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公开(公告)号:CN103420422B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201210163938.6
申请日:2012-05-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中蓝义马铬化学有限公司
IPC: C01G37/02
Abstract: 本发明涉及一种羟氧化铬的制备方法。所述方法以铬盐为原料,以还原性气体作为还原剂,于300~800℃,将铬盐与过量的还原气体一起反应0.5~5h;还原产物在还原气氛下冷却后,以3~30的液固比,用20~90℃的洗涤液按一定的洗涤方式对还原产物洗涤0.5~24h;洗涤后的物料经液固分离、干燥,或固固分离、液固分离、干燥,或液固分离、干燥、固固分离后,得到本发明的羟氧化铬。本发明提供的制备羟氧化铬的方法工艺简单,无污染,且可以同时制备出弱结晶和三方相两种结构的羟氧化铬。
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公开(公告)号:CN105347399A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201410415442.2
申请日:2014-08-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/00
Abstract: 本发明涉及一种硫酸铵焙烧分解铬铁矿浸出铬的方法,所述方法为:将铬铁矿球磨成矿粉,然后按一定铵矿比(硫酸铵与铬铁矿的质量比)将硫酸铵与铬铁矿粉混合均匀;将混合物料置于回转窑中,并在氧气气氛下于一定温度下进行氧化焙烧;焙烧结束后,用水浸出焙烧熟料一定时间,而后将浆料进行液固分离,得到浸出残渣和含三价铬浸出液。该法焙烧能耗小,易于操作,铬铁矿中铬焙烧浸出率高达86%~95%,且残渣中不含六价铬,残渣质量仅为熟料的8%。
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公开(公告)号:CN105253862A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410335791.3
申请日:2014-07-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B21/064 , B82Y30/00
Abstract: 本发明涉及一种高温液相剥离大规模制备类石墨烯氮化硼纳米片的方法,将氮化硼粉末与有机溶剂混合后送入高压釜中,控制反应温度、压力和时间,得到氮化硼纳米片和有机溶剂形成的悬浮溶液以及未剥离的氮化硼粉末,该悬浮溶液通过离心分离除去未剥离的氮化硼粉末,得到氮化硼纳米片和有机溶剂形成的悬浮溶液。悬浮溶液与水溶液或低沸点溶剂(这些溶剂与参与剥离的有机溶剂互溶性较小)混合后得到新的氮化硼纳米片悬浮液,干燥后即可得到类石墨烯氮化硼纳米片粉末,参与液相剥离的有机溶剂返回进行下一次使用。本发明中制得的类石墨烯氮化硼纳米片的厚度1-10nm,单次剥离率高达30%,能够实现大规模生产。
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公开(公告)号:CN103303975B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310225975.X
申请日:2013-06-07
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G29/00
Abstract: 本发明涉及一种氯氧化铋珠光颜料的制备方法。本发明以铋盐为原料配制成一定浓度的铋盐酸化水溶液,通过添加水来调控反应体系pH值,控制反应温度、反应时间和搅拌强度等工艺参数,铋盐经水解反应制备出多边形(如四边形或八边形)薄片状珠光氯氧化铋晶体。本发明的制备方法原料价廉易得,铋盐水解过程中无需添加表面活性剂进行形貌调控,也无需添加碱液调控反应体系pH值;所制备的氯氧化铋晶体分散均一、珠光效果良好,操作工艺简单易行,具有良好的工业化应用前景。
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公开(公告)号:CN105018736A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201410174557.7
申请日:2014-04-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种碳素铬铁冶炼渣中镁、铝、铬、铁综合回收的方法,突破了传统的跳汰法单一回收铬铁合金的思路,大幅提高了有价金属镁、铝的回收率。该法运用硫酸铵活化焙烧技术,高效地将碳素铬铁冶炼渣中镁、铝、铬、铁等金属转化为其相应的易溶于水的硫酸金属铵盐,而后将焙烧产物进行浸出,并进一步结合硫酸金属铵盐的溶解度差异实现各主要金属组元的逐一分离,最终实现碳素铬铁冶炼渣中有价组分的高效综合回收。本发明工艺流程简单,镁、铝、铬、铁的回收率可分别达到88%以上、82%以上、90%以上、88%以上,其应用将为碳素铬铁冶炼渣的高值化利用提供一个有效的方法。
