一种高强韧性纳米级复相钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN107227432B

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201710383199.4

    申请日:2017-05-26

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开一种高强韧性纳米级复相钢及其制备方法,包括下列组分:C:0.88‑1.02%,Si:1.7‑3.2%,Mn:2.1‑3.6%,Cr:1.8‑3.0%,Co:1.5‑2.6%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,其余为Fe。制备方法:将钢迅速加热到奥氏体化温度900‑1100℃,等温10‑60min后取出,使钢件充分奥氏体化;然后使奥氏体化的钢件在650~1100℃时快速冷却至450~650℃,空冷35‑60s,再继续快速冷却至贝氏体转变温度;然后从上述贝氏体转变温度Bf+20℃开始慢速降温,直到降到温度Ms‑20℃为止;最后淬火到室温,获得高强韧性纳米贝氏体钢。

    一种纳米珠光体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN105220066B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510723008.5

    申请日:2015-10-29

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种纳米珠光体钢,其包含的组分及重量百分比为:C:0.41‑0.80%,Si:0.3‑1.2%,Mn:1.8‑3.1%,Al:2.9‑6.8%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,其余为Fe。本发明还公开了其制备方法:首先将钢迅速加热到奥氏体化温度等温,使钢件充分奥氏体化;再将钢件快速冷却至550~650℃之间等温,然后进行慢速变形,形变量为10‑60%,变形完后再继续进行等温5‑20min;最后通过空冷或喷水冷却到室温,在室温获得纳米级的珠光体显微组织。本发明碳含量有较大幅度降低,提高可焊性和冲击韧性而且也会缩短处理周期;钢中添加的合金元素价格低廉,降低了成本。

    一种低碳纳米贝氏体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104962806B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510348987.0

    申请日:2015-06-24

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种低碳纳米贝氏体钢及其制备方法,属于金属材料领域。本发明通过优化纳米贝氏体钢成分设计,降低其C含量,加入Si、Al等较为廉价的合金元素,同时在慢速降温过程中通过变形的方法来加速其相变过程。其包含的组分及重量百分比含量为:C:0.2‑0.49%,Si:1.0‑2.1%,Mn:1.5‑3.5%,Mo:0.5‑1.2%,Al:2.0‑4.0%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,其余为Fe。此方法不仅直接减少了添加合金元素的成本,而且由于其较低的合金元素含量,进行均匀化处理的时间也大大缩短,从而大幅节约了生产成本。

    一种低碳纳米贝氏体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN104962806A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510348987.0

    申请日:2015-06-24

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种低碳纳米贝氏体钢及其制备方法,属于金属材料领域。本发明通过优化纳米贝氏体钢成分设计,降低其C含量,加入Si、Al等较为廉价的合金元素,同时在慢速降温过程中通过变形的方法来加速其相变过程。其包含的组分及重量百分比含量为:C: 0.2-0.49%,Si: 1.0-2.1%,Mn: 1.5-3.5%,Mo: 0.5-1.2%,Al:2.0-4.0%,P:≤ 0.01%,S:≤ 0.01%,其余为 Fe。此方法不仅直接减少了添加合金元素的成本,而且由于其较低的合金元素含量,进行均匀化处理的时间也大大缩短,从而大幅节约了生产成本。

    一种低合金高强韧性复相钢及其热处理方法

    公开(公告)号:CN103045950B

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201210581738.2

    申请日:2012-12-28

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开一种低合金高强韧性复相钢,其包含的组分及重量百分比含量为:C:0.40-0.90%,Si:0.5-2.0%,Mn:0.5-3.0%,Cr:0.5-4.0%,Al:2.0-5.0%,S:≤0.01%,P:≤0.01%,其余为Fe。本发明还公开了其制备方法:首先将钢迅速加热到850~1000℃等温2~30min,使工件充分奥氏体化;然后快速淬火到-20~50℃,以获得部分过饱和马氏体和未发生马氏体相变的奥氏体;再将上述工件在300~600℃等温5~600min进行碳分配;最后淬火到室温获得复相钢。本发明工艺简单,增加了钢强度,又保证了良好的韧性,且低合金化成本低廉,工业应用前景广阔。

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