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公开(公告)号：CN106553325B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201611119149.7
申请日：2016-12-08
Applicant: 北京工商大学 , 浙江南益生物科技有限公司
Abstract: 一种剪切混炼区捏合块可以自动改变的双螺杆挤出机,包括装配零部件的中空装配轴2，中空装配轴2上的捏合块1，捏合块1上的温度传感器12和角度传感器14，中空装配轴2内设置一根中空轴3，在中空轴3上装有小型动力机构4、固定销控制器7，它们都由导线与外部传感接收控制器10连接，小型动力机构4上装有行星齿轮5与捏合块1剪切混炼，固定销控制器7上装有控制轴8与固定销6连接，固定销6置于固定销槽11内。采用上述结构的双螺杆挤出机捏合部分，可以使捏合区捏合块的厚度和错列角度根据需要进行自主改变，从而更好地控制加工过程的温度，提高挤出产品的质量。
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公开(公告)号：CN108454052A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810121027.4
申请日：2018-02-07
Applicant: 北京工商大学 , 浙江南益生物科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种挤出机，尤其涉及一种自动清理架桥的塑料挤出机。其设计部分主要包括：细空心轴、温度传感器、压力传感器、LED显示器、细实心轴、不锈钢膜片、传动电机、清洁刮刀、小齿轮,所述细空心轴放置在所述料斗的内部中心位置,所述温度传感器固定放置在所述细空心轴的外部，所述压力传感器固定设置在所述料斗的圆柱形出料端内壁,所述LED显示器固定设置在所述料斗的外壁上,所述细实心轴固定在所述料斗的圆柱形出料端内部中心位置,所述不锈钢膜片旋转固定在所述细实心轴上,所述传动电机固定放置在所述料筒上,所述清洁刮刀用细螺栓固定在所述不锈钢膜片的水平直径两侧,所述小齿轮固定放置在所述实心轴的中心位置。本发明可以有效地发现架桥，并且可以自动地清理架桥。
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公开(公告)号：CN108029847A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711435956.4
申请日：2017-12-26
Applicant: 北京工商大学
IPC: A23J3/16 , A23L29/256 , A23L29/294
Abstract: 本发明公开了一种基于盐离子的大豆分离蛋白‑卡拉胶混合凝胶及其制备方法，包括以下步骤：在烧杯中加入去离子水，放到离心搅拌仪上搅拌，再加入卡拉胶粉末，制备得到卡拉胶溶液；将大豆分离蛋白溶液与制备得到的卡拉胶溶液进行混合，制备得到大豆分离蛋白‑卡拉胶混合溶液；在制备得到的大豆分离蛋白‑卡拉胶混合溶液中加入盐溶液，放在磁力搅拌机上搅拌，使固体粉末完全溶解。本发明加入盐离子，改变了大豆分离蛋白‑卡拉胶混合凝胶分子排列方式改变，卡拉胶占据水相，提高其流体黏度；提高了大豆分离蛋白‑卡拉胶混合凝胶的适应性、频率抗性以及应变抗性。
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公开(公告)号：CN108003580A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201710857922.8
申请日：2017-09-21
Applicant: 北京工商大学
Abstract: 本发明属于塑料着色领域，提供了一种高遮盖性全生物降解色母粒制备的优化方法，将生物降解树脂、增塑剂、颜料放入双螺杆中进行造粒，在挤出机螺杆各区设置温度传感器，自动采集加工过程中工艺参数，采用响应面分析方法，将三元二次回归正交旋转实验用于制备工艺分析，用透光率表征遮盖性，用回归方程模拟双螺杆的加工过程中各种工艺条件(增塑剂配比、螺杆转速、温度)对遮盖性的影响并建立模型，从而可以快速、方便地获得生物降解色母料挤出造粒过程中影响遮盖性的因素，进而可根据影响大小来调控加工条件以得到相应符合遮盖性条件的色母粒，最终实现在生物降解色母粒制备过程中快速地获得高遮盖性生物降解色母料的最佳工艺参数。
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公开(公告)号：CN106426861A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611119109.2
申请日：2016-12-08
Applicant: 北京工商大学 , 浙江南益生物科技有限公司
CPC classification number: B29C47/124 , B29C47/0816 , B29C47/0828 , B29C47/92
Abstract: 本发明涉及一种挤出机模头，尤其涉及一种可以自动改变模头压力，一头多用的双螺杆挤出机模头。其设计部分主要包括：过滤板对应板(13)、转动叶片(12)、过滤板对应机构出油路(16)组成与过滤板相配合的模头内部压力调节机构的动力部分，密封圈(15)对该机构进密封，弹簧(8)提供阀芯(4)的预紧力，通过进油路(7)和出油路(10)油液的通断控制阀芯(4)的运动，端盖(9)对流道控制机构进行密封，物料最终通过模口螺钉(17)流出。通过上述结构可以通过机头(1)内部的结构变化自动调控机头的压力数值，还可以通过更换模口螺钉(17)达到一头多用的效果。(14)，过滤板对应机构进油路(11)、止推轴承
