一种经丙交酯表面接枝处理的竹粉和聚乳酸共混复合材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN105131542B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201510507819.1

    申请日:2015-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种经丙交酯表面接枝处理的竹粉和聚乳酸共混复合材料,是先将竹粉进行丙交酯表面接枝处理,即在一定温度和搅拌速度下,竹粉和丙交酯混合物在辛酸亚锡催化剂作用下反应得到丙交酯表面接枝处理竹粉。然后,将经丙交酯表面接枝处理的竹粉(可以是10~90份)、聚乳酸(可以是10~90份)和少量热稳定剂(2~5份)进行熔融共混制得复合材料,具有可热塑性加工、热分解温度高、拉伸强度和弹性模量高、光泽度高、且可生物降解的特点,可用于日用塑料制品、包装领域、农业领域、家具、地板、建筑与装饰材料、体育用品等领域,有广泛的应用前景。

    PHBV复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103525048B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310438067.9

    申请日:2013-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种PHBV复合材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:将PHBV树脂加入到溶剂中,55-65℃下搅拌、冷凝回流3-5小时,配制成PHBV溶液;向PHBV溶液加入聚酰胺-胺树形高分子溶液,继续加热搅拌4-6小时,制得PHBV/聚酰胺-胺树形高分子的共混溶液;将PHBV/聚酰胺-胺树形高分子的共混溶液倒入模具中,铺膜,使溶剂挥发,制得PHBV复合材料。发明提供的PHBV复合材料的制备方法利用PAMAM树形高分子特殊的三维结构以及其内部大量的空腔结构,破坏PHBV的规整度,使PHBV的分子链段向各个方向延长,使其结晶度下降,从而提高PHBV复合材料的韧性。

    PHBV复合材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN103525048A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310438067.9

    申请日:2013-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种PHBV复合材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:将PHBV树脂加入到溶剂中,55-65℃下搅拌、冷凝回流3-5小时,配制成PHBV溶液;向PHBV溶液加入聚酰胺-胺树形高分子溶液,继续加热搅拌4-6小时,制得PHBV/聚酰胺-胺树形高分子的共混溶液;将PHBV/聚酰胺-胺树形高分子的共混溶液倒入模具中,铺膜,使溶剂挥发,制得PHBV复合材料。发明提供的PHBV复合材料的制备方法利用PAMAM树形高分子特殊的三维结构以及其内部大量的空腔结构,破坏PHBV的规整度,使PHBV的分子链段向各个方向延长,使其结晶度下降,从而提高PHBV复合材料的韧性。

    一种PHBV/HBP-CLs共混物及其制备方法

    公开(公告)号:CN111454548B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202010212825.5

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 本发明公开了一种PHBV/HBP‑CLs共混物及其制备方法,该PHBV/HBP‑CLs共混物的制备方法,将PHBV树脂和HBP‑CLs混合,进行熔融共混,即得到PHBV/HBP‑CLs共混物;所述HBP‑CLs的化学结构式如式(Ⅰ)所示,接枝链上的重复单元数n为5~30范围内的整数。本发明制备得到的PHBV/HBP‑CLs共混物的冲击强度和断裂伸长率均得到了大幅度提高。在PHBV/HBP‑CLs共混物中加入3phrHBP‑CLs时,冲击强度由5.13KJ/m‑2增加到32.25KJ/m‑2,增幅达528.65%,断裂伸长率由1.62%增加到4.22%,增幅达160.49%。

    一种PHBV/HBP-Bs共混物及其制备方法

    公开(公告)号:CN111500034A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010212411.2

    申请日:2020-03-24

    Abstract: 本发明公开了一种PHBV/HBP-Bs共混物及其制备方法,该PHBV/HBP-Bs共混物的制备方法,将PHBV树脂和HBP-Bs混合,进行熔融共混,即得到PHBV/HBP-Bs共混物;所述HBP-Bs的化学结构式如式(Ⅰ)所示。在该熔融共混法中采用HBP-Bs对PHBV树脂进行增韧改性,制备得到的PHBV/HBP-Bs共混物的冲击强度和断裂伸长率均得到了大幅度提高。在PHBV/HBP-Bs共混物中加入0.5phr HBP-Bs时,冲击强度由7.41KJ/m-2增加到19.25KJ/m-2,增幅达159.78%,断裂伸长率由0.91%增加到4.55%,增幅达400%,而拉伸强度基本保持不变。

    一种高遮盖性生物降解色母粒制备工艺的优化方法

    公开(公告)号:CN108003580A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201710857922.8

    申请日:2017-09-21

    Abstract: 本发明属于塑料着色领域,提供了一种高遮盖性全生物降解色母粒制备的优化方法,将生物降解树脂、增塑剂、颜料放入双螺杆中进行造粒,在挤出机螺杆各区设置温度传感器,自动采集加工过程中工艺参数,采用响应面分析方法,将三元二次回归正交旋转实验用于制备工艺分析,用透光率表征遮盖性,用回归方程模拟双螺杆的加工过程中各种工艺条件(增塑剂配比、螺杆转速、温度)对遮盖性的影响并建立模型,从而可以快速、方便地获得生物降解色母料挤出造粒过程中影响遮盖性的因素,进而可根据影响大小来调控加工条件以得到相应符合遮盖性条件的色母粒,最终实现在生物降解色母粒制备过程中快速地获得高遮盖性生物降解色母料的最佳工艺参数。

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