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公开(公告)号:CN104973627A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201410131037.8
申请日:2014-04-02
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 山东嘉和盛新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种以碳素铬铁为原料生产三氧化二铬的方法,是从根本上区别于己有氧化铬制备技术的新方法。该方法采用杂质种类少的碳素铬铁为原料,经硫酸溶液酸溶后获得硫酸铬和硫酸亚铁的酸解液,运用铵盐高效除铁技术,实现酸浸液中铬和铁的高效分离,净化后的硫酸铬液经沉铬-洗涤-锻烧过程获得氧化铬产品,保温沉铁渣经碱介质转化、锻烧后制得Fe-Cr系颜料,沉淀铬后的硫酸铵溶液经蒸发结晶制备硫酸铵固体。新方法以铬铁为原料,形成了一种高效无污染的氧化铬制备技术,并可同步获得Fe-Cr系颜料和硫酸铵产品,技术路线具有产品多元化的特征。本发明将为氧化铬的生产提供一种环保经济的方法,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN103508541B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201210226507.X
申请日:2012-06-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C02F1/66 , C01F11/46 , C22B7/04 , C02F101/20
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种重金属废渣解毒、酸性重金属废水资源化利用的方法,属于废水处理和资源化回收利用领域。本发明的特点在于通过对酸性重金属废水的中和过程进行调控得到易于实现重金属元素与硫酸钙分离的中和沉淀渣,沉淀渣通过硫酸进行简单晶浆洗涤得到浓缩金属溶液和纯净的硫酸钙晶体。洗涤后硫酸钙晶体重金属含量极低,安全无毒,浓缩金属溶液通过后续处理可以实现增值利用。本发明针对工程应用上最常见的酸性重金属废水处理难题进行改进和治理,工艺简单、方法简便、成本低廉,易于通过对已有工艺改进实现工业应用并回收废水中有价资源,有效地解决了中和法治理酸性重金属废水处理效率低、重金属废渣存在二次污染的难题。
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公开(公告)号:CN104831090A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510184898.7
申请日:2015-04-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种含钒焙烧熟料碳铵溶液低温常压浸出提钒的方法,将含钒原料焙烧后熟料在碳铵溶液中浸出提钒,钒以钒酸铵形式进入溶液,过滤后得到浸出渣和含钒液,含钒液可进而通过钒酸铵冷却结晶分离得到偏钒酸铵产品。本方法采用碳铵溶液浸出技术,流程简单,易于操作,钒提取率可达90-99%,可实现了钒的清洁高效提取,无高盐度氨氮废水的产生。
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公开(公告)号:CN104726689A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310722901.7
申请日:2013-12-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及低温常压流化分解铬铁矿的方法,包括以下步骤:将氢氧化钾及可选添加的碳酸钾和/或偏铝酸钾的混合水溶液加入反应器中,预热,然后加入铬铁矿和/或预处理后的铬铁矿,加热下通入氧化性气体进行氧化反应;反应浆料用稀释剂进行稀释,得到含铬酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、偏铝酸钾及其他水溶性杂质组分的溶液和富铁尾渣的固液混合料浆;混合浆料在80~130℃下进行固液分离得到富铁尾渣和含铬碱液。本发明的方法反应温度在溶液沸点以下,过程在常压下进行,设备成本低,易于操作且安全性好,操作温度远低于传统提铬工艺温度,且铬的提取率高,达到95%以上。
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公开(公告)号:CN102586796B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201210073258.5
申请日:2012-03-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C25B1/00
Abstract: 本发明提供了一种温和条件下制备二氧化钒粉末的方法,在含有+5价钒的碱性溶液中,通直流电进行电解反应,控制电解温度为100℃以下,电解2h以上制得无定形的含钒化合物。在惰性气氛中,将含钒化合物在200-1100℃下退火处理0.5h以上,即可得到纯度较高的VO2。该方法具有流程简短,操作简便;产品形态容易控制;无需添加其他试剂,不产生有害气体和污水等特点。
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