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公开(公告)号：CN105479798A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201511005862.4
申请日：2015-12-29
Applicant: 北京工商大学
Abstract: 本发明涉及压缩设备，具体提供一种凸轮带式蠕动压缩装置，旨在解决现有压缩装置无法有效压缩含水量高的物料的问题。为此目的，本发明的压缩装置包括：彼此平行的两个侧板；以及对称地设置在所述两个侧板之间的两个压缩组件；每个压缩组件包括以可转动方式连接在两个侧板之间的凸轮喂入辊、压辊、辅助辊以及环绕所述辊的压缩带。两个凸轮喂入辊构成开度可变的物料入口，两个压辊构成开度固定的物料出口，并且所述凸轮喂入辊和压辊共同构成容积可变的压缩腔。在采用上述结构的情况下，本发明的压缩装置不但可以实现以小体积机械对高水分的植物茎叶类物料和生物废弃物进行大压缩比的压缩，而且对各种几何形状的物料具有很好的适应性。
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公开(公告)号：CN111150083B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202010089106.9
申请日：2020-02-12
Applicant: 北京工商大学
Abstract: 本发明公开了一种乳猪料调质设备及其工作方法，包括进料口、第一腔体、第二腔体、出料口；进料口位于第一腔体的上部，进料口与第一腔体相通；第一腔体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一转轴，第一转轴连接有第一叶片；第一腔体的顶部安装有蒸汽进口；第一腔体的侧部安装有微波装置；第二腔体的底部固定安装有第二电机，第二转轴上安装有第二叶片；第二腔体的底部低于第一腔体的底部，第二腔体的侧部固定安装有超声波发生装置；第二叶片由下叶片和上叶片组成；出料口位于第二腔体的上部。与现有技术相比，本发明的有益效果为：乳猪料熟化度高、营养价值高、成型质量好、卫生安全。
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公开(公告)号：CN109624384B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN201910109419.3
申请日：2019-02-10
Applicant: 北京工商大学
IPC: B30B15/00
Abstract: 本发明的目的是为了解决现有的对榨油机清洗需要拆卸开的难题，公开了一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置，包括连接罩、连接箱、支撑板、螺旋弹簧、定位块、通槽、滑动架、第一齿条、第二齿条、转盘、转轴、电机、安装杆、手柄、水泵、导管、风机、通气管、通风罩、定位杆、卡板、紧固螺钉、盛液箱、过滤网、出水盘、保护层、敲击板和通孔。本装置在不拆开榨油机的情况下对内部进行清洗，从而实现了快速对榨油机内部的清洁，通过盛液箱的设置，也更好的对榨油机内部进行循环冲洗，更好的节约水资源，符合社会需求。
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公开(公告)号：CN116496906A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202211576483.0
申请日：2022-12-09
Applicant: 北京工商大学
IPC: C12N1/12 , C12P7/6463 , C12R1/89
Abstract: 本发明涉及一种畜禽粪污培养微藻同时生产生物质能源的方法及制备得到的生物质能源；所述方法包括如下步骤：(1)将畜禽粪污进行一级污水处理得到上清液和下沉淀；(2)将步骤(1)中得到的上清液进行二级污水处理，得到上清液出水；(3)将步骤(1)得到的下沉淀进行厌氧消化，收集得到液态产物、气态产物和剩余物；(4)将步骤(1)中的上清液单独稀释制备培养液I，将步骤(1)中的上清液、步骤(2)中上清液出水和步骤(3)中的液态产物混合制备培养液II，接种微藻进行培养；(5)将步骤(4)中培养后的微藻进行后处理得到生物质能源；本发明方法既完成了畜禽粪污的处理，又积累了大量生物质能源，还实现了碳、氮、磷的循环利用，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN108127890B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN201810120918.8
申请日：2018-02-07
Applicant: 北京工商大学 , 浙江南益生物科技有限公司
IPC: B29C48/285 , B29C48/92
Abstract: 本发明涉及一种聚合物挤出机的全自动进料系统，尤其涉及一种防堵塞、可自动调速、物料混合均匀的全自动进料机构。其设计部分主要包括：物料输送器Ⅰ号、物料输送器Ⅱ号、上涡形板的设计，搅拌机构上涡形搅拌片的设计，储料仓和进料仓及料仓上压力传感器、上料位传感器、下料位传感器通过可编程电脑控制系统的运行控制，物料输送器Ⅰ号上激光扫描装置对物料堆积率（即物料的体积与隔间容积的比率）的监测通过可编程电脑控制系统控制稳定进料。通过上述结构可以使物料全自动、通畅的进入挤出机，同时使物料在全过程混合均匀。
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