬化的机制,强化了该材料在低温下的强度形成速度及与残衬的粘附厚度;不仅可以对包身进行大面积维修,也可以对局部进行修补;使用寿命高,钢包周转快。
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公开(公告)号:CN117401987A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311263798.4
申请日:2023-09-27
Applicant: 北京科技大学 , 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/565
Abstract: 本发明属于耐火材料领域,尤其涉及一种高炉用不烧Al‑SiC耐火材料及其制备方法。所述Al‑SiC耐火材料包括如下原料组成:60~97wt%的碳化硅,2~25wt%的金属铝粉,1~15wt%的碳黑,外加3~5wt%的酚醛树脂作为结合剂。将上述原料与结合剂经配料并均匀混合后,机压成型并于220℃~300℃干燥12h~48h,制得不烧Al‑SiC耐火材料。本发明针对现有技术中高炉用Si3N4‑SiC耐火材料中Si3N4作为结合相在长期服役过程中失效以及SiC基耐火材料制备工艺复杂化的问题,创新性地将Al引入到SiC基体,利用Al的高温活性,能够在其服役过程中与高炉中主要气氛(N2(g)+CO(g))反应进一步原位转化为高性能的AlN并固溶到SiC基体中,使其与SiC稳定结合,以解决耐火材料制备绿色化以及高炉用SiC基耐火材料长寿化的问题。
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公开(公告)号:CN112287550B
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202011188389.9
申请日:2020-10-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06N3/006 , G06N5/01 , G06F18/2135 , G06F18/27 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种基于主成分分析控制器的带钢头部厚差过程参数优化方法,属于轧钢技术领域。该方法首先获取头部厚差参数,通过随机森林算法选出前20%的参数;然后用主成分分析法提取特征,保留特征值贡献率85%的主成分,利用T2和SPE统计量检测头部厚差状况;再通过绘制各参数贡献图确定头部厚差原因;最后用主成分分析控制器优化过程参数,并给出调整量。通过该方法对影响热轧带钢头部厚差的过程参数进行重要度排序和特征提取,再通过控制图和贡献图对头部厚差进行检测和诊断,最终通过主成分分析控制器优化过程参数,可以快速分析头部厚差原因,并优化过程参数使头部厚差回到合理区间。
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公开(公告)号:CN116393137A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310314260.5
申请日:2023-03-28
Abstract: 本发明提供了一种高湿烧结烟气用催化剂及其制备方法和应用,所述催化剂以莫来石蜂窝陶瓷为载体,在载体上负载有催化活性成分铜氧化物、铈氧化物。所述催化剂的制备方法包括以下步骤:载体预处理、配置活性组分溶液、莫来石蜂窝陶瓷浸渍、干燥焙烧。所述高湿烧结烟气用催化剂应用于烧结烟气中CO的选择性氧化脱除,烧结烟气中的水汽体积含量8vol%~20vol%、CO的体积含量0.3vol%~1.2vol%。本发明在高湿低CO下实现了烟气中CO的高效稳定脱除,经实验证明,本发明催化剂可以在8vol%~20vol%含水量的情况下,仍保持较高且稳定的CO转化率,125℃时的CO转化率不低于60%、150℃时的CO转化率不低于71%、175℃时的CO转化率不低于94%。
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公开(公告)号:CN116102337B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310392782.7
申请日:2023-04-13
Applicant: 北京利尔高温材料股份有限公司 , 洛阳利尔功能材料有限公司 , 北京科技大学
IPC: C04B35/043
Abstract: 本发明提供一种抗水化的镁尖晶石砖及其制备方法,抗水化的镁尖晶石砖的制备原料包括以下质量百分比的组分:电熔镁砂60%‑90%、镁铝尖晶石5%‑20%、氧化铝微粉0.5%‑5%、钝化金属铝粉1%‑12%、镁铝合金粉0.08%‑3%;上述组分总计为100%;还包括占上述组分总质量1%‑5%的结合剂。该镁尖晶石砖抗水化、抗粉化性能好,体积稳定性良好;并且化学组分合理,高温产物受控,无有害产物生成,该制备方法通过在负压环境下采用大吨位压机成型方式,提高了镁尖晶石砖的砖坯稳定性和体积密度,增大水蒸气在镁尖晶石砖内部扩散的阻力,可进一步降低镁尖晶石砖烘烤和使用过程的水化和粉化。
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公开(公告)号:CN114455941B
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202210062543.0
申请日:2022-01-19
Applicant: 北京科技大学 , 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/103
Abstract: 一种高炉用硅‑刚玉‑高钛莫来石复合耐火材料及制备方法,属于耐火材料领域。以金属硅粉、高钛电熔莫来石以及板状刚玉为原料,树脂粉与乙二醇作为结合剂。其中电熔莫来石原料中的钛以Ti2O3独立相的形式存在。生产时按配比称取原料,经混炼得到泥料,压制成型,在1100~1450℃、N2气氛且有固态碳存在的条件下烧结6~12h。得到的该产品显气孔率10~20%、体积密度2.70~3.05g/cm3、常温耐压强度70~230MPa,具有良好的抗热震性能、抗侵蚀性能。本发明制备的高炉用硅‑刚玉‑高钛莫来石复合耐火材料,利用了过渡塑性相工艺,在耐火材料中加入金属硅粉,原位生成了性能优异的非氧化物增强相(SiC、O’‑Sialon),无需另外加入钛源,就可在复合材料中原位生成具有明显护炉效果的Ti(C,N)。
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公开(公告)号:CN114149269B
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202111473931.X
申请日:2021-12-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/565 , C04B35/622
Abstract: 本发明属于耐火材料领域,尤其涉及一种铝电解槽侧墙用AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料及其制备方法。所述AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料包括如下原料组成:65~90wt%的碳化硅、5~20wt%的铝粉、5~10wt%的硅粉、0~5wt%的碳粉,外加2~5wt%的结合剂。将上述原料与结合剂混合均匀后压制成型并干燥,得到低碳Al‑Si‑SiC复合坯体,于1450℃~2000℃埋碳气氛下烧成,制得AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料。本发明针对现有技术中铝电解槽用Si3N4‑SiC复合材料中的Si3N4结合相在服役过程中易与Al液、冰晶石等发生反应,导致材料结构破坏、使用性能大大降低,创新地在Si‑SiC复合体系中进一步引入金属Al,并在高温下原位合成化学稳定性更高、综合性能更优的AlN‑SiC固溶体结合相,制备新型AlN‑SiC固溶体结合SiC复合耐火材料。
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